一种冲床切屑收纳装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种冲床切屑收纳装置，包括工作台、机架、传送带和开关，所述传送带安装在所述机架前方，所述工作台上设置有进屑口，所述进屑口下方设置有上挡板，所述上挡板下方设置有电磁部，所述电磁部连接有控制部，所述控制部设置于所述机架上，所述机架靠近传送带的一面设置有观察口，所述机架内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有下挡板，所述下挡板的一端从所述观察口伸出设置于所述传送带的上方。与现有技术相比，本发明能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。
【专利说明】一种冲床切屑收纳装置
【技术领域】
[0001]本发明属于一种机械设备领域，尤其涉及一种冲床切屑收纳装置。
【背景技术】
[0002]机械冷切削加工设备，例如冲床，在加工过程中，会产生切屑。这些切屑如果不收纳起来，任由它们随地散乱摆放，可能会割伤工人，而且会显得加工环境非常的脏乱。此外，一些产品需要用到冲床冲出来的切屑来进行进一步的加工。因此，市场上需要一种冲床上使用的收纳切屑、传送切屑的装置。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的不足，提供了一种冲床切屑收纳装置，能够收纳冲床加工产生的切屑，并将其传送至指定的位置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种冲床切屑收纳装置，包括工作台、机架、传送带和开关，所述传送带安装在所述机架前方，所述工作台上设置有进屑口，所述进屑口下方设置有上挡板，所述上挡板下方设置有电磁部，所述电磁部连接有控制部，所述控制部设置于所述机架上，所述机架靠近传送带的一面设置有观察口，所述机架内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有下挡板，所述下挡板的一端从所述观察口伸出设置于所述传送带的上方。
[0005]所述电磁部设置有若干组电磁组，所述控制部内设置有电动机，所述电动机连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有由绝缘材料制成的从动齿轮，所述从动齿轮设置于由导体材料制成的甲传电齿轮上，所述甲传电齿轮啮合配合连接有由绝缘材料制成的乙传电齿轮，所述乙传电齿轮上设置有若干圆台，所述圆台数量和所述电磁组数目相对应，所述圆台上均设置有导电圆环，所述乙传电齿轮的轮齿的齿面设置有导电片，所述导电片与所述导电圆环相连接，所述导电圆环上方设置有触片，所述触片与所述电磁组相连。
[0006]所述电磁组的分别为甲电磁组、乙电磁组、丙电磁组、丁电磁组和戊电磁组，所述乙传电齿轮设置的所述圆台分别为甲圆台、乙圆台、丙圆台、丁圆台和戊圆台，设置于所述圆台上相对应的所述导电圆环分别为甲导电圆环、乙导电圆环、丙导电圆环、丁导电圆环和戊导电圆环，所述乙传电齿轮上设置有分割线，设置于所述导电圆环上相对应的所述触片分别为甲触片、乙触片、丙触片、丁触片和戊触片，所述甲触片与所述甲电磁组相连接，所述乙触片与所述乙电磁组相连接，所述丙触片与所述丙电磁组相连接，所述丁触片与所述丁电磁组相连接，所述戊触片与所述戊电磁组相连接，所述分割线将所述乙传电齿轮依次分为甲区、乙区、丙区、丁区和戊区，位于甲区的导电片与所述甲导电圆环相连接，位于乙区的导电片与所述乙导电圆环相连接，位于丙区的导电片与所述丙导电圆环相连接，位于丁区的导电片与所述丁导电圆环相连接，位于戊区的导电片与所述戊导电圆环相连接。
[0007]所述开关连接有所述电动机、所述传电齿轮和所述传送带。
[0008]所述上挡板设置为从进屑口朝向观察口倾斜，所述下挡板远离传送带一端为弧形向上弯曲。
[0009]所述机架内部设置有储油腔，所述储油腔设置有输油管。
[0010]本发明的有益效果是:能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构示意图。
[0012]图2是本发明的工作示意图。
[0013]图3是本发明电磁部示意图。
[0014]图4是本发明控制部内部零部件示意图。
[0015]图5是本发明乙传电齿轮示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:如图1至图5示，一种冲床切屑收纳装置，包括工作台1、机架2、传送带4和开关7，所述传送带4安装在所述机架2前方，所述工作台I上设置有进屑口 11，所述进屑口 11下方设置有上挡板23，所述上挡板23下方设置有电磁部3，所述电磁部3连接有控制部8，所述控制部8设置于所述机架2上，所述机架2靠近传送带的一面设置有观察口 21，所述机架2内部设置有支撑架24，所述支撑架24上设置有下挡板22，所述下挡板22的一端从所述观察口 21伸出设置于所述传送带4的上方。
[0017]所述电磁部3设置有若干组电磁组，所述控制部8内设置有电动机，所述电动机连接有主动齿轮82，所述主动齿轮82啮合连接有由绝缘材料制成的从动齿轮83，所述从动齿轮83设置于由导体材料制成的甲传电齿轮81上，所述甲传电齿轮81啮合配合连接有由绝缘材料制成的乙传电齿轮9，所述乙传电齿轮9上设置有若干圆台，所述圆台数量和所述电磁组数目相对应，所述圆台上均设置有导电圆环，所述乙传电齿轮9的轮齿的齿面设置有导电片，所述导电片与所述导电圆环相连接，所述导电圆环上方设置有触片，所述触片与所述电磁组相连。
[0018]所述电磁组的分别为甲电磁组31、乙电磁组、丙电磁组33、丁电磁组34和戊电磁组35，所述乙传电齿轮9设置的所述圆台分别为甲圆台912、乙圆台922、丙圆台932、丁圆台942和戊圆台952，设置于所述圆台上相对应的所述导电圆环分别为甲导电圆环911、乙导电圆环921、丙导电圆环931、丁导电圆环941和戊导电圆环951，所述乙传电齿轮9上设置有分割线96，设置于所述导电圆环上相对应的所述触片分别为甲触片91、乙触片92、丙触片93、丁触片94和戊触片95，所述甲触片91与所述甲电磁组31相连接，所述乙触片92与所述乙电磁组相连接，所述丙触片93与所述丙电磁组33相连接，所述丁触片94与所述丁电磁组34相连接，所述戊触片95与所述戊电磁组35相连接，所述分割线96将所述乙传电齿轮9依次分为甲区、乙区、丙区、丁区和戊区，位于甲区的导电片与所述甲导电圆环911相连接，位于乙区的导电片与所述乙导电圆环921相连接，位于丙区的导电片与所述丙导电圆环931相连接，位于丁区的导电片与所述丁导电圆环941相连接，位于戊区的导电片与所述戊导电圆环951相连接。
[0019]所述开关7连接有所述电动机、所述甲传电齿轮81和所述传送带4。
[0020]所述上挡板23设置为从进屑口 11朝向观察口 21倾斜，所述下挡板22远离传送带一端为弧形向上弯曲。
[0021]所述机架2内部设置有储油腔25，所述储油腔25设置有输油管26。
[0022]这样设置，所述控制部8就能够控制所述电磁部3的工作状态。
[0023]工作时，冲床5先通电开机准备工作，然后按下开关7，这样，传送带4、电动机和甲传电齿轮81也通电开始工作。然后，根据冲床收到的指令，冲刀6开始冲压，进行加工工作。此时，冲刀6冲下的切屑，通过进屑口 11，进入机架2内。切屑进入机架2后，落在上挡板23上。由于，上挡板23设置为倾斜，这样大部分的切屑会在重力的作用下，向下滑落，落到下挡板22上。电磁部3通电后会将切屑吸附在上挡板23上，使其不会反弹出进屑口 11。
[0024]这样设置，电机通电就会驱动主动齿轮82转动，由于齿轮啮合配合，从动齿轮83也开始转动，即甲传电齿轮81也开始转动。甲传电齿轮81转动后，由于齿轮啮合配合会带动乙传电齿轮9转动，这样，就能够使得乙传电齿轮9上的甲区、乙区、丙区、丁区和戊区中的导电片依次分别与甲传电齿轮81的轮齿相接处，实现电传导。
[0025]这样设置，在甲传电齿轮81通电后，就会将电传导给乙传电齿轮9上的导电片，再经过导电片传递到导电圆环上。因为导电圆环上设置了触片，所述触片与所述电磁组相连，这样，甲传电齿轮81上的电就能够传导至电磁部3上。最后，在电机配合帮助下，甲传电齿轮81被动转动，带动乙传电齿轮9转动，使得甲区、乙区、丙区、丁区和戊区中的导电片依次导电工作。最后得到的效果就是，电磁部3上的甲电磁组31、乙电磁组32、丙电磁组33、丁电磁组34和戊电磁组35 —次循环接通电。这样就能够使得甲电磁组31、乙电磁组32、丙电磁组33、丁电磁组34和戊电磁组35依次循环工作，实现将切屑吸附在上挡板23上的功能，并且，能够产生导向作用，将上挡板23上的切屑导向下挡板22。这样设置，就使得电磁部3能够在适当的位置产生磁力，将一些无法依靠自身重力，从上挡板23滑落的切屑，依靠这种方法，滑落至下挡板22上。使得本发明能够正常工作，不会因为在上挡板23处堆积了太多的切屑，从而阻碍了本发明正常的收纳工作。
[0026]切屑落在下挡板22上后，又会沿着下挡板22 —直滑落，直至落在传送带4上。最后传送带4将切屑传送到指定的位置。这样，这些切屑就能够被利用起来，用于下一次加工。
[0027]上挡板23设置为倾斜使得切屑能够很顺利的滑落。下挡板22远离传送带一端设置为弧形向上弯曲，这样设置，能够预防落入下挡板22的切屑反弹，弹出下挡板22外。
[0028]在机架的内部设置的储油腔25能够为冲床提供所需的润滑油。润滑油可以通过输油管26进入冲床。
[0029]本发明的有益效果是:能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。
【权利要求】
1.一种冲床切屑收纳装置，包括工作台〔0、机架(2^传送带(4)和开关(7),其特征是:所述传送带(4 )安装在所述机架(2 )前方，所述工作台(1)上设置有进屑口( 11)，所述进屑口(11)下方设置有上挡板(23),所述上挡板(23)下方设置有电磁部(3),所述电磁部(3 )连接有控制部(8),所述控制部(8 )设置于所述机架(2 )上，所述机架(2 )靠近传送带的一面设置有观察口(21),所述机架(2)内部设置有支撑架(24),所述支撑架(24)上设置有下挡板(22),所述下挡板(22)的一端从所述观察口(21)伸出设置于所述传送带(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种冲床切屑收纳装置，其特征是:所述电磁部(3)设置有若干组电磁组，所述控制部(8 )内设置有电动机，所述电动机连接有主动齿轮(82),所述主动齿轮(82)啮合连接有由绝缘材料制成的从动齿轮(83),所述从动齿轮(83)设置于由导体材料制成的甲传电齿轮(81)上，所述甲传电齿轮(81)啮合配合连接有由绝缘材料制成的乙传电齿轮(9 )，所述乙传电齿轮(9 )上设置有若干圆台，所述圆台数量和所述电磁组数目相对应，所述圆台上均设置有导电圆环，所述乙传电齿轮(9)的轮齿的齿面设置有导电片，所述导电片与所述导电圆环相连接，所述导电圆环上方设置有触片，所述触片与所述电磁组相连。
3.根据权利要求2所述的一种冲床切屑收纳装置，其特征是:所述电磁组的分别为甲电磁组(31)、乙电磁组(321^电磁组(33),7电磁组(34)和戊电磁组(35 )，所述乙传电齿轮(9)设置的所述圆台分别为甲圆台(912),乙圆台(922),丙圆台(932),丁圆台(942)和戊圆台(952),设置于所述圆台上相对应的所述导电圆环分别为甲导电圆环〔910、乙导电圆环(921),丙导电圆环(931 \丁导电圆环(941)和戊导电圆环(951),所述乙传电齿轮(9)上设置有分割线(96),设置于所述导电圆环上相对应的所述触片分别为甲触片〔90、乙触片(92).丙触片(93^丁触片(94)和戊触片(95),所述甲触片(91)与所述甲电磁组(31)相连接，所述乙触片(92)与所述乙电磁组(32)相连接，所述丙触片(93)与所述丙电磁组(33)相连接，所述丁触片(94)与所述丁电磁组(34)相连接，所述戊触片(95)与所述戊电磁组(35)相连接，所述分割线(96)将所述乙传电齿轮(9)依次分为甲区、乙区、丙区、丁区和戊区，位于甲区的导电片与所述甲导电圆环(911)相连接，位于乙区的导电片与所述乙导电圆环(921)相连接，位于丙区的导电片与所述丙导电圆环(931)相连接，位于丁区的导电片与所述丁导电圆环(941)相连接，位于戊区的导电片与所述戊导电圆环(951)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲床切屑收纳装置，其特征是:所述开关(7)连接有所述电动机、所述甲传电齿轮(81)和所述传送带(4 )。
5.根据权利要求4所述的一种冲床切屑收纳装置，其特征是:所述上挡板(23)设置为从进屑口(11)朝向观察口(21)倾斜，所述下挡板(22)远离传送带一端为弧形向上弯曲。
6.根据权利要求5所述的一种冲床切屑收纳装置，其特征是:所述机架(2)内部设置有储油腔(25),所述储油腔(25)设置有输油管(26).
【文档编号】B08B15/04GK104385043SQ201410510861
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】褚岳辉 申请人:宁波固安力机械科技有限公司