吹气振动式生坯下滑轨道装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，并通过红外感应装置控制吹气头工作。本实用新型提供的吹气振动式生坯下滑轨道装置，实现小型生坯件在传送过程中通过振动与吹气两重作用，有效去除残留氧化铁粉尘。通过轨道结构设计与吸尘装置配合，有效收集粉尘，通过振动装置调节生坯件在轨道上的下滑速度，防止生坯件相撞。本设置采用全自动装置，保证环境清洁、人员健康，提高了工作效率。
【专利说明】吹气振动式生坯下滑轨道装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，属于工件传送【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，小型铁芯生坯件在经过机床加工后，由于形状复杂，加工后残留氧化铁粉很难去除，既影响产品质量，又影响下道工序的加工。为此，传统方法是在传送皮带上人工使用吹气装置，手拿坯件进行逐一除尘。这种方式效率很低，工作量烦重，且手拿坯件易造成坯件破损，而且人工吹尘，无法有效收集氧化铁粉，造成对作业区环境污染和人员健康的危害。
实用新型内容
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种吹气振动式生坯下滑轨道装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道设置为U型结构，轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述吸尘空腔设置有多个倒斗结构，倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，吹气头通过气管与气缸相连接。
[0006]还包括红外感应装置，所述红外感应装置设置在支架上，红外感应装置通过控制线与气缸开关相连接。
[0007]作为优选方案，所述轨道向下倾斜15度，用于方便振动装置控制工件下滑速度。
[0008]作为优选方案，所述倒斗结构设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
[0009]有益效果:本实用新型提供的吹气振动式生坯下滑轨道装置，实现小型生坯件在传送过程中通过振动与吹气两重作用，有效去除残留在异形结构中的氧化铁粉尘。并通过轨道结构设计与吸尘装置配合，有效收集粉尘；另外，通过振动装置的调节，可让生坯件在轨道上缓慢下滑，以防止生坯件下滑时相撞，出现产品缺角以及开裂的缺陷。本设置采用全自动装置，保证环境清洁、人员健康，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0012]如图1所示，一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道1、振动装置2，还包括吹气头3、支架4、气管5、气缸6、吸尘空腔7、吸尘管8、吸尘装置9，所述轨道I设置为U型结构，轨道I底面设置有网状通孔12，轨道I底部连接有吸尘空腔7 ;所述吸尘空腔7设置有多个倒斗结构10，倒斗结构10末端设置有吸尘管8 ;所述吸尘管8与吸尘装置9相连接；轨道I前部设置有支架4，支架4上设置有吹气头3，吹气头3通过气管5与气缸6相连接。
[0013]还包括红外感应装置11，所述红外感应装置11设置在支架4上，红外感应装置11通过控制线与气缸6开关相连接。
[0014]作为优选方案，所述轨道I向下倾斜15度，用于方便振动装置2控制工件13下滑速度。
[0015]作为优选方案，所述倒斗结构10设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
[0016]工件13通过传送皮带进入轨道1，在振动装置2的作用下，工件13可以在振动的轨道I中下滑，同时工件13底部粉末自动脱落，并通过网状通孔12吸入吸尘空腔7 ;工件13经过吹气头3时，触动红外感应装置11，吹气头3开始工作，将工件13表面无法振落的粉末吹落，并通过网状通孔12吸入吸尘空腔7 ;吸尘空腔7中的粉末通过倒斗结构10与吸尘管8被集中收集。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，其特征在于:还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道设置为U型结构，轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述吸尘空腔设置有多个倒斗结构，倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，吹气头通过气管与气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于:还包括红外感应装置，所述红外感应装置设置在支架上，红外感应装置通过控制线与气缸开关相连接。
3.根据权利要求1或2所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于:所述轨道向下倾斜15度，用于方便振动装置控制工件下滑速度。
4.根据权利要求1或2所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于:所述倒斗结构设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
【文档编号】B08B7/02GK203918622SQ201420314436
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】王方灵, 鄢传军 申请人:越峰电子（昆山）有限公司