专利名称：一种健身器专用板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及健身器材的配件领域，尤其是一种健身器专用板的生产工艺。
背景技术：
目前的健身器专用板的生产工艺，仅在杂木层上胶合有防火板，尽管工艺较简单，但简单的工艺造成生产出的健身器专用板表面不平整且欠光滑，脚踩在防火板上跑步不够舒适。
发明内容
本发明的目的是提供一种能生产出表面平整且光滑的健身器专用板的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种健身器专用板的生产工艺，主要包括如下步骤来实现1)先将高强杂木片进行烘干处理，烘干至7％-9％的含水率；2)根据产品厚度的要求，对几片高强杂木片进行专用树脂涂层预压成型，形成杂木片层，并经过高温热压定型；3)在杂木片层热压定型后，进行双面磨光及磨平处理；4)将防水耐磨层采用专用胶胶合在杂木片层的反面，将塑面底层采用专用胶胶合在杂木片层的正面，经过高温热压定型；5)将塑面层采用专用胶胶合在塑面底层的正面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。所述的高温热压成型是指经过130℃的高温，12-15Pa压力成型。所述的防水耐磨层采用防水耐磨牛皮纸或高强中纤板。所述的塑面底层采用防水耐磨牛皮纸或高强中纤板。
本发明有益的效果是由于增加了防水耐磨层和塑面层，因而整个健身器专用板的表面平整且光滑，强度也有所增加；正面用来跑步，脚感舒适。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1这种健身器专用板生产工艺，主要包括如下步骤来实现1)先将高强杂木片进行烘干处理，烘干至7％-9％的含水率；2)根据产品厚度的要求，对几片高强杂木片进行专用树脂涂层预压成型，形成杂木片层，并经过高温热压定型(经过130℃的高温，12-15Pa压力成型)；3)在杂木片层热压定型后，进行双面磨光及磨平处理；4)将防水耐磨牛皮纸采用专用胶胶合在杂木片层的反面，将塑面底层(防水耐磨牛皮纸)采用专用胶胶合在杂木片层的正面，经过高温热压定型(经过130℃的高温，12-15Pa压力成型)；5)将塑面层(塑面层采用防火板)用专用胶胶合在塑面底层的正面。
实施例2这种健身器专用板，前3道工序与实施例1相同，4)将防水耐磨牛皮纸采用专用胶胶合在杂木片层的反面，将塑面底层(高强中纤板)采用专用胶胶合在杂木片层的正面，经过高温热压定型(经过130℃的高温，12-15Pa压力成型)；5)将塑面层(塑面层采用防火板)用专用胶胶合在塑面底层的正面。
权利要求
1.一种健身器专用板的生产工艺，其特征是，主要包括如下步骤来实现1)先将高强杂木片进行烘干处理，烘干至7％-9％的含水率；2)根据产品厚度的要求，对几片高强杂木片进行专用树脂涂层预压成型，形成杂木片层，并经过高温热压定型；3)在杂木片层热压定型后，进行双面磨光及磨平处理；4)将防水耐磨层采用专用胶胶合在杂木片层的反面，将塑面底层采用专用胶胶合在杂木片层的正面，经过高温热压定型；5)将塑面层采用专用胶胶合在塑面底层的正面。
2.根据权利要求1所述的健身器专用板的生产工艺，其特征在于所述的高温热压成型是指经过130℃的高温，12-15Pa压力成型。
3.根据权利要求1或2所述的健身器专用板的生产工艺，其特征在于所述的防水耐磨层采用防水耐磨牛皮纸或高强中纤板。
4.根据权利要求1或2所述的健身器专用板的生产工艺，其特征在于所述的塑面底层采用防水耐磨牛皮纸或高强中纤板。
全文摘要
本发明是涉及一种健身器专用板的生产工艺，主要包括如下步骤来实现1)先将高强杂木片进行烘干处理，烘干至7％－9％的含水率；2)根据产品厚度的要求，对几片高强杂木片进行专用树脂涂层预压成型，形成杂木片层，并经过高温热压定型；3)在杂木片层热压定型后，进行双面磨光及磨平处理；4)将防水耐磨层采用专用胶胶合在杂木片层的反面，将塑面底层采用专用胶胶合在杂木片层的正面，经过高温热压定型；5)将塑面层采用专用胶胶合在塑面底层的正面。本发明有益的效果是由于增加了防水耐磨层和塑面层，因而整个健身器专用板的表面平整且光滑，强度也有所增加；正面用来跑步，脚感舒适。
文档编号B27D1/08GK1428228SQ0215017
公开日2003年7月9日 申请日期2002年11月15日 优先权日2002年11月15日
发明者钟永亦 申请人:钟永亦