专利名称：条状植物集成板料压制成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板料压制成形机，特别是适合于条状植物集成板料的压制成形机。
背景技术：
在平板压制条状植物(例如竹条向日葵杆、长茅草、树枝条、芦苇杆)纵向排叠组合集成板料时，会发现条状植物受压后向条状植物的纵向二侧移动，造成二侧的结构疏松，不能成为规定密度的板材而失去使用价值，导致二侧边沿材料的浪费。现有的液压设备只是提供了平面压制功能而缺少二侧面挤压的能力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既具有平面压制功能又具备二侧面挤压功能的条状植物集成板料的压制成形机。
本实用新型条状植物集成板料压制成形机，包括机体、机体上部的机体连接板和机体下表面的机体安装孔，机体下部均布若干个主液压缸，主液压缸的活塞杆顶着下压板，下压板上面设有多块分层布置的活动压板，活动压板的上面设有上压板，上压板、活动压板、下压板内腔是蒸汽腔并与二侧的蒸汽孔、蒸汽管相通，所述上压板、活动压板的二侧各固定至少一件侧液压缸，侧液压缸的活塞杆的前端固定推板，推板的前侧面活动连接多个推栏杆。所述推栏杆成一斜度搁置在下压板的上平面。所述推栏杆成一斜度搁置在活动压板的上平面。
本实用新型条状植物集成板料压制成形机的有益效果在于平面施压由机体下部的主液压缸实现，安装于活动压板二侧面的侧液压缸可根据需要施压将条状植物向成形机的中间挤压，防止条状植物在压制集成过程中向二侧面移动，造成压制成形的条状植物集成板料中间密度大，二侧密度疏的缺陷，提高了板料的成品率，减少浪费。
图1是本实用新型条状植物集成板料压制成形机的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1沿A-A切面的剖视图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示的条状植物集成板料压制成形机，包括机体1、机体1上部的机体连接板10和机体下表面的机体安装孔9，机体1下部均布若干个主液压缸7，主液压缸7的活塞杆顶着下压板11，下压板11上面设有多块分层布置的活动压板2，活动压板2的上面设有上压板21，上压板21、活动压板2、下压板11内腔是蒸汽腔6并与二侧的蒸汽孔12、蒸汽管5相通，其上压板21、活动压板2的二侧各固定三件侧液压缸8，侧液压缸8的活塞杆14的前端固定推板3，推板3的前侧面活动连接多个推栏杆4。其推栏杆4成一斜度搁置在下压板11的上平面。其推栏杆4成一斜度搁置在活动压板2的上平面。
条状植物集成板料压制成形时，将条状植物杆，例如竹条、向日葵杆、树枝条、芦苇杆、长茅草脱脂，烘干、浸胶、晾干并纵向排叠于下压板11和活动压板2的上平面，启动主液压缸7将条状植物预压平整，关闭主液压缸7，启动上压板和活动压板2二侧的侧液压缸8，活塞杆14带动推板3、推栏杆4将条状植物向下压板11和活动压板2中部挤压，随着上压板21与活动压板2、活动压板2与活动压板2、活动压板2与下压板11之间的空间越来越小，推栏杆4受到挤压自动以肖轴13为中心旋转，减少高度距离以保证压制程序顺利进行。根据需要，在每次压制成形过程中，主液压缸7和侧液压缸8的作功可以是多次进行。
权利要求1.一种条状植物集成板料压制成形机，包括机体、机体上部的机体连接板和机体下表面的机体安装孔，机体下部均布若干个主液压缸，主液压缸的活塞杆顶着下压板，下压板上面设有多块分层布置的活动压板，活动压板的上面设有上压板，上压板、活动压板、下压板内腔是蒸汽腔并与二侧的蒸汽孔、蒸汽管相通，其特征在于所述上压板(21)、活动压板(2)的二侧面各固定至少一件侧液压缸(8)，侧液压缸(8)的活塞杆(14)的前端固定推板(3)，推板(3)的前侧面活动连接多个推栏杆(4)。
2.根据权利要求1所述的条状植物集成板料压制成形机，其特征在于所述推栏杆(4)成一斜度搁置在下压板(11)的上平面。
3.根据权利要求1所述的条状植物集成板料压制成形机，其特征在于所述推栏杆(4)成一斜度搁置在活动压板(2)的上平面。
专利摘要本实用新型涉及一种板料压制成形机，上压板、活动压板的二侧各固定至少一件侧液压缸，侧液压缸的活塞杆的前端固定推板，推板的前侧面活动连接多个推栏杆，推栏杆成一斜度搁置在下压板的上平面，或活动压板的上平面。本实用新型平面施压由机体下部的主液压缸实现，安装于活动压板二侧面的侧液压缸可根据需要施压，将条状植物向成形机的中间挤压，防止条状植物在压制集成过程中向二侧面移动，造成压制成形的条状植物集成板料中间密度大，二侧密度疏的缺陷，提高了板料的成品率，减少浪费。
文档编号B27N3/08GK2815648SQ20052001401
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月12日 优先权日2005年8月12日
发明者张世宝 申请人:张世宝