专利名称：：用于边缘涂布的木质基材的方法和系统的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用于制造具有改进的耐溶胀性和产品外观的诸如定向刨花板(OSB)板材的工程木制品的方法。背景诸如定向刨花板、纤维板和单板层积材(LVL)的工程木制品被广泛地用于住宅建筑和商业建筑，并赢得了诸如原料处理(materialshandling)和软垫家具制造的市场的厚爱。这些产品可以多种形式获得，如定向刨花板板材、中密度纤维板(MDF)、单板层积材产品以及类似物。工程木制品通常由小件木材和热固化粘合剂制造而成。定向刨花板板材由热固化粘合剂和以交叉定向的层排列的长方形木材刨花(woodstrands)制成。这些通常称为工程结构板材且具有包括用于住宅建筑的承梁板、墙面板(wallsheathing)以及地板系统在内的用途。制造过程使得板材制造商可以向设计用于承梁板的板材增加诸如防滑紋理的新颖性特征，或提供特大型板材和公制板材。暴露于水可以使诸如OSB板材的工程木制品遭受不可逆的厚度溶胀。通常所观察到的最不利的溶胀行为是在板材的边缘上。工程木质板材倾向5于在中心内的暴露的边缘上溶胀到更大的程度。例如，所制造的720mil(0.720英寸，1.829cm)厚度的OSB薄板实际上可以溶胀到超过1000mil(1英寸，2.54cm)的边缘厚度值。在干燥之后，这些薄板并不能回复到其最初的厚度且相反会千燥到约900mil的溶胀边缘厚度。对边缘溶胀问题有一些可利用的解决办法。诸如OSB薄板的工程木制品的大多数制造商试图通过将诸如漆制剂(paint-formulation)的密封组合物施用到OSB薄板的全部四个边缘来改善薄板的尺寸稳定性。通常而言，密封料(sealer)干燥成疏水性膜，疏水性膜结合到OSB薄板并抑制水被吸收入薄板的边缘内。因而当薄板暴露于水时，边缘密封剂(edgesealant)可以有助于降低薄板所经历的边缘溶胀的程度。边缘密封剂通常在制造时施用到诸如OSB薄板的工程木制品。在制造之后，立即将液态密封剂制剂施用到薄板是普遍的。通常，在施用到薄板之后，制剂迅速干燥而无需使用加热或通风设备。密封剂的应用被认为是行业标准，其为通常的市场目的提供美学价值以及提供性能优势以有助于在住宅建筑阶段的过程中保护水敏性板材不受湿气和雨的影响。大多数密封剂制剂以一定程度被着色和被施用，以便赋予工程木制品组件牢固的、均匀的、有吸引力的外观。在密封料被施用到工程木制品的边缘并被干燥之后，其应该降低如果制品暴露于水时通常发生的厚度溶胀。因而，密封料应该干燥至形成结合到木制品且相对弹性的膜以便在木制品溶胀时膜能够扩展和拉伸。存在对改进保护工程木制品、尤其是可能暴露于自然环境(例如在运输到顾客的过程中的水)的基材表面和边缘的方法的需要。发明概述本发明提供了一种用于保护工程木制品的边缘的方法。该方法包括将两部分边缘密封组合物施用到基材(制品)的至少一个边缘的步骤，两部分边缘密封组合物具有含有凝固剂的第一部分和含有含水边缘密封组合物的第二部分。在一个实施方案中，第一部分和第二部分可以被连续地施用到基材。该方法提供了当暴露于水时，工程木制品边缘的改进的耐溶胀性以及在耐久性和尺寸稳定性方面的改进。本发明还可以提供较好的不渗透性(holdout)并提供在不一致的且多孔的工程木制品表面上更均匀的外观。该方法可以提供不粘手(tack-free)且非粘性的膜。在另一个实施方案中，在接触基材之前在空中(inflight)混合第一部分和第二部分，或在接触基材时立即在空中混合第一部分和第二部分。在与基材接触之前，两部分系统的混合允许减少通常所需要的边缘密封组合物的量。该方法可以提供不粘手且非粘性的膜。在另一个实施方案中，本发明提供用于工程木质基材的边缘密封系统，其中密封系统包括用于涂布工程木制品的边缘的两部分边缘密封组合物。边缘密封系统包括具有凝固剂的第一部分和具有含水边缘密封组合物的第二部分。边缘密封系统可以按上述方式被施用并提供不粘手且非粘性的膜。在另一个实施方案中，在接触基材之前，.以空中混合方式^f吏用的两部分边缘密封系统可以增大效率并增强边缘密封组合物的性能。两部分边缘密封系统可以提供不粘手且非粘性的膜。在另一个实施方案中，本发明提供制品，其中该制品由工程木制品制造且具有被施用到基材的至少一个边缘的两部分边缘密封系统。两部分边缘密封系统包括含有凝固剂的第一部分和具有含水边缘密封组合物的第二部分。边缘密封系统包括被施用到制品的至少一个边缘的一种或多种涂布组合物。本发明上面的概述并不期望描述本发明的每一个所公开的实施方案或每一个实施方式。从说明书、附图以及从权利要求来看，本发明的其他特征、目的和优势将是明显的。下面的描述更具体地举例说明了示例性的实施方案。在整个申请的若干地方，通过实施例的列表提供了引导，实施例可以各种组合被使用。在每一种情况中，所陈述的列表只作为代表性组而不应该被解释为唯一的列表。在下面的附图和描述中提出了本发明的一个或多个实施方案的细节。从说明书、附图以及从权利要求来看，本发明的其他特征、目的和优势将是明显的。附图描述图1阐释了当在涂布组合物之前，用根据本发明的预处理组合物处理时，边缘涂布的23/32英寸的OSB薄板的边缘溶胀的改进。图2阐释了当在涂布组合物之前，用根据本发明的预处理组合物处理时，边缘涂布的7/16英寸的OSB薄板的边缘溶胀的改进。图3阐释了当在涂布组合物之前，用根据本发明的预处理组合物处理时，边缘涂布的7/16英寸的OSB薄板的边缘溶胀的改进。图4显示了"挡板(Apron)",其是施用到邻近试-验板材周边周围的试验边缘表面的疏水性涂布组合物。图5显示了在边缘溶胀试验中，放置在大型边缘浸渍槽中的试验板材。详细描述术语"优选的"和"优选地"指在某些情况下可以提供某些益处的本发明的实施方案。然而，在相同的或其他情况下，其他实施方案也可以是优选的。而且，详述一个或多个优选实施方案并不意味着其他实施方案是不可用的，且不期望将其他实施方案排除在本发明的范围之外。术语"一个(a)"、"一个(an)"、"这个(the)"、"至少一个"以及"一个或多个"可互换地使用。因而，如，包含"一个"胺的涂布组合物可以被解释为意指涂布组合物包括"一个或多个"胺。术语"胶乳聚合树脂"、"胶乳树脂"、"胶乳乳液"或"胶乳"指的是聚合物颗粒在水中的^t体且可互换地使用。胶乳聚合树脂通常包括用于产生水中的聚合物粒子的^t体或乳液的一种或多种分散剂(如，表面活性剂)。以端点描述的数字范围包括包含在此范围内的所有数字(如，1到5包括l、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。.8本发明提供了用于保护工程木制品的边缘的方法，其中该方法包括将两部分边缘涂布组合物施用到基材的至少一个边缘，其中第一部分包括凝固剂且第二部分包括含水边缘密封组合物。在另一个实施方案中，第一部分可以包括填料。本发明还提供了用于诸如工程木制品的基材的边缘密封系统。密封系统优选包括具有凝固剂的第一部分和具有含水边缘密封组合物的第二部分。密封系统包括被施用到基材的至少一个边缘的一层或多层两部分边缘密封组合物。当施用多于一层时，每一涂布组合物(层)可以是相同的或不同的。所公开的密封系统特别适合于涂布诸如OSB的工程木质基材的边缘。虽然不希望受到理论的束绰，两部分密封系统的第一部分可以通过阻滞边缘密封组合物被吸收入木质纤维中来增强边缘密封组合物的性能或者增强基材表面上的边缘密封组合物的凝固，以有助于使涂布组合物渗透入基材中的程度最小。通过使涂布组合物渗透入多孔木质纤维中的程度最小，获得了更连续的干膜，这提供了更均匀的外观和增强的遮盖力(hide)。当在如OSB薄板的工程木质基材的边缘上使用时，观察到了较好的边缘耐溶胀性。在一个实施方案中，组合物的第一部分包括凝固剂或絮凝剂。术语"凝固剂(coagulatingagent)，，、"凝固剂(coagulant)"或"凝固剂(coagulationagent)"、"絮凝剂(flocculatingagent)，，、"絮凝剂(flocculant)，，或"絮凝剂(flocculationagent)"可互换地使用，且包括可以用来结合分子或^t的颗粒以凝固或形成絮凝物的物质。凝固剂的例子包括但不限于，硫酸盐、氯化物、磷酸盐、碳酸盐(硫酸镁、硫酸铝、硫酸铝铵、硫酸铁、硫酸4丐、硫酸亚铁、硫酸正铁、硫酸锌、氯化铝、Al(OH)Cl2、氯化镁、氯化铁、氯化钙、氯化亚锡、氯化锡、氯化锌、氯化亚铁、三氯化铁、碳酸锌铵、碳酸铝、磷酸铝、磷酸锌、磷酸亚铁，S旨，诸如磷酸酯以及类似物；酸，诸如硫酸、盐酸、磷酸、乙酸、柠檬酸、对甲苯磺酸(PTSA)以及类似物；聚季胺(polyquatemaryamine)、烷基胺-表氯醇、聚丙烯酰胺等。这些试剂的示例性商业凝固产品是MARFLOCTM5242、MARFLOC2150、MILFLOCV-27、ALUM、TRAMFLOC860-899、TRAMFLOC100、TRAMFLOC29、TRAMFLOC540-599、TRAMFLOC540-560、CRODAZOLINE"O"、ZELEC"UN"、ARQUADT-50以及类似物。凝固剂的优选组包括含有硫酸镁、疏酸铝、疏酸铝铵、氯化铝、氯化镁、硫酸钙、氯化钙或其混合物的凝固剂。最优选的凝固剂是硫酸铝。两部分边缘密封组合物的第一部分中的凝固剂的量可以是基于两部分密封组合物中各组分的总重量，按重量计从约1%至约60%、优选按重量计从约2%至约35%，以及更优选按重量计从约2%至约10%。在另一个实施方案中，密封组合物的第一部分优选还包括填料。填料可以在固化前和固化后扩充组合物或降低组合物成本，或者为组合物提供期望的特征。填料的非限制性的示例包括，如粘土、玻璃珠、碳酸钧、滑石、硅石、有机填料以及类似物。边缘密封组合物可以包括例如，水、一种或多种蜡的水分散体以及含水的聚合树脂。聚合树脂可以包括胶乳树脂涂布组合物的非限制性的示例在美国专利第6,608,131和4,897,291号中袜公开。用于涂布如OSB的基材的边缘的商业的含水涂布组合物的非限制性的示例包括来自ValsparCorporation的ULTRASEAIJM或EDGESEAL;从WillametteValleyCompany得到的CBStm或WIL-SEAIJM复合板密封剂。边缘密封组合物可以包括蜡乳液和聚合树脂。示例性的蜡乳液包括基于边缘密封组合物的第一部分的总重量，按重量计约20%的蜡固体至按重量计约90%的蜡固体。优选地，组合物具有按重量计约40%的蜡固体至按重量计约80%的蜡固体。更优选地，组合物具有按重量计约60%的蜡固体至按重量计约80%的蜡固体。边缘密封组合物中的聚合树脂基本上不含反应性烯基。当至少95%的形成聚合树脂的烯烃单体^^应(剩余不超过5%的未反应的单体)，优选至少97%的烯烃单体^^应(剩余不超过3%的未反应的单体)，以及更优选至少99%的烯烃单体祐反应(剩余不超过1%的未反应的单体)时，聚合树脂基本上不含反应性烯基。示例性的胶乳聚合树脂包括聚氨酯、聚酰胺、氯化聚烯烃、丙烯酸类树脂、乙烯基化合物的聚合物、油改性聚合物、聚酯及其混合物或共聚物。胶乳树脂的非限制性的示例包括乙烯基树脂，如丙烯酸树脂、苯乙烯-丁二烯橡胶树脂、卣乙烯树脂(vinylhalideresin)、乙酸树月旨(acetateresin)以及类似物或其混合物。胶乳聚合物可以使用一种或多种烯烃单体，通过链增长聚合来制备。可以使用所公开的方法来涂布的基材或制品包括具有可以暴露于自然环境的边缘的工程木质基材。术语"工程木制品"通常指由诸如薄板、碎片、薄片、纤维、刨花(如，长方形木材刨花)、锯屑以及类似物的任何木质部件制备的产品或基材。所述部件通常经常用粘合剂结合在一起。工程木制品的非限制性的示例包括定向刨花板(OSB)、纤维板、诸如胶合板的单板层积材、门面板(doorskin)以及类似物。术语"纤维板"指由木质纤维制成的一类工程木制品。通常，纤维板是一种建筑材料，其由结合在一起的木片或植物纤维构成并被压缩成刚性薄板。按密度增大的顺序的纤维板的类型包括颗粒板、中密度纤维板和硬板，有时称为高密度纤维板。纤维板有时用作颗粒板的同义词。然而，颗粒板通常称为低密度纤维板。纤维板，尤其是中密度纤维板大量地用于家具行业。对于可见的部件来说，木质薄片可以被胶合到纤维板上以赋予其传统木材的外观。使用两部分边缘密封系统涂布基材的一个或多个边缘表面。密封系统包括具有凝固剂的第一部分和具有含水边缘密封组合物的第二部分。密封系统可以被施用在一层或多层中。两部分边缘密封组合物可以提供改进的遮盖力和不渗透性。术语"遮盖力"指涂布组合物均匀地覆盖或着色并遮盖基材的涂布表面的颜色的任何变化的能力。具有"良好"遮盖力的密封系统通常将要求更薄的涂层以提供成品基材上可接受的均匀外观。术语"不渗透性，，指涂层阻挡过量渗透入所涂布的基材表面上的孔的能力。具有良好不渗透性的涂布系统将不需要大量的涂布组合物以提供成品基材上可接受的均匀外观。所公开的方法可以减少为获得良好的遮盖力和不渗透性通常所需要的边缘密封组合物的量。所公开的边缘涂布方法和密封系统可以具有改进的，如较低的挥发性有机物含量(voc)。优选的边缘涂布系统基于两部分边缘密封组合物的总重量，具有小于约5。/。的VOC、更优选小于约2%的VOC、以及最优选小于约0.5%的VOC。可以使用一种或超过一种的边缘涂布组合物将边缘密封组合物作为单一涂层或多层来施用(例如，具有一种边缘密封组合物的第一层和具有不同的边缘密封组合物的第二层)。所选择的边缘密封组合物的具体应用定。上面描述了这些水基涂布系统的示例性描述。因此，基材可以通过以单一应用(层)施用两部分边缘密封组合物来制备或者可以以多层施用两部分边缘密封组合物。优选以按重量计约5%至65%的固体，更优选以按重量计约20%至55%的固体，以及最优选以按重量计约35%至50%的固体来施用边缘密封组合物。边缘密封组合物优选含有基于涂布系统总重量的小于5%的挥发性有机物、更优选小于约2%的VOC、以及最优选小于0,5%的VOC。两部分边缘密封组合物优选通过本领域已知的"^午多应用4支术来施用，包括但不限于，刷涂、毛刷涂布机(brushcoater)、直接棍涂机、逆棍式涂布机、覆涂机(floodcoater)、真S涂布机、.帘幕涂饰机或各种喷涂技术。示例性的喷涂技术包括，例如两个喷枪、双喷嘴、具有多个喷嘴的单个喷枪以及类似物。采用可以独立施用两部分的单独涂布器(如，两部分在涂布器内并不混合)来施用两部分或者可以由单独的喷射装置，如单独的喷枪来同时施用两部分。单独涂布器的非限制性的示例包括在美国专利申请号6,264,113、5,639,027、5,400,971中所公开的BinksMach1PCX多组分喷漆器、喷枪或类似物。多种技术的每一种都提供了取决于基材轮廓、形态和可容忍的应用效率的一组特有的优势和劣势。膜厚度可以由施用速率来控制。工程木质基材上的边缘密封组合物的干膜厚度(DFT)可以在例如，约lmil至约l:0mil(0.0025cm至0.025cm)，更优选约2mil至约8mil(0.0051cm至0.0203cm),以及最优选约2mil至12约6mil(0.0051cm至0.015cm)的范围内。工程木质基材上的两部分边缘密封组合物的示例性湿膜厚度是在例如，约2mil至约20mil,更优选约4mil至约15mil，以及最优选约4mil至约8mil的范围内。优选用所公开的密封系统涂布基材的至少一个边缘。更优选地，本发明的基材的四个边缘都被涂布。此外，面漆可以被直接施用到所公开的密封系统。用于所公开的边缘密封组合物的示例性的任选的颜料包括，如钛白粉、碳黑、灯黑、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕(红色和黄色的氧化物与黑色的混合物)、酞菁绿、酞菁蓝、有机红(organicred)(如萘酚红、喹吖啶酮红和曱苯胺红(toulidinered))、喹吖啶酮品红、喹吖啶酮紫、DNA橙(DNAorange)或有机黄(organicyellow)(如耐晒黄)。此组合物还可以包括光泽控制添加剂或商业上可获得的荧光增白剂，如来自Ciba-Geigy的而TEXOB。边缘密封组合物还可以包括填料。用于所公开的涂布组合物的示例性的任选的填料和惰性组分包括，如粘土、玻璃珠、碳酸钾、滑石、珪石、有机填料以及类似物。所公开的边缘密封组合物还可以包括其他组分，当这些组分被存储、处理或施用、或者在其他阶段或随后的阶段时，改变了组合物的性能。用于边缘密封组合物的额外的任选的组分或添加剂包括表面活性剂(surfaceactiveagent)(表面活性剂(surfactant))、颜料、色料、染料、填料、沉淀抑制剂、紫外光吸收剂、荧光增白剂、增稠剂、热稳定剂、流平剂、防堵孔剂、固化指示剂、增塑剂、抗微生物剂、防霉剂、表面活性剂、分散剂、消泡剂以及类似物。可以按所需要的以有效地使固化的涂层和涂布组合物的性能升级或以其他方式改变固化的涂层和涂布组合物的性能的量来采用平光剂、损害和磨损添加剂以及其他类似的性能增强添加剂。涂层的期望的性能特征包括耐化学性、耐磨性、硬度、光泽、反射性、外观、或这些特征的组合以及其他类似的特征。与所公开的边缘密封组合物一起使用的示例性添加剂的非限制性的示例描述在Koleske等人的PaintandCoatingIndustry(油漆和涂料工业)，April,2003，第12-86页。将通过下面的非限制性的实施例来描述本发明。实施例实施例l:一般的边^:胀试验it^通过使用锋利的锯刀将OSB薄板切割成12"长且4"宽的试验板材来制备试验板材。在施用边缘密封之前，将试验板材一起捆扎成堆并置于150。F的炉中2小时。将每一种涂布材料(预处理和涂布组合物)装载到具有600psi的流体压力的单独的Kremlin无气喷涂泵中。对于每一种涂布材料，在从OSB样品的边缘表面约5英寸处安装具有0.033限流器(a.033restrictor)的单个1229喷嘴头(SpraySystemsCo.)。用在水中的49.7g/l硫酸铝铵制备预处理溶液且在施用涂布组合物之前，通过喷涂捆扎物的边缘来施用预处理溶液。所施用的涂布组合物由4要阴离子含水蜡^:体和苯乙烯-丙烯酸酯胶乳聚合物的重量计40%的固体组成。从炉中取出样品且在无气喷涂输送机设备上喷涂"堆"。施用预处理且随后立即施用涂布组合物。在环境温度下允许边缘千燥或硬化至少24小时。干燥之后，分离试验板材且通过施用"挡板"保护边缘，"挡板"是为防止水渗透非试验表面，用刷子施用到邻近整个周边周围的试验边缘表面的1英寸的疏水性涂布组合物带。然后在开始浸渍试验之前，将试验板材保持平衡3天(参见图4)。使用安装到计量台并固定到试验机架上的Mitutoyo数字指示器获得了厚度测量值。从试验板材末端的L5英寸处开始，以l英寸的间隔进行厚度测量。这为每一个板材提供了约九(9)个测量值。对测量值进行平均以便为每个样品提供厚度值。一旦完成初始测量，将所有样品置于大型边缘浸渍槽中。(参见图5)。将2英寸厚的室内装饰泡沫部件(来自HancockFabrics的产品#000853440)置于浸渍浴槽内的试验板材之下。通过在评价期的期间，每14天再充填浴槽至少一次而将每个槽内的自来水维持在聚乙烯或等同的泡沫的表面下1/8"的高度。取出试验板材并在72小时间隔后进行测量用于追踪和评价目的。通过用平均原始厚度减去平均最终厚度，然后除以平均原始厚度来确定每个试验组的溶胀百分比。通过未涂布的OSB溶胀值减去试验组的平均溶胀值，然后除以未涂布的OSB溶胀值来确定每个试验组的效率百分比。结果阐释在图1、2和3中。实施例2在23/32OSB上施用边缘密封按照实施例1中的描述制备23/32厚度的一系列试验板材(3组，每组12个)。第一组试验板材是未涂布的。第二组试验板材只涂布有8mil湿膜厚度(8wetmils)的边缘密封组合物。第三组试验板材涂布有2mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是5mil湿膜厚度的边缘密封组合物。在干燥之后，将挡板施用到接近试验表面处。测量试验板材的厚度。测量后，将试验板材置于浸渍槽中72小时。在试验期后，再次测量试验板材。结果阐释在图l和表l中。表123/32"OSB的边缘溶胀评价边缘密封施用预处現掩用样品尺寸(n)平均W边i^J限72小时效率百分比未涂布的对照组无1215.3一8.0mil湿膜厚度无1212.617.70%5.0mil湿膜厚度2.0mil湿膜厚度125.663.40%实施例3在7/16OSB上施用边缘密封按照实施例1中的描述制备7/16厚度的一系列试验板材(3组，每组12个)。第一组试验板材是未涂布的。第二组试—验板材只涂布有8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第三组试验板材涂布有2mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是5mil湿膜厚度的边缘密封组合物。在干燥之后，将挡板施用到接近试验表面处。测量试验板材的厚度。测量后，将试验板材置于浸渍槽中72小时。在试验期后，再次测量试验板材。结果阐释在图2和表2中。15表27/16"OSB的边缘溶胀评价<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例4在7/16OSB上施用边缘密封按照实施例1中的描述制备7/16厚度的一系列试验板材(7组，每组12个)。第一组试验板材是未涂布的。第二组试验板材只涂布有6mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第三组试验板材涂布有1.5mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是6mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第四组试验板材涂布有2mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是6mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第五组试验板材只涂布有8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第六组试验板材涂布有1.5mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第七组试验板材涂布有2mil湿膜厚度的预处理组合物，然后是8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。在干燥之后，将挡板施用到接近试验表面处。测量试验板材的厚度。测量后，将试验板材置于浸渍槽中72小时。在试验期后，再次测量试验板材。结果阐释在图3和表3中。表37/16"OSB的边缘溶胀评价<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例5使用WillametteValleyCBS密封軒的7/16"OSB的边缘溶胀遵循实施例3中所公开的过程，按照实施例1中的描述制备7/16厚度的一系列试验板材(7组，每组12个)。第一组试验板材是未涂布的。第二组试验板材只涂布有8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第三组试验板材涂布有l.Omil湿膜厚度的预处理组合物，然后是6.5mil湿膜厚度的边缘密封组合物。在干燥之后，将挡板施用到接近试验表面处。测量试验才反材的厚度。测量后，将试验板材置于浸渍槽中72小时。在试验期后，再次测量试验板材。结果在表4中用表格表示。表4使用WillametteValleyCBS密喇卜料的7/16*OSB的边絲胀评价CBS錄密封预处理施用样品尺寸(n)平均％14^胀72小时效率百分比未涂布的对照组无811.4—8.0mil湿膜厚度无86.542.90%6.5mil湿膜厚度1.0mil湿膜厚度83.965.70%实施例6使用WillametteValleyCBS密封料的23/32"OSB的ii^溶胀评价遵循实施例3中所公开的过程，按照实施例1中的描述制备23/32厚度的一系列试验板材(7组，每组12个)。第一组试验板材是未涂布的。第二组试验板材只涂布有8mil湿膜厚度的边缘密封组合物。第三组试验板材涂布有l.Omil湿膜厚度的预处理组合物，然后是6.5mil湿膜厚度的边缘密封组合物。在干燥之后，将挡板施用到接近试验表面处。测量试验板材的厚度。测量后，将试验板材置于浸渍槽中72小时。在试验期后，再次测量试验板材。结果在表5中用表格表示。表5使用WillametteValleyCBS密封料的23/32"OSB的边^L^胀评价CBS姊密封施用预处理施用样品尺寸(n)平均％边*^^胀72小时效率百分比未涂布的对照组无821.7—8.0mil湿膜厚度无813.139.60%6.5mil湿膜厚度l.Omil湿膜厚度87.963.50%实施例7-10:涂布和一般的边ML^胀试验过程制备含有20wt%固体的硫酸铝溶液(部分A)用作凝固剂。配制包含苯乙烯丙烯酸树脂(20wt。/。)、硅表面添加剂(0.5wt%)、蜡乳液(50wt。/。)、消泡剂(0.2wt%)、色料(2wt%)、颜料(5wt%)、杀真菌剂(0.1wt%)、粘度控制剂(1.8wt%)、水(20.4wt%)的水性边缘密封组合物(部分B)并用于进行试验。通过将OSB薄板切割成12"长且4"宽的板材来制备试验板材。在施17用边缘密封系统之前，将试验板材一起捆扎成堆并置于150。F的炉中2小时。将密封剂系统(部分A,凝固剂和部分B,边缘密封组合物)的每一部分装载到改进的BinksMach1PCX多组分喷漆器中。使用喷涂器来施用部分A(流体压力20-60PSI和空气压力20-80PSI)和部分B(流体压力60-80PSI和空气压力50-60PSI)的共混流。从炉中取出试验板材并且在喷涂输送机设备上喷涂"堆"。涂层重量控制在16g/fP或3-4mil干膜厚度。试验板材如下制备实施例7-对照组(未涂布的)；实施例8-只涂布部分B;实施例9-先涂布部分A，再涂布部分B;以及实施例10-涂布有在空中混合的部分A和部分B。按照需要，可以通过打开或关闭部分A或部分B来制备试验样品。实施例7是对照组。实施例8只施用部分B(边缘密封组合物)。实施例9，施用部分A作为第一步，并施用部分B作为第二步。实施例10,在单一步骤中施用部分A和部分B。在环境温度下，允许边缘涂层干燥并硬化至少24小时。干燥之后，分离试验板材并通过施用"挡板，，保护所涂布的边缘，"挡板"是为防止水渗透非试验表面，用刷子施用到邻近整个周边周围的试验边缘表面的1英寸的疏水性涂布组合物带。然后在开始水浸渍试验前，将试验板材保持平衡3天。使用安装到计量台并固定到试验机架上的Mitutoyo数字指示器获得了板材的边缘溶胀测量值。从试验板材末端的1.5英寸处开始，以l英寸的间隔进行厚度测量。这为每个板材提供了约九(9)个测量值。对测量值进行平均以便为每个样品提供厚度值。一旦完成初始测量，将样品置于大型边缘浸渍槽中。将2英寸厚的聚乙烯开孔泡沫部件置于浸渍浴槽内的试验板材之下。通过在评价期的期间，每天再充填浴槽至少一次而将每个槽内的自来水维持在泡沫表面下1/8"的高度。取出试验板材并在72小时间隔后进行测量用于追踪和评价目的。通过用平均最终厚度减去平均原始厚度，然后除以平均原始厚度来确定每组试验板材的溶胀百分比。通过未涂布的OSB溶胀值减去试验组的平均溶胀值，然后除以未涂布的OSB溶胀值来确定每个试验组的效率百分比。结果概述在下面的表6中。表6边缘密封剂应用和试验<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>说明书中引用的所有的专利、专利申请和文献在此以引用方式全文并入。在任何不一致的情况下，将以本发明的公开内容，包括此处的任何定义为主。已经参考各种具体的和优选的实施方案和技术描述了本发明。然而，应该理解，可以进行许多变化和修改而仍旧落入本发明中。权利要求1.一种用于密封工程木质基材的边缘的方法，其包括下述步骤提供工程木质基材；以及将两部分边缘密封组合物施用到所述基材的至少一个边缘，所述两部分边缘密封组合物具有包含凝固剂的第一部分和包含含水边缘密封组合物的第二部分。2.如权利要求1所述的方法，其中所述第一部分和所述第二部分^皮连续施用到所述基材。3.如权利要求1所述的方法，其中在接触基材之前，或在接触基材之时立即使用至少一种喷涂器并在空中混合来施用所述第一部分和所述第二部分。4.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述凝固剂包括硫酸镁、硫酸铝、疏酸铝铵、硫酸铁、硫酸钩、硫酸亚铁、硫酸正铁、疏酸锌、氯化铝、Al(OH)Cl2、氯化镁、氯化铁、氯化钙、氯化亚锡、氯化锡、氯化锌、氯化亚铁、三氯化铁、碳酸锌铵、碳酸铝、磷酸铝、磷酸锌、磷酸亚铁、磷酸酯、疏酸、盐酸、磷酸、乙酸、柠檬酸、对曱苯磺酸或其混合物。5.如权利要求4所述的方法，其中所述凝固剂包括硫酸镁、硫酸铝、硫酸铝铵、氯化铝、氯化镁、硫酸钾、氯化钩或其混合物。6.如权利要求5所述的方法，其中所述凝固剂包括疏酸铝。7.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述凝固剂按重量计，是所述两部分密封组合物内各组分总重量的约1%至约60%。8.如权利要求7所述的方法，其中所述凝固剂按重量计，是所述两部分密封组合物内各组分总重量的约2%至约35%。9.如权利要求8所述的方法，其中所述凝固剂按重量计，是基于所述两部分密封组合物内各组分总重量的约2%至约10%。10.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述边缘密封组合物包括蜡乳液和聚合树脂。11.如权利要求IO所述的方法，其中所述边缘密封组合物包括按重量计，至少约20。/。的蜡乳液固体。12.如权利要求11所述的方法，其中所述边缘密封组合物包括按重量计，至少约40%的蜡乳液固体。13.如权利要求12所述的方法，其中所述边缘密封组合物包括按重量计，约40%的蜡固体至按重量计，约80%的蜡固体。14.如权利要求IO所述的方法，其中所述聚合树脂包括胶乳树脂。15.如权利要求14所述的方法，其中所述胶乳树脂包括丙烯酸树脂、苯乙烯-丁二烯橡胶树脂、乙酸树脂或其混合物。16.如权利要求IO所述的方法，其中所述聚合树脂包括乙烯基胶乳树脂。17.如权利要求IO所述的方法，其中所述聚合树脂基本上不含烯基。18.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述第一部分还包括填料。19.如权利要求18所述的方法，其中所述填料包括粘土、玻璃珠、碳酸钙、滑石、硅石、有机填料或其混合物。20.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述两部分边缘密封组合物被施用到所述基材的全部四个边缘上。21.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述两部分边缘密封组合物被施用到所述基材的主要表面上。22.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述工程木质基材包括纤维板或单板层积材产品。23.如权利要求1-21任一项所述的方法，其中所述工程木质基材包括定向刨花板。24.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述涂布組合物提供膜厚度约0.0025cm至约0.025cm。25.如权利要求24所述的方法，其中所述涂布组合物提供膜厚度约0.0051cm至约0.0203cm。26.如权利要求25所述的方法，其中所述涂布组合物提供膜厚度约0.0051cm至0.015cm。27.—种用于工程木质基材的边缘密封系统，其包括包含凝固剂的第一部分和包含含水边缘密封组合物的第二部分。28.如权利要求27所述的边缘密封系统，其中所述第一部分和所述第二部分被连续施用到所述基材。29.如权利要求27所述的边缘密封系统，其中在接触所述基材之前，使用至少一种喷涂器并在空中混合来施用所述第一部分和所述第二部分。30.如权利要求27-29中任一项所述的边缘密封系统，其中所述边缘密封组合物包括蜡乳液和聚合树脂。31.如权利要求27-30中任一项所述的边缘密封系统，其中所述第一部分进一步包括填料。全文摘要通过将两部分边缘密封组合物施用到至少一个边缘表面来保护工程木制品的边缘。两部分边缘密封组合物可以改进不渗透性、遮盖力和耐水性。提供了边缘密封系统和涂布有该密封系统的基材。文档编号B27N7/00GK101479084SQ200780024447公开日2009年7月8日申请日期2007年6月28日优先权日2006年6月28日发明者劳伦斯·J·卡尤皮拉,吴邵兵,大卫·H·诺威克,斯蒂芬·M·拉弗朗斯申请人:威士伯来源有限公司