1.一种自动板材冲孔生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)上设有与空腔结构内部相连通的开口，所述开口内左右侧壁上设有送进单元，所述工作台(1)上设有横梁(2)，所述横梁(2)上设有气阀箱(3)，所述气阀箱(3)上设有纵梁(4)，所述纵梁(4)上设有竖直冲孔单元，所述工作台(1)上表面开口内侧设有水平冲孔单元，所述竖直冲孔单元是由插装在工作台(1)上表面一对下端伸入空腔结构内的导轨和设置在一对导轨内且可沿其长度方向运动的下托式冲孔机构共同构成的，所述下托式冲孔机构是由设置在一对导轨位于空腔结构外的部分上的上压板(5)、设置在上压板(5)的竖直排钻、设置在一对导轨位于空腔结构内的部分上的下托板(6)、设置在下托板(6)上的通孔、设置在纵梁(4)上，且驱动上压板(5)向下运动的一号直线电机(7)，设置在空腔结构内的滚轴丝杠(8)、套装在滚轴丝杠(8)上，且沿长度方向运动的运动箱(9)、一端与运动箱(9)固定连接，且另一端通过矩形通槽伸出工作台(1)外的一号臂(11)和设置在气阀箱(3)上的二号臂(12)共同构成的，所述工作台(1)上设有控制盒(13)，所述控制盒(13)分别与送进单元、气阀箱(3)和一号直线电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述送进单元是由设在开口内边缘的一对承接板(14)、插装在承接板(14)上的多个平行滚动芯轴(15)、套装在滚动芯轴(15)上的辊压套(16)、套装在滚动芯轴(15)上的一号齿轮(17)、设置在相邻两个滚动芯轴(15)之间的换向芯轴(18)、套装在换向芯轴(18)上且与相邻两个一号齿轮(17)咬合的二号齿轮(19)和与其中一个滚动芯轴(15)下端固定连接的旋转电机(20)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述一号臂(11)上设有红外发生器(21)，所述二号臂(12)上设有红外接收器(22)，所述红外发生器(21)与红外接收器(22)配合用以调整一号臂(11)与二号臂(12)的位置。
4.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述水平排钻单元是由设在工作台前后表面上的托板(23)、设置在工作台(1)上的多个水平通孔(24)，设置在托板(23)上的三号直线电机(25)、设置在三号直线电机(25)伸缩端的竖板(26)和设置在竖板(26)上的多个排钻(27)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述竖直排钻是由多个钻头(28)共同构成的，所述多个钻头(28)的数量为15-30个。
6.根据权利要求2所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述承接板(14)与滚动芯轴(15)的连接处设有轴承。
7.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述空腔结构内设有碎屑回收桶(10)，所述碎屑回收桶(10)的桶口位于工作台(1)上表面开口的正下方。
8.根据权利要求2所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述换向芯轴(18)位于承接板(14)下表面，所述多个换向芯轴(14)相互平行。
9.根据权利要求1所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述位于下托板(6)上的通孔与上压板(5)上的竖直排钻的位置相适应。
10.根据权利要求4所述的自动板材冲孔生产线，其特征在于，所述多个排钻(27)通过水平通孔(24)，且排钻前端伸出水平通孔(24)外。