一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床及其使用方法与流程

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体是一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床及其使用方法。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。在木材加工过程中，常用铣床对木材进行开槽、开榫和加工出成形面等，但是现有铣刀在转动加工零部件时容易产生大量的碎屑和烟尘，由于铣床内缺少收集、处理碎屑和烟尘的装置，使得在加工过程中所产生的木屑和烟尘一方面对环境造成破坏，另一方面，木屑和烟尘被人体吸入后，对人体造成严重伤害。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床，避免了对木屑对周围环境的污染。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作箱、铣床本体和固定机构，所述工作箱的底壁上固定安装有多个立柱，同时工作箱的侧壁上固定安装有铣床本体，铣床本体的顶壁固定安装有横梁，横梁位于工作箱的顶壁正上方，并且横梁的底壁上固定安装有铣刀，同时工作箱的内部开设内腔，内腔内设置有传送带，传送带的两端分别套设在进料辊和出料辊的外壁上，其中进料辊和出料辊分别通过固定杆转动安装在工作箱的左右两侧外壁上，并且传送带的外壁上设置有保护板，保护板固定安装在工作箱的侧壁内，同时传送带的中间位置转动安装有多个从动辊，从动辊的两端转动安装在工作箱的侧壁上，并且传送带的内部转动安装有主动辊，主动辊位于从动辊的前方，其中主动辊的转动和电机的输出轴通过传动皮带连通在一起，电机固定安装在内腔的底壁上，同时内腔的顶部开设有矩形孔，矩形孔位于铣刀的正下方，并且铣床本体的左右两侧壁设置有两个固定机构，固定机构固定安装在工作箱的侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述内腔的后侧壁内开设有侧孔，侧孔位于矩形孔的正下方，并且侧孔的底壁上倾斜安装有导板，导板的顶端固定安装在保护板的外壁上，其中导板靠近侧孔的一端较低，同时侧孔的底部开设有竖孔，竖孔和收集槽连通在一起，收集槽固定安装在工作箱的底壁上，并且侧孔对应的前侧壁上固定安装有集风罩，集风罩通过导管和风机连通在一起，风机固定安装在工作箱的外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述内腔的底壁上开设有多个通孔，通孔和收集槽连通在一起，同时收集槽的内部固定安装有筛网，并且收集槽的底部固定安装有进气管，进气管和水箱连通在一起。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括支撑杆、横杆、气缸和压板，所述两对支撑杆固定安装在工作箱的两侧外壁上，同时支撑杆的顶壁上固定安装有横杆，并且横杆的底壁上固定安装有一对气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有压板，其中压板位于矩形孔的正上方，同时两个压板的顶壁上固定安装有挡板，挡板靠近铣刀的一侧进行设置。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的内部垂直安装有隔板，隔板的底部设置有开口，并且隔板的左侧壁上固定安装有过滤网，过滤网的另一端固定安装在水箱的外壁上，从而通过隔板和过滤网从左至右分别过滤腔、除尘腔和净化腔，其中除尘腔和净化腔连通在一起，而过滤腔位于除尘腔的正上方，同时过滤网的顶部固定安装有水泵，水泵的出水端固定安装有导水管，导水管和净化腔连通在一起。

作为本发明进一步的方案：所述储尘腔对应的水箱的侧壁内安装有出液管，同时水箱的顶部安装有进液管，并且水箱的底壁固定安装有出水管，出水管的底部固定安装有活性炭。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的正面侧壁上开设有水位管。

作为本发明进一步的方案：所述横杆的底壁上固定安装有红外线感应器。

作为本发明再进一步的方案：所述工作箱的前后两端对称开设有进料口和出料口。

一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床的使用方法，具体操作步骤如下：

步骤一：将待加工木材放在进料辊的顶部，开启电机带动传送带进行转动，将木材运输至矩形孔的正下方，通过红外线感应器对木材进行定位；

步骤二：木材定位完成后，开启气缸带动压板进行伸长，完成对木材的压紧固定，开启铣床本体带动铣刀对木材进行加工；

步骤三：加工过程中，开启风机将木屑吹至侧孔内，导入收集槽内进行过滤，空气中的粉尘导入水箱内进行处理，处理完成的空气通过出气管排出，加工完成后将木材从出料口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有工作箱，工作箱的内部开设有内腔，内腔内设置有传送带，通过传送带进行输料运动，对木材的运输更加方便，减少了木材搬运的麻烦，同时内腔的后侧壁开设有侧孔，侧孔和收集槽连通在一起，并且侧孔对应的前侧壁上固定安装有集风罩，集风罩通过导管和风机连通在一起，在木材加工过程中，通过风机将加工产生的木屑通过导板吹至侧孔内，从而将木屑从竖孔导入收集槽内进行处理，避免木屑发生四散飞溅的现象，对木屑的收集更加高效，减少了木屑对环境的污染，保证了操作人员的人身健康。

同时收集槽的底部固定安装有水箱，水箱内通过隔板和过滤网从左至右分别过滤腔、除尘腔和净化腔，其中除尘腔和净化腔连通在一起，而过滤腔位于除尘腔的正上方，当粉尘通过进气管导入净化腔内时，水箱内的纯净水对粉尘进行吸附，同时开启水泵带动水箱内的净化液进行流动，带动液体从净化腔内流入过渡腔内，通过过滤网对水内的污泥进行过滤，污泥残留在储尘腔内，从而保证了净化腔对粉尘的吸附能力，对粉尘的处理更加高效，同时也方便了对水箱内的污泥进行处理。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的工作箱和收集槽内部结构示意图。

图3为本发明的工作箱结构俯视图。

图4为本发明的导板局部侧视图。

图5为本发明的固定机构结构示意图。

图6为本发明的水箱内部结构示意图。

如图所示：1、工作箱，2、铣床本体，3、固定机构，31、支撑杆，32，横杆，33、气缸，34、伸缩杆，35、压板，36、红外线感应器，37、挡板，4、收集槽，5、水箱，51、进气管，52、隔板，53、净化腔，54、储尘腔，55、过渡腔，56、过滤网，57、水泵，58、导水管，59、出气管，510、活性炭，511、进液管，512、出液管，6、风机，7、横梁，8、铣刀，9、进料辊，10、出料辊，11、固定杆，12、保护板，13、立柱，14、水位管，15、内腔，16、传送带，17、从动辊，18、主动辊，19、电机，20、进料口，21、出料口，22、侧孔，23、通孔，24、筛网，25、矩形孔，26、集风罩，27、导管，28、导板，29、竖孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床，包括工作箱1、铣床本体2和固定机构3，其中所述工作箱1的底壁上固定安装有多个立柱13，工作箱1通过立柱13固定安装在工作地面上，同时工作箱1的侧壁上固定安装有铣床本体2，铣床本体2的顶壁固定安装有横梁7，横梁7位于工作箱1的顶壁正上方，并且横梁7的底壁上固定安装有铣刀8，同时工作箱1的内部开设内腔15，内腔15内设置有传送带16，传送带16的两端分别套设在进料辊9和出料辊10的外壁上，其中进料辊9和出料辊10分别通过固定杆11转动安装在工作箱1的左右两侧外壁上，并且传送带16的外壁上设置有保护板12，保护板12固定安装在工作箱1的侧壁内，同时传送带16的中间位置转动安装有多个从动辊17，从动辊17的两端转动安装在工作箱1的侧壁上，通过从动辊17对传送带16进行支撑，并且传送带16的内部转动安装有主动辊18，主动辊18位于从动辊17的前方，其中主动辊18的转动和电机19的输出轴通过传动皮带连通在一起，电机19固定安装在内腔15的底壁上，通过电机19带动主动辊18进行转动，从而带动传送嗲16进行输料运动，同时内腔15的顶部开设有矩形孔25，矩形孔25位于铣刀8的正下方，并且铣床本体2的左右两侧壁设置有两个固定机构3，固定机构3固定安装在工作箱1的侧壁上，通过传送带16将木材传送至矩形孔25的正下方，开启固定机构3对木材进行固定，然后开启铣床本体2带动铣刀8对木材进行加工。

其中，所述内腔15的后侧壁内开设有侧孔22，侧孔22位于矩形孔25的正下方，并且侧孔22的底壁上倾斜安装有导板28，导板28的顶端固定安装在保护板12的外壁上，其中导板28靠近侧孔22的一端较低，同时侧孔22的底部开设有竖孔29，竖孔29和收集槽4连通在一起，收集槽4固定安装在工作箱1的底壁上，并且侧孔22对应的前侧壁上固定安装有集风罩26，集风罩26通过导管27和风机6连通在一起，风机6固定安装在工作箱1的外壁上，在木材加工过程中，通过风机6将加工产生的木屑通过导板28吹至侧孔22内，从而将木屑从竖孔29导入收集槽4内进行处理。

其中，所述内腔15的底壁上开设有多个通孔23，通孔23和收集槽4连通在一起，便于将工作箱1内部的粉尘导入收集槽4内，同时收集槽4的内部固定安装有筛网24，并且收集槽4的底部固定安装有进气管51，进气管51和水箱5连通在一起，通过筛网24对大块木屑进行过滤，而小颗粒的粉尘通过进气管51排至水箱5内进行处理。

其中，所述固定机构3包括支撑杆31、横杆32、气缸33和压板35，其中所述两对支撑杆31固定安装在工作箱1的两侧外壁上，同时支撑杆31的顶壁上固定安装有横杆32，并且横杆32的底壁上固定安装有一对气缸33，气缸33的输出端固定安装有伸缩杆34，伸缩杆34的底部固定安装有压板35，其中压板35位于矩形孔25的正上方，通过气缸33控制伸缩杆34进行伸长，将压板35压紧至木材的上表面，完成对木材的压紧固定，同时两个压板35的顶壁上固定安装有挡板37，挡板37靠近铣刀8的一侧进行设置，当压板35压紧至工作表面上时，通过挡板37对木屑进行阻挡，避免木屑四处飞溅，充分将木屑导入侧孔22内进行收集，同时横杆32的底壁上固定安装有红外线感应器36，通过红外线感应器36对木材的位置进行感应。

其中，所述水箱5的内部垂直安装有隔板52，隔板52的底部设置有开口，并且隔板52的左侧壁上固定安装有过滤网56，过滤网56的另一端固定安装在水箱5的外壁上，从而通过隔板52和过滤网56从左至右分别过滤腔55、除尘腔54和净化腔53，其中除尘腔54和净化腔53连通在一起，而过滤腔55位于除尘腔54的正上方，同时过滤网56的顶部固定安装有水泵57，水泵57的出水端固定安装有导水管58，导水管58和净化腔53连通在一起；当粉尘通过进气管51导入净化腔53内时，水箱5内的纯净水对粉尘进行吸附，同时开启水泵57带动水箱5内的净化液进行流动，带动液体从净化腔53内流入过渡腔55内，通过过滤网56对水内的污泥进行过滤，污泥残留在储尘腔54内，从而保证了净化腔53对粉尘的吸附能力，对粉尘的处理更加高效，同时也方便了对水箱5内的污泥进行处理。

其中，所述储尘腔54对应的水箱5的侧壁内安装有出液管512，通过出液管512将储尘腔54内的污水排出，同时水箱5的顶部安装有进液管511，通过进液管511往水箱53内进行补充清水，并且水箱5的底壁固定安装有出水管59，出水管59的底部固定安装有活性炭510，通过活性炭510对气体进一步进行过滤处理，避免了粉尘对周围空气的污染。

优选的，所述水箱5的正面侧壁上开设有水位管14，便于对水箱5内的液体进行观测。

优选的，所述工作箱1的前后两端对称开设有进料口20和出料口21，通过进料口20和出料口21方便了木材的进出料。

一种带有集尘装置的立式单轴木工铣床的使用方法，具体操作步骤如下：

步骤一：将待加工木材放在进料辊9的顶部，开启电机19带动传送带16进行转动，将木材运输至矩形孔25的正下方，通过红外线感应器36对木材进行定位；

步骤二：木材定位完成后，开启气缸33带动压板35进行伸长，完成对木材的压紧固定，开启铣床本体2带动铣刀8对木材进行加工；

步骤三：加工过程中，开启风机6将木屑吹至侧孔22内，导入收集槽4内进行过滤，空气中的粉尘导入水箱5内进行处理，处理完成的空气通过出气管59排出，加工完成后将木材从出料口21排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。