一种自动切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于床加工设备领域，尤其涉及一种自动切割机。
【背景技术】
[0002]床是供人睡卧的家具，一般摆于卧室。经过千百年的演化不仅是睡觉的工具，也是家庭的装饰品之一，床的种类有平板床、四柱床、双层床、日床等。床体在加工过程中需要经过切割机的切割，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，市面上销售的床体切割机在切割过程中仍以手动为主，严重影响企业的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种提高企业的生产效率的自动切割机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动切割机，其特征在于:包括机架、切割刀控制机构、切割刀固定座、伸缩杆连杆、伸缩杆连杆转轴、切割刀机构，所述切割刀控制机构包括外壳、弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架、外壳气缸，所述外壳安装于所述机架上，所述弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架位于所述外壳的内部，所述弹簧压缩板与所述伸缩杆相连，所述外壳气缸安装于所述外壳上并且其活塞杆端与所述弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于所述伸缩杆上并且其位于所述伸缩杆限位架的上方，所述伸缩杆的下端安装于所述伸缩杆限位架内，所述切割刀固定座安装于所述机架上并且其位于所述外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端穿过所述外壳与所述伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀机构包括切割刀外壳、切割刀、切害J刀外壳转轴、电机，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连。
[0005]所述连杆转轴开孔呈弧形。
[0006]所述外壳气缸安装于所述外壳的外部。
[0007]所述电机为伺服电机。
[0008]所述伸缩杆限位架的内部设置有防磨垫。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型中通过外壳气缸的膨胀推动弹簧压缩板、伸缩杆下移，弹簧压缩板压缩弹簧，伸缩杆带动伸缩杆连杆下移，伸缩杆连杆转轴沿连杆转轴开孔移动，切割刀外壳围绕切割刀外壳转轴旋转，切割刀向上旋转，停止切割，当外壳气缸收缩时，切割刀复位，电机启动，切割刀实施切割操作，通过切割刀控制机构自动控制切割刀的位置，结构简单，自动化程度高，提高企业的生产效率；
[0011]2、弹簧的设置，减缓伸缩杆连杆转轴的移动速度；
[0012]3、伸缩杆限位架的设置有效限制伸缩杆的位置，伸缩杆不易易位；
[0013]4、切割刀外壳转轴的设置，限制切割刀外壳、切割刀的位置，移动方便；
[0014]5、连杆转轴开孔呈弧形，与连杆转轴的移动轨迹完美契合；
[0015]6、外壳气缸安装于外壳的外部，体积小巧、紧凑，便于维修；
[0016]7、防磨垫的设置，减少伸缩杆的磨损。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图中，1-机架，2-切割刀控制机构，3-切割刀固定座，4-伸缩杆连杆，5-伸缩杆连杆转轴，6-切割刀机构，7-外壳，8-弹簧压缩板，9-伸缩杆，10-弹簧，11-伸缩杆限位架，12-外壳气缸，13-连杆转轴开孔，14-切割刀外壳，15-切割刀，16-切割刀外壳转轴，17-电机，18-防磨垫。
实施例
[0020]如图1所示，一种自动切割机，包括机架1、切割刀控制机构2、切割刀固定座3、伸缩杆连杆4、伸缩杆连杆转轴5、切割刀机构6，切割刀控制机构2包括外壳7、弹簧压缩板8、伸缩杆9、弹簧10、伸缩杆限位架11、外壳气缸12，外壳7安装于机架I上，弹簧压缩板8、伸缩杆9、弹簧10、伸缩杆限位架11位于外壳7的内部，弹簧压缩板8与伸缩杆9相连，外壳气缸12安装于外壳7上并且其活塞杆端与弹簧压缩板8相连，弹簧10安装于伸缩杆9上并且其位于伸缩杆限位架11的上方，伸缩杆9的下端安装于伸缩杆限位架11内，切割刀固定座3安装于机架I上并且其位于外壳7的下方，切割刀固定座3上开设有连杆转轴开孔13，伸缩杆连杆4的一端穿过外壳7与伸缩杆9相连，伸缩杆连杆4的另一端与伸缩杆连杆转轴5相连，伸缩杆连杆转轴5安装于连杆转轴开孔13中，切割刀机构6包括切割刀外壳14、切割刀15、切割刀外壳转轴16、电机17，切割刀外壳14的一端与伸缩杆连杆转轴5相连，切割刀外壳14的中部通过切割刀外壳转轴16安装于切割刀固定座3上，切割刀15安装于切割刀外壳14的另一端内部，电机17安装于切割刀外壳14上并且其输出轴与切割刀15相连。
[0021]连杆转轴开孔13呈弧形。
[0022]外壳气缸12安装于外壳7的外部。
[0023]电机17为伺服电机。
[0024]伸缩杆限位架11的内部设置有防磨垫18。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动切割机，其特征在于:包括机架、切割刀控制机构、切割刀固定座、伸缩杆连杆、伸缩杆连杆转轴、切割刀机构，所述切割刀控制机构包括外壳、弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架、外壳气缸，所述外壳安装于所述机架上，所述弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架位于所述外壳的内部，所述弹簧压缩板与所述伸缩杆相连，所述外壳气缸安装于所述外壳上并且其活塞杆端与所述弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于所述伸缩杆上并且其位于所述伸缩杆限位架的上方，所述伸缩杆的下端安装于所述伸缩杆限位架内，所述切割刀固定座安装于所述机架上并且其位于所述外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端穿过所述外壳与所述伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀机构包括切割刀外壳、切割刀、切割刀外壳转轴、电机，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于:所述连杆转轴开孔呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于:所述外壳气缸安装于所述外壳的外部。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于:所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于:所述伸缩杆限位架的内部设置有防磨垫。
【专利摘要】本实用新型属于床加工设备领域，尤其涉及一种自动切割机，其特征在于：所述弹簧压缩板与伸缩杆相连，所述外壳气缸与弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于伸缩杆上并且其位于伸缩杆限位架的上方，所述切割刀固定座位于外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端与伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连。
【IPC分类】B27B5-18, B27B5-02, B27B5-29
【公开号】CN204309056
【申请号】CN201420686030
【发明人】周广来, 王继生
【申请人】金岳（天津）金属制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月17日