专利名称:一种旋切式断布刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋切式断布刀装置，属于切布设备领域，其包括刀架和安装在刀架上的底刀，特征在于：底刀在刀架上能够相对于刀架沿底刀的长度方向移动。此旋切式断布刀装置由于底刀在刀架上能够相对于刀架沿底刀的长度方向移动，能够使得圆刀和底刀沿底刀的长度方向产生相对移动，在底刀被磨损之后，通过该相对移动，则能改变圆刀碰触底刀的位置，实现圆刀与底刀的紧密配合。如此通过改变底刀与刀架的相对位置，可以使用多次，从而延长了底刀的使用寿命，减少其更换频次。
【专利说明】_种旋切式断布刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切布设备领域，具体涉及一种旋切式断布刀装置。
【背景技术】
[0002]在布匹生产和服装加工中，基本都是通过切布设备来断布的，其中旋切式断布设备居多。旋切式断布设备的刀具通常包括圆刀和底刀，工作时圆刀转动使其刀刃与底刀的刀刃接触，从而切开从二者之间穿过的布料。此种切布方式能够大大提高断布效率，从而被广泛采用。
[0003]目前的旋切式断布设备采用圆刀和底刀均固定在刀架上的结构，在断布的过程中，圆刀的刀片转动并与底刀的刀片相碰触。随着断布数量的增加，底刀刀片逐渐被磨损，使得布料的切口出现毛边，裁剪尺寸精确度降低，甚至不能将布料彻底切断，被迫用户更换底刀，增加了更换底刀的频次与成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋切式断布刀装置，能够减少底刀的更换频次。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:设计一种旋切式断布刀装置，包括刀架和安装在刀架上的底刀，其特征在于:底刀在刀架上能够相对于刀架沿底刀的长度方向移动。
[0006]优选的，底刀包括底刀座和固定在底刀座上的底刀刀片，底刀座通过滑槽相对固定在刀架上。
[0007]优选的，底刀座上开设有滑槽，刀架上设有固定孔，滑槽通过紧固件与固定孔相连接。
[0008]优选的，底刀座上设有固定孔，刀架上开设有滑槽，滑槽通过紧固件与固定孔相连接。
[0009]优选的，底刀包括底刀座和固定在底刀座上的底刀刀片，底刀座与刀架之间通过三个以上的固定孔相对固定。
[0010]优选的，底刀座上开设有三个以上的第一固定孔，刀架上开设有两个第二固定孔；第一固定孔中存在两对以上，能与两个第二固定孔相配装。
[0011]优选的，底刀座上开设有两个第一固定孔，刀架上开设有三个以上的第二固定孔；第二固定孔中存在两对以上，能与两个第一固定孔相配装。
[0012]优选的，底刀刀片上设有凸起，凸起靠近刀头部设置，凸起连接顶丝，顶丝设置在刀架上。
[0013]优选的，在凸起和顶丝之间加设弹簧。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]1、由于底刀在刀架上能够相对于刀架沿底刀的长度方向移动，能够使得圆刀和底刀沿底刀的长度方向产生相对移动，在底刀被磨损之后，通过该相对移动，则能改变圆刀碰触底刀的位置，实现圆刀与底刀的紧密配合。如此通过改变底刀与刀架的相对位置，可以使用多次，从而延长了底刀的使用寿命，减少其更换频次。
[0016]2、实现底刀与刀架间的相对移动，可以采用滑槽的结构，也可以采用三个以上固定孔的结构；只是采用滑槽的结构能够实现底刀的连续相对滑动，能够实现底刀相对于圆刀的位置微调，使得底刀能够使用更多的次数。
[0017]3、由于底刀座通常是连接底刀刀片的尾部，即底刀刀片的刀头处于悬空状态，在圆刀的长期作用下，使得刀头远离圆刀刀片，而通过底刀刀片上设置凸起，凸起连接弹簧，弹簧另一端与顶丝相连，顶丝连接在刀架上，则可以在弹簧和顶丝的作用下使得底刀刀片回位，以实现布料的准确裁剪。
[0018]4、本实用新型结构简单，通过改变底刀相对于圆刀的位置，能够使一把底刀重复使用多次，便于在行业内推广应用。
【附图说明】
[0019]图1是实施例一的结构示意图；
[0020]图2是图1的A向视图；
[0021]图3是图1的B向视图；
[0022]图4是实施例二的结构示意图；
[0023]图5是实施例三的结构示意图；
[0024]图6是实施例四的结构示意图。
[0025]图中标记:1、圆刀；2、底刀；21、底刀刀片；22、底刀座；221、第一滑槽；222、第一固定孔；23 ;凸起；3、刀架；31、第二滑槽；32、第二固定孔；4、弹簧；5、顶丝；6、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]本实用新型将底刀刀片21的长度方向定义为前后方向。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2和图3所示，本实用新型的底刀2由底刀座22和固定在底刀座22上的底刀刀片21构成，底刀座22上开设有第一滑槽221，刀架3上设有固定孔，第一滑槽221和固定孔内穿设有紧固螺栓6，紧固螺栓6将底刀座22夹持固定在刀架3上，使底刀刀片21与安装在刀架3上圆刀I的刀片相配合。
[0030]为了固定处于悬空状态的底刀刀片21的刀头，实现底刀2与圆刀I的紧密配合，在底刀刀片21的一侧靠近刀头的部位设置凸起23，凸起23与底刀座22位于底刀刀片21的同一侧，凸起23连接弹簧4，弹簧4另一端与顶丝5相连，顶丝5连接在刀架3上，可以在弹簧4和顶丝5的作用下使得底刀刀片21回位，以实现布料的准确裁剪。
[0031]使用时，如果底刀刀片21与圆刀I相接触的地方被磨损了，需要更换底刀2时，则可松动紧固螺栓6，使得底刀座22与刀架3能够产生相对滑动，底刀2被磨损的部位偏离圆刀I的位置，使底刀刀片21长度方向上未工作的部位与圆刀I相配合。如此经过多次调整，使得圆刀I与底刀2能够紧密配合，能够达到多次更换底刀2的效果，从而减少了底刀2的更换频次。
[0032]实施例二
[0033]本实施例与实施例一的不同之处在于:如图4所示，底刀座22上设有固定孔，刀架3上开设有第二滑槽31。其余均同实施例一。
[0034]实施例三
[0035]本实施例与实施例一的不同之处在于:如图5所示，沿前后方向在底刀座22上依次排列有8个第一固定孔222，其中至少存在四对第一固定孔222能够与刀架3上的两个第二固定孔32相配装，通过底刀座22中与第二固定孔32相配装的一对第一固定孔222的位置来前后移动底刀2，同样也可以实现底刀2与刀架3在底刀2长度方向的相对移动。其余均同实施例一。
[0036]实施例四
[0037]本实施例与实施例三的不同之处在于:如图6所示，沿前后方向在刀架3上依次排列有8个第二固定孔32，其中至少存在四对第二固定孔32能够与底刀座22上的两个第一固定孔222相配装。其余均同实施例三。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋切式断布刀装置，包括刀架和安装在刀架上的底刀，其特征在于:底刀在刀架上能够相对于刀架沿底刀的长度方向移动。2.按照权利要求1所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀包括底刀座和固定在底刀座上的底刀刀片，底刀座通过滑槽相对固定在刀架上。3.按照权利要求2所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀座上开设有滑槽，刀架上设有固定孔，滑槽通过紧固件与固定孔相连接。4.按照权利要求2所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀座上设有固定孔，刀架上开设有滑槽，滑槽通过紧固件与固定孔相连接。5.按照权利要求1所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀包括底刀座和固定在底刀座上的底刀刀片，底刀座与刀架之间通过三个以上的固定孔相对固定。6.按照权利要求5所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀座上开设有三个以上的第一固定孔，刀架上开设有两个第二固定孔；第一固定孔中存在两对以上，能与两个第二固定孔相配装。7.按照权利要求5所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀座上开设有两个第一固定孔，刀架上开设有三个以上的第二固定孔；第二固定孔中存在两对以上，能与两个第一固定孔相配装。8.按照权利要求1至7任一所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:底刀刀片上设有凸起，凸起靠近刀头部设置，凸起连接顶丝，顶丝设置在刀架上。9.按照权利要求8所述的旋切式断布刀装置，其特征在于:在凸起和顶丝之间加设弹So
【文档编号】D06H7-00GK204282098SQ201420614117
【发明者】刘洪军 [申请人]刘洪军