专利名称：圆编机齿排式调整轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆编机齿排式调整轮，用以将调整滑块的位移调整至正确位置，以使圆编机的编织过程更顺畅及精确。
背景技术：
请参阅图1，是已有山角微调装置的结构示意图，如图所示，包括一鞍座11；一设于鞍座11并锁设有若干山角16的滑块12；一配置于鞍座11上的微调部13，此微调部13具有一螺纹；配置于该鞍座11的上端缘；及一配置于鞍座11下端缘的限位块14与滑块12间的弹簧15。
其中，该微调部13一端的导斜面131延设入滑块12的凹槽121中，并与该凹槽121的导斜面1211作面接触，因此，当操作者旋转微调部13时，此微调部13将沿着其螺纹旋出鞍座11，此时微调部13将顶掣滑块12，此动作使得该微调部13一端的导斜面131将与滑块12的导斜面1211产生推挤效果，并进而使滑块12沿着微调部13的导斜面131作一向下位移，反之当对微调部13作反转时，微调部13将沿着其螺纹旋入鞍座11，此时微调部13一端的导斜面131与滑块12的导斜面1211通过配置于鞍座11下端缘的限位块14与滑块12间的弹簧15，使滑块12顺着微调部13的导斜面131作一向上的位移。
已有的圆编机的微调机构，配置于鞍座11下端缘的限位块14与滑块12之间的弹簧15，因长时间遭滑块12与限位块14的挤压，容易产生弹性疲乏，进而失去原有的弹性，这样将使滑块12在作回复动作的调整时，无法得到精准的定位，进而导致圆编机在动作时易产生不良织品，且配置于限位块14与滑块12之间的弹簧15其使用寿命相当有限，一旦该弹簧15在使用一段时间后，需要经常性的作维护、保养、与更换，这样将花费许多时间在该流程中，相比之下增加了许多工时成本及材料成本。
因此，本发明针对已有的微调机构作一改进，使滑块可精确的调整至正确位置，进而使圆编机的编织过程更顺畅及精确。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述缺陷，为避免该缺陷的存在，本发明利用一具有齿排的调整滑块，及一具有螺纹的调整轮，其中该螺纹与齿排具有一耦合的关系，使调整滑块可按照调整轮的螺纹轨迹作一滑动，从而使调整滑块位移至正确位置，进而使圆编机的编织过程更顺畅、精确。
本发明的圆编机齿排式调整轮，包括一配置于圆编机上的切盘；一调整滑块以可滑动的方式装设于切盘底部，其中该调整滑块为一侧边具有齿排的元件；又此切盘具有一与该调整滑块相通的滑槽，及一设置于切盘侧边的槽孔；一调整机构，包括一调整轮及一调整轮固定销。此调整轮设置于与该调整滑块相通的滑槽内，使调整轮可接触到调整滑块并用以调整调整滑块，此调整轮具有一螺纹构造，且此螺纹构造与调整滑块的齿排相耦合；一螺帽，其上具有一刻度，用以显示调整的刻度；以及与螺帽之间具有一圆形凹槽的环部；其中圆形凹槽用以使调整轮固定销穿设，从而使调整轮固定销可固定住调整轮的位置，并通过上述切盘侧边的槽孔，用以将调整轮固定销露出。
通过调整机构的调整轮动作，将带动调整滑块的齿排顺着调整轮的螺纹轨迹产生相对位移，进而调整调整滑块的位置。
图1为已有山角微调装置的结构示意图。
图2为本发明的立体分解示意图。
图3为本发明的立体外形示意图。
图4-1、4-2为图3的A-A剖面动作示意图。
具体实施例方式
有关本发明的详细说明及技术内容，现结合
如下请参阅图2，是本发明的立体分解示意图，如图所示本发明是一圆编机齿排式调整轮，包括一切盘1；一设置于切盘1底部的滑动轨道52的调整滑块2，调整滑块2可在滑动轨道52中平行位移，又调整滑块2的一侧边具有齿排6；及一调整机构，包括一具有螺纹7的调整轮3及一调整轮固定销4。其中切盘1具有一与调整滑块2相通的滑槽5，使调整轮3置入并可接触到调整滑块2，切盘1的侧边具有一槽孔51用以供调整轮固定销4穿设，从而使调整轮固定销4固定住调整轮3。此调整轮3包括一耦合于齿排6的螺纹7；一环部10，位于螺纹7的延伸部分；及一具有刻度的螺帽8；螺帽与该环部10之间具有一圆形凹槽9，用以使调整轮固定销4穿设并由切盘1的侧边槽孔51露出。
请参阅图3，是本发明的立体外形示意图，本发明设置于圆编机上，将调整轮3转动，并通过调整轮3上的螺纹7对应于调整滑块2的齿排6的轨迹，使调整滑块2在滑动轨道52内产生一位移，并通过记录调整轮3上的刻度变化，将其它多个调整轮3调整至相同刻度，使其对应的调整滑块2也到达相同位置，使圆编机的编织过程更顺畅及精确。
请参阅图4-1、4-2，是图3的A-A剖面动作示意图，如图所示该圆编机齿排式调整轮利用调整轮3穿设于切盘1的滑槽5，使调整轮3通过滑槽5转入调整滑块2的齿排6中，再利用调整轮固定销4穿设于切盘1的槽孔51，并将之置于螺帽8及环部10之间的圆形凹槽9中，用来固定调整轮3与切盘1的固定位置，当调整轮3转动时，因为调整轮3已被调整轮固定销4固定于切盘1的固定位置，所以将带动与螺纹7相对应的齿排6使整个调整滑块2沿着切盘1的滑动轨道52平行位移。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
权利要求
1.一种圆编机齿排式调整轮，其特征在于所述调整轮包括一配置于所述圆编机上的切盘(1)，一以可滑动的方式装设于所述切盘(1)底部的调整滑块(2)，所述调整滑块(2)为一侧边具有齿排(6)的元件；所述切盘(1)具有一与所述调整滑块(2)相通的滑槽(5)；一调整机构，包括一调整轮固定销(4)及一调整轮(3)，枢设于所述滑槽(5)内；所述调整轮(3)具有一螺纹(7)，与所述调整滑块(2)的所述齿排(6)相耦合；一螺帽(8)，所述螺帽(8)与环部(10)之间具有一圆形凹槽(9)，所述圆形凹槽(9)用以使所述调整轮固定销(4)穿设；通过所述调整机构的所述调整轮(3)的动作，进而带动所述调整滑块(2)位移。
2.根据权利要求1所述的圆编机齿排式调整轮，其特征在于所述滑动轨道(52)为一与所述调整滑块(2)的形状相配合的元件，以使所述调整滑块(2)可装设在其中并在所述滑动轨道(52)内滑动。
3.根据权利要求1所述的圆编机齿排式调整轮，其特征在于所述滑槽(5)为一可使所述调整轮(3)的所述螺纹(7)恰好可与所述调整滑块(2)的所述齿排(6)耦合的构造。
4.根据权利要求1所述的圆编机齿排式调整轮，其特征在于所述调整轮固定销(4)为一穿过所述圆形凹槽(9)以固定所述调整轮(3)位置的元件。
5.根据权利要求1所述的圆编机齿排式调整轮，其特征在于所述调整轮固定销(4)为圆柱状。
全文摘要
本发明公开了一种圆编机齿排式调整轮，包括一配置于圆编机上的切盘；一装设于切盘底部的调整滑块；切盘具有一与该调整滑块相通的滑槽；一调整机构，包括一调整轮固定销及一具有螺纹构造的调整轮，其中调整轮穿设于上述滑槽内并接触调整滑块；本发明利用调整滑块的一侧边具有的一齿排，使该齿排与调整轮的螺纹构造具有耦合关系，并通过转动调整轮，进而带动调整滑块产生位移。
文档编号D04B15/32GK1621593SQ20031011700
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者王炳赐 申请人:佰龙机械厂股份有限公司