专利名称：一种装配镶件的紧密纺负压吸管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用于紧密纺纱机上的纱线气动凝聚装置上的负压吸管。
背景技术：
紧密纺纱技术是最近几年国外研究的新的纺纱技术，其特点是可大幅度减少纱线表面毛羽，纱线表面清晰光洁，纱线强度提高。其关键技术之一是在传统纺纱机前罗拉钳口线后(纺纱三角区)增加了毛羽气动凝聚装置，这种气动凝聚装置由负压吸管和套在负压吸管上的表面密布气孔的网格圈组成，负压吸管一侧管壁上开有若干气流导向槽，每个气流导向槽对应于一根纱线，网格圈套在位于导向槽处的负压吸管表面上，负压吸管一端或中间设有园孔与负压源相通。网格圈由阻捻皮辊驱动环绕负压吸管表面转动，纱线在负压吸管皮辊的作用下紧贴在网格圈上，由于负压吸管的负压作用，纱线上的毛羽贴附在网格圈表面并随网格圈转动，经纱线自捻而缠绕在纱线上。考虑到加工工艺方面的要求，一般负压吸管都是用铝合金挤压成形，但铝合金表面硬度低，不耐磨，长时间使用后会因与加捻皮辊相接触的加捻工作面磨损而无法使用，降低使用寿命。
发明内容
本实用新型提供了一种装配镶件的紧密纺负压吸管，可以提高负压吸管局部的硬度，有效解决上述因磨损而降低使用寿命的问题。
本实用新型装配镶件的紧密纺负压吸管，在负压吸管加捻工作面上沿长度方向设置凹槽，槽内装有与其形状配合的镶件。因而可以用耐磨性能好的材料制成的镶件在局部代替铝合金，提高耐磨性能。
本实用新型的有益效果是，镶件可以用耐磨性能好的不锈钢材料制成，可以大大提高负压吸管加捻工作面的耐磨性能，延长负压吸管的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
上述图中，1、负压吸管加捻工作面；2、镶件。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型在铝合金负压吸管加捻皮辊加捻工作面1上沿负压吸管长度方向设置截面呈梯形的燕尾槽，并设计与梯形截面燕尾槽同样截面的镶件2，该镶件为不锈钢板压制成形，表面抛光，与燕尾槽紧配合装配。由于不锈钢板表面硬度较高、耐磨、使用寿命长，磨损之后也可以更换。
权利要求1.一种装配镶件的紧密纺负压吸管，其特征在于在负压吸管加捻工作面[1]上沿长度方向设置凹槽，槽内装有与其形状配合的镶件[2]。
2.根据权利要求1所述的紧密纺负压吸管装置，其特征在于所述凹槽为截面呈梯形的燕尾槽。
专利摘要本实用新型一种装配镶件的紧密纺负压吸管，在负压吸管加捻工作面1上沿长度方向设置凹槽，槽内装有与其形状配合的镶件2。镶件可以用耐磨性能好的不锈钢材料制成，可以大大提高负压吸管加捻工作面的耐磨性能，延长负压吸管的使用寿命。
文档编号D01H5/70GK2837319SQ200520132299
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者阮运松, 蒋世祥, 黄备祥 申请人:铜陵市松宝机械有限公司