专利名称：预分梳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械生产中梳理机的预分梳装置，尤其是指棉纺梳棉 机上应用的预分梳装置。
背景技术：
现有技术中的梳棉机刺辊部分均采用刺辊与普通直齿齿条来进行预分梳，
因刺辊直径小，进口及国产梳棉机刺辊直径大多采用小250mm，所以与直齿条 预分梳齿条梳理时，仅有30%齿条参与梳理。梳理度小，梳理不充分，容易损 伤针齿和纤维，影响梳理质量，而且因为预梳理区针齿密度不能够提高，所以 要想提高效益就增加了后道梳理的难度，而大大减少预分梳齿条寿命。预分梳 部分拆装费时费力，影响基态运转率，增加运营成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型主要 在于解决梳理度不足，针齿容易损坏的问题，提供一种简单实用，梳理质量更 高的预分梳装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种预分梳装置，包括 刺辊、吸风除杂单元、除尘刀、分梳板座和托棉调节板，在分梳板座上安装有 由弧形齿片组合而成的弧形预分梳齿条。
所述的弧形预分梳齿条的齿尖方向与刺辊的齿条齿尖方向相反。 所述的预分梳装置可以一套或者两套同时安装，或者将第二套预分梳装置 用小漏底来代替。
所述的弧形预分梳齿条齿面长度为30mm-36mm。本实用新型的有益效果是作为本实用新型的改进，弧形齿片与剌辊齿条
的梳理，齿片参与梳理的齿尖数增加至80%-90%，大大提高了梳理度，达到梳
理柔和、充分细致纤维损伤少，降低了落棉率，提高梳理质量。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中l.刺辊2.吸风除杂单元3.除尘刀4.分梳板座5.托棉调节板 6.弧形预分梳齿条。
具体实施方式
如图l所示的预分梳装置，包括刺辊l、吸风除杂单元2、除尘刀3、分梳 板座4和托棉调节板5，在分梳板座2上安装有由弧形齿片组合而成的弧形预 分梳齿条6，弧形预分梳齿条6齿面长度为30mm-36mm，其齿尖方向与剌辊1 的齿条齿尖方向相反。
在实际中，根据梳理品种不同，可以装一或两套预分梳装置，如装一套预 分梳装置后面第二套预分梳装置的地方可以装上小漏底来替代，做到灵活多 变。按棉巻的运行方向依次有刺辊1、吸风除杂单元2、除尘刀3、分梳板座4、 弧形预分梳齿条6和托棉调节板5，棉束及棉纤维再进入第二套预分梳装置， 重复以上梳理后进入锡林区。
本实用新型采用的弧形齿条齿面的最佳长度为34mm，而直齿齿条齿面长度 仅为23.2mm。所以与刺辊的梳理面积，又增加了 46%。所以梳理更充分，梳理 质量更高，更适用于高速高产梳棉机的使用。
吸风除杂单元采用全铝合金的材料，外表阳极硬化处理，光洁、不沾棉尘， 吸风量大，对未成型纤维的去除及大粒杂质去除效果更好。吸风量大，对未成型纤维的去除及大粒杂质去除效果更好。
本实用新型适用于棉纤维，化学纤维的梳理，所适用的范围都在本实用新 型的保护范围之内。
权利要求1.一种预分梳装置，包括刺辊(1)、吸风除杂单元(2)、除尘刀(3)、分梳板座(4)和托棉调节板(5)，其特征在于在分梳板座(2)上安装有由弧形齿片组合而成的弧形预分梳齿条(6)。
2. 根据权利要求1所述的预分梳装置，其特征在于所述的弧形预分梳齿 条(6)的齿尖方向与剌辊(1)的齿条齿尖方向相反。
3. 根据权利要求1所述的预分梳装置，其特征在于所述的预分梳装置可以一套或者两套同时安装，或者将第二套预分梳装置用小漏底来代替。
4. 根据权利要求1所述的预分梳装置，其特征在于所述的弧形预分梳齿 条(6)齿面长度为30mm-36mm。
专利摘要本实用新型涉及一种预分梳装置，包括刺辊、吸风除杂单元、除尘刀、分梳板座和托棉调节板，在分梳板座上安装有由弧形齿片组合而成的弧形预分梳齿条。本实用新型采用弧形预分梳齿条，梳理点大幅增加，梳理充分、柔和细致、纤维损伤少，使进入锡林工作区的纤维束小而少。从而减轻锡林盖板针面负荷，提高分梳质量，减少棉结。
文档编号D01G15/00GK201276615SQ200820185568
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者吴国新, 吴志谨, 施凌志, 施越浩, 梁 陈 申请人:施越浩