专利名称：一种皮革表面喷涂消光剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种FD-5喷涂消光剂的制备方法。
背景技术：
在皮革生产过程中，由于涂饰材料的作用，皮革表面都比较光亮，但部分消费者对 革制品的表面又有亚光及暗光的要求，为此，在制革过程中必须采用消光材料对皮革表面 进行处理，以达到舒适的视觉效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种皮革表面喷涂消光剂的制备方法。为保证达到本发明所设计的效果，方便使用，本发明的皮革表面喷涂消光剂应按 下述工艺制备(1)按工艺配比称取下列原料白碳黑、平平加0-25、PMA、苯甲酸钠、苯酚、沸水；(2)将平平加0-25加入热水中并加热至完全溶化；(3)将苯酚钠加入沸水中并加热至完全溶化；(4)将苯酚加入热水中加热至完全溶化；(5)将PMA配成10%的水溶液；(6)在反应釜内加入沸水，缓缓加入白碳黑；(7)加入平平加0-25水溶液；(8)加入 10% PMA 溶液;(9)加入步骤C3)、步骤(4)所配之溶液，搅拌均勻后出料包装为产品。5.根据权利要求1所述的方法，其步骤(6)中白碳黑应在30分钟左右加完，加完 后继续搅拌2小时。6.根据权利要求1所述的方法，其步骤(7)中平平加0-25水溶液的浓度为23%。7.根据权利要求1所述的方法，其步骤(8)中加完10% PMA溶液后应继续搅拌30 分钟。8.根据权利要求1所述的方法，其步骤(9)中加完步骤C3)、步骤(4)所配溶液后 应继续搅拌30分钟。本发明皮革表面喷涂消光剂采取合适的聚合方式，选择合适的聚合引发体系，严 格控制反应条件，最终获得适当聚合度的产物；采用最佳的乳化工艺及严格控制乳化条件， 以获得稳定的乳液体系；选择最佳配比以获得最佳的消光效果；选择适当的调节剂，以保 证产品具有稳定的消光性能；选择具有特殊性能的添加剂，以保证产品的贮存稳定性。本发明皮革表面喷涂消光剂具有以下特点1、消光作用明显，色泽纯正；2、涂层具有较强的耐干湿擦性能；
3、除可用于刷涂外，更适宜机械化操作；4、用于暗光型涂饰革的消光处理，光泽柔和；5、手感舒适，成革档次提高；6、无有机溶剂，无三废。具体实施方法(1)按工艺配比称取下列原料(W% )；白碳黑、平平加0-25、PMA、苯甲酸钠、苯酚、沸水；(2)将平平加0-25加入热水中并加热至完全溶化；(3)将苯酚钠加入沸水中并加热至完全溶化；(4)将苯酚加入热水中加热至完全溶化；(5)将PMA配成10 %的水溶液；(6)在反应釜内加入沸水，缓缓加入白碳黑，白碳黑应在30分钟左右加完，加完后 继续搅拌2小时。(7)加入平平加0-25水溶液，平平加0-25水溶液的浓度为23% ；(8)加入10% PMA溶液，加完10% PMA溶液后应继续搅拌30分钟；(9)加入步骤( 、步骤(4)所配之溶液，加完后应继续搅拌30分钟。搅拌均勻后 出料包装为产品。
权利要求
1.一种皮革表面喷涂消光剂的制备方法，其特征在于它是由下列步骤组成(1)按工艺配比称取下列原料白碳黑、平平加、PMA、苯甲酸钠、苯酚、沸水；(2)将平平加0-25加入热水中并加热至完全溶化；(3)将苯酚钠加入沸水中并加热至完全溶化；(4)将苯酚加入热水中加热至完全溶化；(5)将PMA配成10%的水溶液；(6)在反应釜内加入沸水，缓缓加入白碳黑；(7)加入平平加0-25水溶液；(8)加入10%PMA溶液；(9)加入步骤(3)、步骤(4)所配之溶液，搅拌均勻后出料包装为产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其步骤(6)中白碳黑应在30分钟左右加完，加完后继 续搅拌2小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其步骤(7)中平平加0-25水溶液的浓度为23%。
4.根据权利要求1所述的方法，其步骤(8)中加完10%PMA溶液后应继续搅拌30分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其步骤(9)中加完步骤C3)、步骤(4)所配溶液后应继 续搅拌30分钟。
全文摘要
本发明公布了一种皮革表面喷涂消光剂的制备方法。其制备方法由下列步骤组成将平平加O-25加入热水中并加热至完全溶化；将苯酚钠加入沸水中并加热至完全溶；将苯酚加入热水中加热至完全溶化；将PMA配成10％的水溶；在反应釜内加入沸水，缓缓加入白碳黑；加入平平加O-25水溶液；加入10％PMA溶液；加入苯酚钠溶液、加入苯酚溶液搅拌均匀后出料为产品。具有以下特点消光作用明显，色泽纯正；涂层具有较强的耐干湿擦性能；除可用于刷涂外，更适宜机械化操作；用于暗光型涂饰革的消光处理，光泽柔和；手感舒适，成革档次提高；产品的贮存稳定性好；无有机溶剂，无三废。
文档编号C14C11/00GK102041326SQ200910036060
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者陈杰 申请人:陈杰