专利名称：圆形编织机中的供丝导向移动装置和使用其的丝供给装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及使用于带有丝切换装置的圆形编织机或提花织物圆形编织机的供丝导向移动装置和使用其的丝供给装置。
背景技术：
作为该领域的先行技术文献，公知有例如日本特公昭61—47777、日本特开平10—273858、中国公开CN1352328A。这些丝供给装置是为了对应于编织机的必要量来供给丝而使用。尤其，使用于根据需要，切换多个色纱，供给于编织机的带有丝切换装置的圆形编织机。
通常，使用于这些圆形编织机的带驱动的丝供给装置设置有在多个驱动轮上行进的环形带，且所述带通常在编织机工作时与编织机一同被驱动。与利用该环形带驱动的驱动轮同轴一体地形成的供丝滑轮的外周面由具有摩擦力比较大的摩擦面的橡胶带等伸缩性树脂带(以下，称为"橡胶带")覆盖。邻接于该供丝滑轮，在丝入口侧和丝出口侧具有导入孔和导出孔的固定导向件与在前端具有对丝进行引导的丝导向孔，并沿所述供丝滑轮的表面进行圆弧运动的可动导向件分别设置在相对位置。在该可动导向件能够调节地安装有弹性装置，该弹性装置用于使可动导向件沿供丝滑轮的表面，减小丝的接触角度，移动至非输送位置，另外，利用由圆形编织机的丝切换装置选择的丝的张力产生比弹性装置的弹性力大的力，使可动导向件移动至输送位置。丝通过供丝滑轮的表面的橡胶带的摩擦力，以与供丝滑轮的表面的外周速度大致相同的速度供给于编织机。另外，在供丝滑轮上，为了防止丝从供丝滑轮的表面脱落，在供丝滑轮的上下部设置有从供丝滑轮的表面向外周突出的圆盘状的凸缘。
由于利用供丝滑轮的表面的橡胶带的摩擦力，将丝供给于编织机，因此，在长期工作的情况下，橡胶带被丝磨损，发生切入，导致丝盘绕在其
3中，丝被切断的问题。为了防止上述情况，需要更换为新的橡胶带。
专利文献1日本特公昭61—47777;专利文献2日本特开平10—273858;专利文献3中国公开CN1352328A。
实用新型内容
在橡胶带产生的切入发生在固定导向件的导入孔、导出孔和可动导向件的丝导向孔的高度位置，在所述位置以外的橡胶带为能够使用的状态。
因此，在本实用新型中，其目的在于通过使固定导向件的导入孔，导出孔和可动导向件的丝导向孔的位置能够移动，而延长橡胶带的使用时间。
本实用新型的供丝导向移动装置，其是圆形编织机中的供丝导向移动装置，其由至少一个供丝滑轮、邻接于该供丝滑轮而设置的固定导向件和可动导向件构成，所述固定导向件具有丝入口侧的导入孔和丝出口侧的导出孔，所述可动导向件在前端具有对丝进行引导的丝导向孔，并沿所述供丝滑轮的表面进行圆弧运动，所述供丝导向移动装置的特征在于，设置有能够使所述固定导向件的导入孔 导出孔和可动导向件的丝导向孔的位置移动的机构。
作为能够使所述固定导向件的导入孔 导出孔和可动导向件的丝导向孔的位置移动的机构，例如，可以组合使用设置于所述固定导向件的能够旋转的偏心销和设置于支承该固定导向件的板的长孔。
所述导入孔 导出孔和所述丝导向孔的上下移动范围的最大范围为所述供丝滑轮的主体外周部即橡胶带的宽度程度。
本实用新型的丝供给装置，其特征在于，具有所述供丝导向移动装置。
根据本实用新型的供丝导向移动装置可知，在切入使用于供丝滑轮的橡胶带而发生磨损时，能够使固定导向件的导入孔和导出孔与可动导向件的丝导向孔的高度位置向切入的位置以外容易地移动。
根据本实用新型可知，由于使用所述供丝导向移动装置，因此，能够将橡胶带的使用时间延长至2 3倍。
图1是在本实用新型中的圆形编织机上设置的丝供给装置的侧视图。图2是固定导向件的主视图，(a)是上方位置，(b)是下方位置。
图3是驱动轮周边的一部分的剖视图。图4是丝供给装置的供丝滑轮的剖视图。
图中，l一丝供给装置；IO —供丝滑轮；15 —固定导向件；15a—导入孔；15b —导出孔；15C —销；16 —可动导向件；16a—丝导向孔；17 —弹
性装置；1S —板；18a—长孔；19一偏心销；20 —控制杆。
具体实施方式
基于附图，说明本实用新型的实施例。实施例1
图1是表示使用于带有丝切换装置的圆形编织机或提花织物圆形编织
机的丝供给装置1的侧视图。该丝供给装置1具有外壳2，如图1所示，该外壳2利用螺钉3安装于圆形支承环4。如图3所示，该外壳2的前部具备由球轴承5支承的轴6。在所述轴6的上部设置有驱动机构7。驱动机构7包括两个驱动轮7a、 7b，它们被利用螺钉8固定于轴6。所述丝供给装置1在圆形支承环4上设置有多个，环形带9与该多个驱动轮7a、 7b外接而延伸。这些环形带9与公知的环形带相同，同步于圆形编织机的动作而被驱动。
在第一驱动轮7a和第二驱动轮7b之间设置有能够沿上下方向移动且设置三个阶段的位置的联轴器12。若使该联轴器12向上侧移动，则上部的第一驱动轮7a的旋转向供丝滑轮10传递，若向下侧移动，则下部的第二驱动轮7b的旋转向供丝滑轮IO传递。若使联轴器12向中间位置移动，则成为驱动轮7a、 7b的旋转没有向供丝滑轮10传递的中立位置。
在所述轴6的下部设置有多个与驱动机构7相同速度旋转的供丝滑轮10。该供丝滑轮10利用螺钉11固定于轴6。
如图1所示，邻接于供丝滑轮10，在丝入口侧和丝出口侧具有导入孔15a和导出孔15b的固定导向件15与在前端具有对丝进行引导的丝导向孔16a，并沿供丝滑轮10的表面进行圆弧运动的可动导向件16分别设置于相对的位置。在可动导向件16能够调节地安装有弹性装置17，该弹性装
5置17用于使所述可动导向件16沿供丝滑轮10的表面，减小丝的接触角度，移动至非输送位置。若通过由圆形编织机的丝切换装置选择的丝的张
力，产生比弹性装置17的弹性力大的力，则使所述可动导向件移动至输送位置。丝通过供丝滑轮10的表面的橡胶带13的摩擦力，以与供丝滑轮10的表面的外周速度大致相同的速度供给于编织机。固定导向件15及可动导向件16对应于多个供丝滑轮10的位置而设置有多个。
图2是固定导向件15的主视图。为了便利，拆卸了供丝滑轮IO。固定导向件15能够在上下方向上移动地安装于在外壳2固定的板18。在板18的至少两个部位设置有长孔18a，在与其对应的位置的固定导向件15设置有销15c。在固定导向件15的销15c的垂线上安装有偏心销19并使其能够旋转，在该偏心销19的一端具有控制杆20。在对应于该偏心销19的位置的板18设置有孔21，该孔21能够使偏心销19移动通过由控制杆20旋转而得到的偏心量。所述弹性装置17固定于固定导向件15，通过旋转控制杆20，与固定导向件15—同上下移动。
偏心销19的偏心量即固定导向件15的导入孔15a 导出孔15b和可动导向件16的丝导向孔16a的上下移动范围的最大范围优选橡胶带13的宽度程度。最优选固定导向件15的导入孔15a、导出孔15b和可动导向件16的丝导向孔16a能够在供丝滑轮10的垂直缘部Y (参照图4)移动。
为了使固定导向件的导入孔、导出孔和可动导向件的丝导向孔的位置能够移动，在上述实施例中，使用了偏心销19，但也可以使用其他用于使滑轮上下活动的各种方法。在简单的例子中，有设置长孔，在其适当部位用螺钉固定的方法。
产业上的可利用性
本实用新型适用于拆卸自如地安装于圆形编织机的丝供给装置的供丝滑轮的橡胶带由于丝原材料而磨损剧烈，从而频繁地更换橡胶带的情况，尤其适用于使用了含有氧化钛等磨损材料的丝的情况。
权利要求1.一种供丝导向移动装置，其是圆形编织机中的供丝导向移动装置，其由至少一个供丝滑轮(10)、邻接于该供丝滑轮(10)而设置的固定导向件(15)和可动导向件(16)构成，所述固定导向件(15)具有丝入口侧的导入孔(15a)和丝出口侧的导出孔(15b)，所述可动导向件(16)在前端具有对丝进行引导的丝导向孔(16a)，并沿所述供丝滑轮(10)的表面进行圆弧运动，所述供丝导向移动装置的特征在于，设置有能够使所述固定导向件的导入孔(15a)·导出孔(15b)和可动导向件(16)的丝导向孔(16a)的位置移动的机构。
2. 根据权利要求l所述的供丝导向移动装置，其中， 能够使所述固定导向件的导入孔(15a) *导出孔(15b)和可动导向件(16)的丝导向孔(16a)的位置移动的机构是设置于所述固定导向件(15) 的能够旋转的偏心销(19)和设置于支承该固定导向件(15)的板(18) 的长孔(18a)的组合。
3. 根据权利要求1或2所述的供丝导向移动装置，其中， 所述导入孔(15a)'导出孔(15b)和所述丝导向孔(16a)的上下移动范围的最大范围为所述供丝滑轮(10)的主体外周部即橡胶带(13)的 宽度程度。
4. 一种丝供给装置，其特征在于， 具有权利要求1或2所述的供丝导向移动装置。
专利摘要本实用新型通过使固定导向件的导入孔·导出孔和可动导向件的丝导向孔的位置能够移动，而延长供丝滑轮的橡胶带的使用时间。其是包括至少一个供丝滑轮(10)和邻接于该供丝滑轮(10)而设置的固定导向件(15)和可动导向件(16)的圆形编织机中的供丝导向移动装置。所述固定导向件(15)具有丝入口侧的导入孔(15a)和丝出口侧的导出孔(15b)，所述可动导向件(16)在前端具有对丝进行引导的丝导向孔(16a)，并沿所述供丝滑轮(10)的表面进行圆弧运动。设置有能够使所述固定导向件的导入孔(15a)·导出孔(15b)和可动导向件(16)的丝导向孔(16a)的位置移动的机构。
文档编号D04B15/38GK201400755SQ200920008439
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者中村真, 坂本春佳, 大西康司 申请人:株式会社福原精机制作所