专利名称：一种变色休闲服的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变色休闲服的制备工艺，尤其涉及一种以纳米竹碳纤维、氨纶纤维和可变色感光纤维为原料制成的受光线影响能自行改变颜色的变色休闲服，属于衣着类技术领域。
背景技术：
衣服泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是防寒保暖，护身的介质；而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位。在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。衣服除了防寒保暖功效外还具有抵抗紫外线辐射，杀菌除臭，释放负离子和红外线发射等功效。但是对于一些工薪阶层，每个月的收入有限，生活成本却在不断升高，只有很少一部分收入会花费在衣物上，衣服的品质和数量大大受到了限制，生活的质量在一定程度上被降低了。人们希望衣服在舒适美观耐穿的同时，能具有多种功能并且能降低花费，在某种程度上可以通过在控制衣服的数量的同时提高衣物的质量来实现这一愿望。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种变色休闲服的制备工艺，通过合理的材料配比和适当的加工方法，制得了一种随着光线强弱的变化显现出多种不同的颜色的休闲服，减少了衣物的数量，降低了生活成本；同时特殊的材质可以起到防紫外线辐射、杀菌除臭等作用，使衣服具有多种功能性，提高了衣服的质量。本发明提供了一种变色休闲服的制备工艺，该工艺步骤如下首先，将纳米竹碳纤维和氨纶纤维按照一定的百分含量进行配比；接着，采用熔体纺丝法进行纺丝制得纳米竹碳氨纶纤维；然后，将所得纳米竹碳氨纶纤维与可变色感光纤维通过一定的制条工序分别制成纳米竹碳氨纶纤维条和可变色感光纤维条，经过并条、粗纱、细纱络筒制得混纺纱线； 最后，将所得混纺纱线制成针织或机织面料进而制成休闲服。在本发明一较佳实施例中，所述的熔体纺丝法包括以下步骤1)加热干燥原材料 (纳米竹碳纤维和氨纶纤维)；2)将纳米竹碳纤维熔融到氨纶纤维中，制得纺纱流体；3)在恒定的压力和温度下将熔融的纺纱流体从喷丝孔中压出，通过冷却介质凝固成丝；4)将制得的纤维通过加捻、洗压、干燥、热定型等工序，得到纳米竹碳氨纶纤维。在本发明一较佳实施例中，所述的一定的制条工序是开清棉工序和梳棉工序。在本发明一较佳实施例中，所述的熔融的纺纱流体是在240°C _260°C，压力值为 0. 8MPa的条件下下从喷丝孔中压出。在本发明一较佳实施例中，所述的冷却介质为水溶液。在本发明一较佳实施例中，所述的可变色感光纤维为光敏变色纤维材料，通过在主材纤维中引入具有光敏变色性的化合物，然后利用合成反应得到变色聚合物，最后使用纺丝的方法得到的材料。在本发明一较佳实施例中，所述的变色聚合物是在反应釜中发生合成反应，温度控制在200°C左右，然后在小型离心机中充分混合，最后通过旋转蒸发仪，冷却循环泵等设备制得。。在本发明一较佳实施例中，所述的光敏变色性的化合物为偶氮类化合物、螺恶嗪化合物、螺吡喃类化合物中的1种或几种。在本发明一较佳实施例中，所述的百分配比如下纳米竹碳纤维30%，氨纶纤维 70%。本发明揭示了一种变色休闲服的制备工艺，通过合理的材料配比和适当的加工方法，使得该休闲服充满了时尚特色，同时一件休闲服能穿出不同的颜色，一定程度上减少了休闲服的数量，降低了生活开支，同时还具有防紫外线辐射、杀菌除臭等功效，这是一种非常值得推广和开发的产品。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明图1是本发明实施例一种变色休闲服的制备工艺流程具体实施例方式针对上述需求，本发明提供了一种变色休闲服的制备工艺，通过合理的材料配比， 适当的加工方法，得到以纳米竹碳纤维、氨纶纤维和变色感光纤维为基体材料制得的休闲服，大大增强了休闲服的功能性，满足的人们的需要。如图1所示为本发明实施例一种变色休闲服的制备工艺流程图，按此流程图进行制造，步骤如下首先，按照纳米竹碳纤维30%，氨纶纤维70%进行配比；然后，使用熔体纺丝法制得纳米竹碳氨纶纤维，步骤包括1)加热干燥原材料(纳米竹碳纤维和氨纶纤维)2)将纳米竹碳纤维熔融到氨纶纤维中，制得纺纱流体3)在240°C温度，压力值为0. SMPa的条件下将熔融的纺纱流体从喷丝孔中压出， 通过水溶液冷却介质，凝固成丝4)将制得的混合纤维通过加捻、洗压、干燥、热定型等工序，得到纳米竹碳氨纶纤维其次，将所得的纳米竹碳氨纶纤维通过开清棉，梳棉工序制成条。同时，配制可变色感光纤维通过在合成纤维(聚氨酯纤维)中引入具有光敏变色性的偶氮类化合物，将化合物加入到反应釜中发生合成反应，温度控制在200°C左右，然后在小型离心机中充分混合，时间为2-4t，最后通过旋转蒸发仪蒸发多余成分，在冷却循环泵里冷却制得到变色聚合物，使用纺丝的方法制得可变色感光纤维。将得到的可变色感光纤维通过开清棉，梳棉工序制成条；再次，将所得的纳米竹碳氨纶纤维条和可变色感光纤维条通过并条、粗纱、细纱络筒制得到混纺纱线；
最后，将混纺纱线制成针织面料进而制成休闲服。本发明与普通休闲服相比较，其优点在于通过合理的材料配比和适当的加工方法，使得该休闲服充满了时尚特色，同时一件休闲服能穿出不同的颜色，一定程度上减少了休闲服的数量，降低了生活开支，同时还具有防紫外线辐射、杀菌除臭等功效，这是一种非常值得推广和开发的产品。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种变色休闲服的制备工艺，该工艺步骤如下首先，将纳米竹碳纤维和氨纶纤维按照一定的百分含量进行配比；接着，采用熔体纺丝法进行纺丝制得纳米竹碳氨纶纤维； 然后，将所得纳米竹碳氨纶纤维与可变色感光纤维通过一定的制条工序分别制成纳米竹碳氨纶纤维条和可变色感光纤维条，经过并条、粗纱、细纱络筒制得混纺纱线；最后，将所得混纺纱线制成针织或机织面料进而制成休闲服。
2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的熔体纺丝法包括以下步骤1) 加热干燥原材料(纳米竹碳纤维和氨纶纤维)；2)将纳米竹碳纤维熔融到氨纶纤维中，制得纺纱流体；幻在恒定的压力和温度下将熔融的纺纱流体从喷丝孔中压出，通过冷却介质凝固成丝；4)将制得的纤维通过加捻、洗压、干燥、热定型等工序，得到纳米竹碳氨纶纤维。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的一定的制条工序是开清棉工序和梳棉工序。
4.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述的熔融的纺纱流体是在 2400C _260°C，压力值为0. 8MPa的条件下从喷丝孔中压出。
5.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述的冷却介质为水溶液。
6.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的可变色感光纤维为光敏变色纤维材料，通过在主材纤维中引入具有光敏变色性的化合物，然后利用合成反应得到变色聚合物，最后使用纺丝的方法得到的材料。
7.如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于所述的变色聚合物是在反应釜中发生合成反应，温度控制在200°C左右，然后在小型离心机中充分混合，最后通过旋转蒸发仪，冷却循环泵等设备制得。
8.如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于所述的光敏变色性的化合物为偶氮类化合物、螺恶嗪化合物、螺吡喃类化合物中的1种或几种。
9.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的百分配比如下纳米竹碳纤维 30%，氨纶纤维70%。
全文摘要
本发明提供了一种变色休闲服的制备工艺，该工艺步骤如下首先，将纳米竹碳纤维和氨纶纤维按照一定的百分含量进行配比；接着，采用熔体纺丝法进行纺丝制得纳米竹碳氨纶纤维；然后，将所得纳米竹碳氨纶纤维与可变色感光纤维通过一定的工序制成条，经过并条、粗纱、细纱络筒制得混纺纱线；最后，将所得混纺纱线制成针织或机织面料进而制成休闲服。本发明揭示了一种变色休闲服的制备工艺，通过合理的材料配比和适当的加工方法，使得该休闲服充满了时尚特色，同时一件休闲服能穿出不同的颜色，一定程度上减少了休闲服的数量，降低了生活开支，同时还具有防紫外线辐射、杀菌除臭等功效，这是一种非常值得推广和开发的产品。
文档编号D01F1/10GK102370277SQ20101026520
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者顾惠忠 申请人:常熟市威腾进出口有限公司