并条机底盘传动装置的制作方法

文档序号:1788291阅读:229来源:国知局
专利名称:并条机底盘传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置,尤其涉及一种并条机底盘传动装置。
背景技术
并条机为梳理纤维条的纺纱机械,并条机底盘采用双联三角带轮的轮轴与轴套配 合后通过滑动轴承传动,此类传动在高速运转中传动不稳定、效率低,摩擦系数较大,消耗 功率多,发热量大,噪音较大,润滑维护不方便,耗费润滑剂,特别是在缺油的情况下,极易 磨损,磨损后转动间隙比较大,严重影响皮带轮的高速转动,同时也不便于安装拆卸和日常 维修。以一条生产线为例月均损耗3至5件(套),每件(套)单价92元,年需维修费用5000 元左右,同时因维修不便造成长时间设备停台,每次维修需要近80分钟时间,月均降低产 量8. 3万米。如中国专利公告号为CN2454577U,公告日为2001年10月17日的实用新型 专利公开了一种皮带轮轴套,内圆为带键槽的圆柱形孔,外圆为锥体、并沿轴向开有一道直 槽。使用时,本实用新型加装在皮带轮和轴之间,这样使得皮带轮安装、拆卸都很方便。这 种结构的缺陷是在转动过程中摩擦力较大,容易磨损,使用寿命较短,不便于长时间的高 速运转。
发明内容本实用新型的目的是针对现有并条机三角皮带轮安装在轴套上摩擦力大、易磨损 的缺陷和不足,提供一种结构简单,传动平稳,能有效降低三角带轮摩擦力的并条机底盘传 动装置。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是并条机底盘传动装置,包括三 角带轮,三角带轮的中心开有轴孔,轴孔中通过轴套安装有传动轴,所述传动轴上安装有轴 承,轴承与轴孔相配合,轴承的两端面靠在卡簧槽上。所述的轴承为滚动轴承。本实用新型的有益效果是1、本实用新型改变了以往并条机中的传动轴通过轴套安装在三角皮带轮在上的 缺陷和不足,现通过滚动轴承将传动轴安装在三角带轮轴上,极大地减小了摩擦,延长了使 用寿命,减少了停机维修更换占用的工时,提高了生产效率。2、本实用新型的结构简单,造价低廉,润滑很方便,传动过程稳定可靠,运转噪音 小,而且启动速度得以提升,功率损耗减少,很适合于用作并条机底盘传动装置长时间的高 速运转。

图1是本实用新型三角带轮的剖视图。图2是本实用新型的三角带轮与传动轴配合后的结构示意图。图中三角带轮1,传动轴2,轴凸台3,轴孔4,卡簧槽5,轴承6。
具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述参见图1至图2,本实用新型的并条机底盘传动装置,包括三角带轮1,三角带轮1 的中心开有轴孔4,轴孔4中通过轴套安装有传动轴2,所述传动轴2上安装有轴承6,轴承 6与轴孔4相配合,轴承6的两端面靠在卡簧槽5上。所述的轴承6为滚动轴承。并条机的三角带轮1有两个同轴固定的皮带轮,能够同时带动两条皮带,三角带 轮1的中心开设有轴孔4,轴孔4中配合安装着轴承6,轴承6的两端面靠在卡簧槽5上,传 动轴2固定在轴承6上,安装和维修拆卸也很方便。本实用新型改变了以往的三角带轮1与传动轴2之间的联接配合采用轴套结构的 方式,而采用轴承6联结配合的方式,轴承6为滚动轴承,使得传动轴2在转动过程中的摩 擦大为减小,由以前采用轴套时的滑动摩擦变成了使用滚动轴承后的滚动摩擦,而且高速 转动平稳可靠,同时安装和维修很方便,润滑方便,使用寿命长。
权利要求1.并条机底盘传动装置,包括三角带轮(1),三角带轮(1)的中心开有轴孔(4),轴孔 (4)中通过轴套安装有传动轴(2),其特征在于所述传动轴(2)上安装有轴承(6),轴承(6) 与轴孔(4)相配合,轴承(6)的两端面靠在卡簧槽(5)上。
2.根据权利要求1所述的并条机底盘传动装置,其特征在于所述的轴承(6)为滚动轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种并条机底盘传动装置,包括三角带轮(1),三角带轮(1)的中心开有轴孔(4),轴孔(4)中通过轴套安装有传动轴(2),所述传动轴(2)上安装有轴承(5),轴承(6)与轴孔(4)相配合,轴承(6)的两端面靠在卡簧槽(5)上。本实用新型改变了以往并条机中的传动轴通过轴套安装在三角皮带轮在上的缺陷和不足,现通过滚动轴承将传动轴安装在三角带轮轴上,极大地减小了摩擦,传动过程稳定可靠,运转噪音小,而且启动速度得以提升,功率损耗减少,延长了使用寿命,减少了停机维修更换占用的工时,提高了生产效率。
文档编号D01G15/36GK201778158SQ201020291489
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者张斌 申请人:际华三五零六纺织服装有限公司
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