专利名称：一种直辊针铗式丝光装置的制作方法
技术领域：
一种直辊针铗式丝光装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种对纺织品进行整理用的丝光处理设备，尤其是涉及直辊针铗式丝光装置。
背景技术：
[0002]参阅图1，为现有技术中直辊针铗式丝光装置的结构示意图，其中，喷淋区1的喷淋水温为70士5°C，稳定区2的水温为80士5°C，水洗区8包括水温在85°C的初级水洗箱3、 水温在85°C的次级水洗箱4、水温在60°C的三级水洗箱5以及水温在70°C的末级水洗箱6， 在次级水洗箱4、三级水洗箱5以及末级水洗箱6上分别设有外界补水管路。浸轧过浓碱液的色织布顺次经过喷淋区1、稳定区2、初级水洗箱3、次级水洗箱4、三级水洗箱5以及末级水洗箱6后完成去碱，从初级水洗箱3溢流出的热水作为稳定区2的用水。较高温度的水喷淋到织物表面会更迅速的渗透到纤维内部，洗去织物上的强碱液，使织物水洗中和后更容易达到符合安全数据的酸碱度；但过高的喷淋温度也会使织物瞬时温度提高，从而导致高温带碱情况下染料水解反应增强，产生浮色较多，影响织物的色牢度。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种可以有效降低织物丝光喷淋水温从而减少染料水解的直辊针铗式丝光装置。[0004]本实用新型的技术解决方案是一种直辊针铗式丝光装置，包括喷淋区、稳定区和水洗区，它还设有管壳式换热器，其中所述水洗区的出水口连接管壳式换热器的管侧入口， 管壳式换热器的管侧出口连接所述稳定区的入水口，管壳式换热器的壳侧入口连接外界补水，壳侧出口连接所述水洗区的补水口。[0005]在水洗区的出水口后设置管壳式换热器，可以吸收水洗水的热量，降低稳定和喷淋用水温度，从而减少在稳定区和喷淋区中染料的水解反应，从而提高织物的色牢度，同时减少了水洗区的能量消耗。[0006]本实用新型的优点是可以使用恒定低温的喷淋水进行初步去碱，有效降低织物丝光时的水解反应程度，提高织物色牢度的指标，并减少热能消耗，使用方便。
[0007]图1为现有技术中碱丝光装置的结构示意图；[0008]图2为本发明实施例中碱丝光装置的结构示意图；[0009]1、喷淋区，2、稳定区，3、初级水洗箱，4、次级水洗箱，5、三级水洗箱，6、末级水洗箱，7、管壳式换热器，8、水洗区。
具体实施方式
[0010]参阅图2，一种直辊针铗式丝光装置，包括喷淋区1、稳定区2和水洗区8，其中水洗区8包括初级水洗箱3、次级水洗箱4、三级水洗箱5以及末级水洗箱6。它还设有管壳式换热器7，其中初级水洗箱3的出水口连接管壳式换热器7的管侧入口，管壳式换热器7的管侧出口连接稳定区2的入水口，稳定区2的出水口连接喷淋区1的入水口，管壳式换热器7 的壳侧入口连接外界补水，壳侧出口连接末级水洗箱6的补水口。[0011]在本实施例中，按照在织物高碱的时候使用低温去碱，在织物低碱的时候适当提高去碱温度，使高温高碱不会同时出现在织物上，减少织物的浮色产生，同时又能保证原有的丝光处理效果和去碱效果，在喷淋水温降低后，使用机台回用水增大了喷淋水量，同时提高了水洗箱中水的温度来进一步减少残余碱，不同织物经过稳定区后的残余碱可保持在彡4%的范围，而落布布面的pH值可保持在6 7. 5的水平，在满足织物丝光效果及符合安全数据的酸碱度的同时，避免染料发生水解反应，提高了织物的色牢度。[0012]上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1. 一种直辊针铗式丝光装置，包括喷淋区、稳定区和水洗区，其特征在于它还设有管壳式换热器，其中所述水洗区的出水口连接管壳式换热器的管侧入口，管壳式换热器的管侧出口连接所述稳定区的入水口，管壳式换热器的壳侧入口连接外界补水，壳侧出口连接所述水洗区的补水口。
专利摘要本实用新型公开了一种直辊针铗式丝光装置，包括喷淋区、稳定区和水洗区，它还设有管壳式换热器，其中所述水洗区的出水口连接管壳式换热器的管侧入口，管壳式换热器的管侧出口连接所述稳定区的入水口，管壳式换热器的壳侧入口连接外界补水，壳侧出口连接所述水洗区的补水口。本实用新型的优点是可以使用恒定低温的喷淋水进行初步去碱，有效降低织物丝光时的水解反应程度，提高织物色牢度的指标，并减少热能消耗，使用方便。
文档编号D06B7/08GK202247336SQ201120345019
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者张红伟, 彭芳, 胡广文, 陈劲俊, 陈寿刚 申请人:广东溢达纺织有限公司