专利名称：一种大豆纤维和真丝交织织物的染整工艺的制作方法
ー种大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺
背景技术：
本发明涉及纺织领域，具体是ー种大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺。
背景技术：
真丝是人们喜爱的衣料，在中国有几千年历史；大豆纤维是ー种植物纤维，具有凉爽、环保特別，特别适合用于夏天衣服面料，在织物上应用不断増加，但是现有织物エ艺中尚没有将大豆纤维与真丝混纺，本发明在大豆纤维与真丝混纺织物的染整上进行了探索。
发明内容
本发明提供了ー种大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺，具有良好的上色率，结合了真丝与大豆纤维的优点，凉爽、手感好。本发明的技术方案为
ー种大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺，包括有以下步骤坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理エ艺，其特征在于所述的预定型エ艺的温度为130-150°C，时间为3-5分钟；所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆，退浆液中含有2-4g/L的碳酸氢钠、3_7g/L的双氧水、l_2g/L淀粉酶，退浆液温度为70°C以下；所述的染色エ艺为先采用70%酒精液浸泡30-40分钟，再对大豆纤维采用低温型分散染料进行染色，染色温度为IlO0C以下，染浴的pH值为5 6，染色后的大豆纤维进行还原清洗，还原清洗后再进行染真丝；还原清洗液中保险粉0. 5-1. 5g/L，非离子洗涤剂I. 5-2. 5g/L，碳酸氢钠0. 5-1. 5g/L，此清洗温度为58-63°C，时间为15-20分钟；所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6_8g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧，浸轧后的织物于80-90°C烘干及拉幅定型。所述的70%酒精液中添加0. 2-0. 3%重量百分比的熏衣草精油、2_3%的竹醋液。本发明所述的大豆纤维具有如下优点
本发明所述的预定型保证了良好的外观平整性、手感和色泽；所述的前处理既起到退浆煮练的效果，又保证了大豆纤维的強力不受较大损失；所述的染色エ艺保证了良好的染色效果和染色牢度，又降低了染色成本；所述的后整理工艺保证了纱线的強力。采用酒精进行杀菌，可以起到预防大豆纤维霉变等情况，熏衣草精油可以使得织物更为柔软、光滑。
具体实施例方式例I
大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺，包括有以下步骤
依次进行坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理エ艺，预定型エ艺的温度为130-150°C，时间为3-5分钟；所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆，退浆液中含有2-4g/L的碳酸氢钠、3-7g/L的双氧水、l_2g/L淀粉酶，退浆液温度为70°C以下；所述的染色エ艺为先采用70%酒精液浸泡30-40分钟，再对大豆纤维采用低温型分散染料进行染色，染色温度为110°C以下，染浴的pH值为5 6，染色后的大豆纤维进行还原清洗，还原清洗后再进行染真丝；还原清洗液中保险粉0. 5-1. 5g/L，阴离子洗涤剂I. 5-2. 5g/L，碳酸氢钠0. 5-1. 5g/L，清洗温度为58-63°C，时间为15-20分钟；所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6-8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧，浸轧后的织物于80-90°C烘干及拉幅定型。例 2
大豆纤维和真丝交织织物的染整エ艺，包括有以下步骤 依次进行坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理エ艺，预定型エ艺的温度为130-150°C，时间为3-5分钟；所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆，退浆液中含有2-4g/L的碳酸氢钠、3-7g/L的双氧水、l_2g/L淀粉酶，退浆液温度为70°C以下；所述的染色エ艺为先采用70%酒精液浸泡30-40分钟，70%酒精液中添加0. 2-0. 3%重量百分比的熏衣草精油，再对大豆纤维采用低温型分散染料进行染色，染色温度为110°C以下，染浴的PH值为5 6，染色后的大豆纤维进行还原清洗，还原清洗后再进行染真丝；还原清洗液中保险粉0. 5-1. 5g/L，阴离子洗涤剂I. 5-2. 5g/L，碳酸氢钠0. 5-1. 5g/L，清洗温度为58-63°C，时间为15-20分钟；所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6_8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧，浸轧后的织物于80-90°C烘干及拉幅定型。得到的织物色牢度好，柔软、光滑。
权利要求
1.一种大豆纤维和真丝交织织物的染整工艺，包括有以下步骤坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺，其特征在于所述的预定型工艺的温度为130-150°c，时间为3-5分钟；所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆，退浆液中含有2-4g/L的碳酸氢钠、3_7g/L的双氧水、l_2g/L淀粉酶，退浆液温度为70°C以下；所述的染色工艺为先采用70%酒精液浸泡30-40分钟，再对大豆纤维采用低温型分散染料进行染色，染色温度为110°C以下，染浴的pH值为5 6，染色后的大豆纤维进行还原清洗，还原清洗后再进行染真丝；还原清洗液中保险粉O. 5-1. 5g/L，非离子洗涤剂I. 5-2. 5g/L，碳酸氢钠O. 5-1. 5g/L，清洗温度为58-63°C，时间为15-20分钟；所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6_8g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧，浸轧后的织物于80-90°C烘干及拉幅定型。
2.根据权利要求I所述的大豆纤维和真丝交织织物的染整工艺，其特征在于所述的70%酒精液中添加O. 2-0. 3%重量百分比的熏衣草精油。
全文摘要
本发明公开了大豆纤维和真丝交织织物的染整工艺，包括有以下步骤坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺，染色工艺为先采用70%酒精液浸泡30-40分钟，再对大豆纤维采用低温型分散染料进行染色，染色温度为110℃以下，染浴的pH值为5～6，染色后的大豆纤维进行还原清洗，还原清洗后再进行染真丝；本发明所述的预定型保证了良好的外观平整性、手感和色泽；所述的前处理既起到退浆煮练的效果，又保证了大豆纤维的强力不受较大损失；所述的染色工艺保证了良好的染色效果和染色牢度，采用酒精进行杀菌，可以起到预防大豆纤维霉变等情况，熏衣草精油可以使得织物更为柔软、光滑。
文档编号D06M13/00GK102628234SQ201210094668
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者葛富春 申请人:宝利嘉(安徽)纺织有限公司