专利名称：一种连裤袜织物的染整加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织织物的加工方法，尤其涉及一种连裤袜织物的染整加工工艺，属于纺织技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖到转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。作为一种女性专用的服装，连裤袜从诞生之日起，就深受广大女性的欢迎，这是一种 紧包从腰部到脚部躯体的服装，它保暖贴身，能够展现女性的优美身材，多年来深受年轻女性的喜爱。连裤袜材质很多，有棉质、尼龙、羊毛混纺等，连裤袜的功能也很多，如 防晒、防止静脉曲张、防止水肿等。目前，很多年轻女性一年四季都离不开连裤袜，像中厚型连裤袜，更是秋末冬初最受欢迎的品种之一。但是，中厚型裤袜在染整过程中容易产生许多问题，尤其是染色汽斑问题，不仅严重影响了产品质量和服用性能，还降低了企业的生产效率和利润，因此，有必要对此类纺织物的生产工艺进行优化改进，从而克服染色色斑问题，提高织物的服用质量。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种连裤袜织物的染整加工工艺，通过优化筛选工艺条件，科学合理安排工序，使连裤袜织物不仅柔软保暖，而且消除了染色汽班，保证了连裤袜织物的外观纯美无瑕疵，满足了年轻女性的穿着需求。
本发明是一种连裤袜织物的染整加工工艺，该染整加工工艺包括如下步骤a)织物前处理，b)织物染色处理，c)织物后处理。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，织物前处理工艺包括预定形、预缩和前处理；其中，预定形采用干预定形，其定形温度为94°C 96°C,定形时间为20 22s ；预缩时，先O. 095Mpa抽真空6 8min，然后预缩20 25min，预缩温度为105 108°C，再
0.095Mpa 抽真空 6 8min。在本发明一较佳实施例中，所述的前处理选用了 1.8 2. lg/L去油精炼剂和
1.5 I. 8g/L纯碱，浴比为I :15 1:25，保温时间为30 40min ;前处理时，将织物浸入浴液中并以I. 5 2°C / min升至98°C，经保温后，再排液、水洗，然后备染。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，织物染色处理工艺包括染色、水洗和固色；其中，染色选用了酸性与中性染料，O. 5 O. 8g/L匀染剂、2 5g/L柔软剂和5 10g/L硫酸铵，浴比为I :15 1:20，保温染色时间为45 60min ;染色时，将织物在室温下入染，并以1°C/ min升至98°C，经保温后，再排液、水洗。在本发明一较佳实施例中，所述的固色处理选用了 3 5%尼龙固色剂BFN和
O.3 O. 5g/L醋酸，浴比为I :15 1:20，固色温度为70 80°C，固色时间为40 45min。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，织物后处理工艺包括柔软和定形烘干；其中，柔软处理时，选用了 I. 5 2. 5%柔软剂、I. 8 2. 1%抗静电剂和O. 2 O. 3g/L醋酸，浴比为I :10 1:15，温度为50 60°C，时间为20 25min ;织物定形烘干温度为80 100。。。本发明揭示了一种连裤袜织物的染整加工工艺，通过优化筛选工艺条件，科学合理安排工序，使连裤袜织物不仅柔软保暖，而且消除了染色汽班，保证了连裤袜织物的外观纯美无瑕疵，满足了年轻女性的穿着需求。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 图I是本发明实施例连裤袜织物染整加工工艺的工序步骤图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本发明实施例连裤袜织物染整加工工艺的工序步骤图；该染整加工工艺包括如下步骤a)织物前处理，b)织物染色处理，c)织物后处理。实施例I
具体实施步骤如下
a)织物前处理，织物前处理工艺包括预定形、预缩和前处理；其中，预定形采用干预定形，其定形温度为95°C,定形时间为20s ;预缩时,先O. 095Mpa抽真空7min,然后预缩20min,预缩温度为105°C，再O. 095Mpa抽真空7min ；
由于织物先进行预定形，后进行高温预缩，而且预缩温度又高于预定形温度，因此较好的解决了染色色斑的问题，即使预定形造成了织物汽斑，使出现汽斑的纤维局部结晶度不同，但在后续预缩较高的温度条件以及较长时间的预缩抽真空条件下，还是能够趋于均衡统一，染色时，各部分纤维的上染率能达到相对一致的状态，所以织物不会出现染色色斑；前处理选用了 I. 8g/L去油精炼剂和I. 5g/L纯碱，浴比为I :20，保温时间为35min ;前处理时，将织物浸入浴液中并以1.5°C / min升至98°C，经保温后，再排液、水洗，然后备染。b)织物染色处理，织物染色处理工艺包括染色、水洗和固色；其中，染色选用了酸性与中性染料，O. 6g/L匀染剂、3g/L柔软剂和6g/L硫酸铵，浴比为I :15，保温染色时间为50min ;染色时，将织物在室温下入染，并以1°C/ min升至98°C，经保温后，再排液、水洗；固色处理选用了 3%尼龙固色剂BFN和O. 3g/L醋酸，浴比为I : 15，固色时，将固色剂稀释后打入染色机内，以I. 50C / min的速度升温至75°C，保温固色40min，再排液水洗。c)织物后处理，织物后处理工艺包括柔软和定形烘干；其中，柔软处理时，选用了
I.5%柔软剂、I. 8%抗静电剂和O. 2g/L醋酸，浴比为I :10，织物水洗干净后，在染色机内加入柔软剂和抗静电剂，以I. 5°C / min的速度升温至55°C，柔软20min，再出机脱水，最后进行定形烘干，烘干温度为85°C，时间以烘干为准。实施例2 具体实施步骤如下a)织物前处理，织物前处理工艺包括预定形、预缩和前处理；其中，预定形采用干预定形，其定形温度为96°C,定形时间为22s ;预缩时,先O. 095Mpa抽真空8min,然后预缩25min,预缩温度为107°C，再O. 095Mpa抽真空8min ；
由于织物先进行预定形，后进行高温预缩，而且预缩温度又高于预定形温度，因此较好的解决了染色色斑的问题，即使预定形造成了织物汽斑，使出现汽斑的纤维局部结晶度不同，但在后续预缩较高的温度条件以及较长时间的预缩抽真空条件下，还是能够趋于均衡统一，染色时，各部分纤维的上染率能达到相对一致的状态，所以织物不会出现染色色斑；前处理选用了 2g/L去油精炼剂和I. 8g/L纯碱，浴比为1:25，保温时间为401^11 ;前处理时，将织物浸入浴液中并以2V / min升至98°C，经保温后，再排液、水洗，然后备染。b)织物染色处理，织物染色处理工艺包括染色、水洗和固色；其中，染色选用了酸性与中性染料，O. 8g/L匀染剂、4g/L柔软剂和7g/L硫酸铵，浴比为1:20，保温染色时间为60min;染色时，将织物在室温下入染，并以1°C/ min升至98°C，经保温后，再排液、水洗；固色处理选用了 4%尼龙固色剂BFN和O. 5g/L醋酸，浴比为1:20，固色时，将固色剂稀释后打 入染色机内，以I. 5°C / min的速度升温至80°C，保温固色45min，再排液水洗。c)织物后处理，织物后处理工艺包括柔软和定形烘干；其中，柔软处理时，选用了2%柔软剂、2%抗静电剂和O. 3g/L醋酸，浴比为1: 15，织物水洗干净后，在染色机内加入柔软剂和抗静电剂，以I. 5°C / min的速度升温至60°C,柔软25min,再出机脱水,最后进行定形烘干，烘干温度为95°C，时间以烘干为准。本发明揭示了一种连裤袜织物的染整加工工艺，通过优化筛选工艺条件，科学合理安排工序，使连裤袜织物不仅柔软保暖，而且消除了染色汽班，保证了连裤袜织物的外观纯美无瑕疵，满足了年轻女性的穿着需求。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.ー种连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，该染整加工エ艺包括如下步骤a)织物前处理，b)织物染色处理，c)织物后处理。
2.根据权利要求I所述的连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，所述的步骤a)中，织物前处理工艺包括预定形、预缩和前处理；其中，预定形采用干预定形，其定形温度为94°C 96°C，定形时间为20 22s ;预缩时，先O. 095Mpa抽真空6 8min，然后预缩20 25min,预缩温度为105 108°C，再O. 095Mpa抽真空6 8min。
3.根据权利要求2所述的连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，所述的前处理选用了 1.8 2. lg/L去油精炼剂和1.5 1.8g/L纯碱，浴比为I :15 1:25，保温时间为30 40min ;前处理时，将织物浸入浴液中并以I. 5 2°C / min升至98°C，经保温后，再排液、水洗，然后备染。
4.根据权利要求I所述的连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，所述的步骤b)中，织物染色处理工艺包括染色、水洗和固色；其中，染色选用了酸性与中性染料，O. 5 O. 8g/ L匀染剂、2 5g/L柔软剂和5 10g/L硫酸铵，浴比为I : 15 1:20，保温染色时间为45 60min ;染色时，将织物在室温下入染，并以1°C / min升至98°C，经保温后，再排液、水洗。
5.根据权利要求4所述的连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，所述的固色处理选用了 3 5%尼龙固色剂BFN和O. 3 O. 5g/L醋酸，浴比为I :15 1:20，固色温度为70 80°C，固色时间为40 45min。
6.根据权利要求I所述的连裤袜织物的染整加工エ艺，其特征在于，所述的步骤c)中，织物后处理工艺包括柔软和定形烘干；其中，柔软处理时，选用了 I. 5 2. 5%柔软剂、I.8 2. 1%抗静电剂和O. 2 O. 3g/L醋酸，浴比为I :10 1:15，温度为50 60°C，时间为20 25min ;织物定形烘干温度为80 100°C。
全文摘要
本发明提供了一种连裤袜织物的染整加工工艺，该染整加工工艺包括如下步骤a)织物前处理，b)织物染色处理，c)织物后处理。本发明揭示了一种连裤袜织物的染整加工工艺，通过优化筛选工艺条件，科学合理安排工序，使连裤袜织物不仅柔软保暖，而且消除了染色汽班，保证了连裤袜织物的外观纯美无瑕疵，满足了年轻女性的穿着需求。
文档编号D06P5/04GK102845840SQ201210314350
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者薛进东 申请人:昆山承宇机电科技有限公司