专利名称：用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及合成革用表面处理剂及其制备方法，具体涉及一种用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高以及对“回归大自然”的日渐渴求，真皮制品已成为生活中的重要高档消费品之一。但由于真皮的自然资源的稀有和珍贵性，促使合成革行业的产品要向真皮靠拢和发展，既要到达真皮的视觉感和触感剂以及物理机械强度和耐化学性，因此开发皮革表面仿真皮处理是皮革化工企业的主要研究方向。该发明产品碳黑处理剂即目前市场需求量最大之一的仿真皮处理剂。 目前国内市场对合成革用碳黑处理剂的要求是黑度纯正、着色力强、耐水洗、耐高温等，但是国内的碳黑处理剂普遍存在不耐高温，高温下易变色，且易掉色的问题。进口的碳黑处理剂虽然性能好，但是价格高，会在在一定程度上提高革厂的生产成本，从而提高了市场上革制品的价格。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种生产工艺简单，原料简单易购、成本低、效果好、使用简单的用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法，以取代现有进口产品。该发明产品处理后的革面不仅黑度纯正、耐水洗、耐高温，而且很好的透感及金属光泽。本发明的产品具有优良的综合性能和极佳的仿真皮效果，可用于各类合成革和真皮表面处理。本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种用于合成革的碳黑处理剂，该碳黑处理剂配方是固含量为30%的树脂的质量百分比189Γ25%、苯胺黑的质量百分比为20% 25%、白炭黑的质量百分比为1°/Γ2%、有机硅分散剂的质量百分比为O. 5°/Γ %、流平剂的质量百分比为O. 5%、硅油手感剂的质量百分比为1°/Γ2%、环己酮的质量百分比为20% 25%,其余为甲苯，其中流平剂为改性聚硅氧烷。该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂的质量百分比18°/Γ25%、苯胺黑的质量百分比为209Γ25%、白炭黑的质量百分比为19Γ2%、硝化棉的质量百分比为2%、有机硅分散剂的质量百分比为O. 59Tl%、流平剂的质量百分比为O. 5%、硅油手感剂的质量百分比为1°/Γ2%、油感助剂的质量百分比为1%、环己酮的质量百分比为209Γ25%，其余为甲苯。该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂为20%、苯胺黑为23%、白炭黑1%、硝化棉2%、有机硅分散剂O. 5%、流平剂O. 5%、硅油手感剂1%、油感助剂1%、环己酮为25%，其余为甲本。该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂为23%、苯胺黑为25%、白炭黑1%、有机硅分散剂1%、流平剂O. 5%、硅油手感剂2%，环己酮为22%，其余为甲苯。该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂为25%、苯胺黑为25%、白炭黑1. 5%、有机硅分散剂1%、流平剂0. 5%、硅油手感剂1. 5%、环己酮为20%，其余为甲苯。这种用于合成革的碳黑处理剂的制备方法，步骤如下在分散机或分散反应釜中先将环己酮、甲苯、白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平剂、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入树脂，完成搅拌。作为优选，这种用于合成革的碳黑处理剂的制备方法，步骤如下在分散机或分散反应釜中先将硝化棉加入环己酮、甲苯中使其完全溶解，再加入白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平剂、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入油感助剂及PU树脂，完成搅拌。由于本发明的部分原料粒径比较大，在完成搅拌后，需经过研磨，已达到预期的效果。需要说明的是本发明的百分比均为质量百分比，其中硅油手感剂、油感助剂均选用上海焦微化工材料有限公司生产的产品。本发明的作用机理是1.选用性能优异的PU树脂作为载体，解决处理剂的附着力、粘结牢度及与合成革表面的相容性；2.苯胺黑具有着色力强，分散能低，吸光性能非常强，颜色稳固性能好等特点。因此用于炭黑处理剂中能提高粘结性，增加色牢度、耐水洗而且能赋予革面一定的金属光泽;3.白炭黑具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在用于处理剂中能改善处理剂的耐高温性及黑度；4.硝化棉起一定的硬度和亮度及机械强度；5.分散剂具有极强的防止絮凝返粗力，可极大地提高研磨好色浆的储存稳定性，同时能提高基料对颜填料的润湿分散能力，降低体系粘度，增进流动性，缩短研磨分散时间；6.流平剂为改性聚硅氧烷，能大大地降低体系的表面张力，改善底材润湿和表面平滑性，赋予涂料优异的流动性及重涂性和防缩孔性；7.硅油手感剂能赋予革面爽滑的手感；8.油感助剂增加革面的油亮感。本发明的有益效果为该发明的产品不仅能克服合成革用碳黑处理剂普遍存在的不耐高温、高温下易变色等问题，而且具有耐水洗、着色力强、黑度纯正、等优点，能赋予合成革一定的金属光泽及油亮感。该处理剂的生产工艺简单、原料易购、成本低，产品可直接应用于合成革后段生产工序中。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
对本发明作进一步阐述，实施例将帮助更好地理解本发明，但本发明并不仅仅局限于下述实施例。1.本实例配方产品适合用于服装革的洗亮碳黑表面处理。实例一固含量为30%的PU树脂为20%、苯胺黑为23%、白炭黑1%、硝化棉2%、分散剂0. 5%、流平剂0. 5%、硅油手感剂1%、油感助剂1%、环己酮为25%，余量为甲苯。本实例配方产品在应用于革面时，先经过三版机印刷处理或者刮刀、放刀均可，然后将处理后的革面放入烘箱于14(T15(TC下烘干取出。最后革面需过水揉再放入干揉机内于40°C揉Ih后取出。2.本实例配方产品适合用于箱包革的特黑表面处理。实例二 固含量为30%的PU树脂为23%、苯胺黑为25%、白炭黑1%、分散剂1%、流平剂O. 5%、硅油手感剂2%，环己酮为22%，余量为甲苯。3.本实例配方产品适合用于羊巴革表面的特黑处理剂。实例三固含量为30%的PU树脂为25%、苯胺黑为25%、白炭黑1. 5%、分散剂1%、流平剂O. 5%、硅油手感剂1. 5%、环己酮为20%，余量为甲苯。使用方法1.先取本发明产品适量用制革三版机印刷处理到需要处理的合成革表面，另外刮刀及放刀处理均可；2.经处理后，将合成革放入烘箱内于14(Tl50°C下烘干即可。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种用于合成革的碳黑处理剂，其特征在于该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂的质量百分比189Γ25%、苯胺黑的质量百分比为209Γ25%、白炭黑的质量百分比为1°/Γ2%、有机硅分散剂的质量百分比为O. 5°/Γ %、流平剂的质量百分比为O. 5%、硅油手感剂的质量百分比为1°/Γ2%、环己酮的质量百分比为209Γ25%，其余为甲苯。
2.根据权利要求1所述的用于合成革的碳黑处理剂，其特征配方为该碳黑处理剂配方是固含量为30%的I3U树脂的质量百分比18% 25%、苯胺黑的质量百分比为20% 25%、白炭黑的质量百分比为19Γ2%、硝化棉的质量百分比为2%、有机硅分散剂的质量百分比为O.59Tl%、流平剂的质量百分比为O. 5%、硅油手感剂的质量百分比为1°/Γ2%、油感助剂的质量百分比为1%、环己酮的质量百分比为209Γ25%，其余为甲苯。
3.根据权利要求2所述的用于合成革的碳黑处理剂，其特征配方为该碳黑处理剂配方是固含量为30%的I3U树脂为20%、苯胺黑为23%、白炭黑1%、硝化棉2%、有机硅分散剂O.5%、流平剂O. 5%、硅油手感剂1%、油感助剂1%、环己酮为25%，其余为甲苯。
4.根据权利要求1所述的用于合成革的碳黑处理剂，其特征配方为该碳黑处理剂配方是固含量为30%的I3U树脂为23%、苯胺黑为25%、白炭黑1%、有机硅分散剂1%、流平剂O.5%、硅油手感剂2%，环己酮为22%，其余为甲苯。
5.根据权利要求1所述的用于合成革的碳黑处理剂，其特征配方为该碳黑处理剂配方是固含量为30%的I3U树脂为25%、苯胺黑为25%、白炭黑1. 5%、有机硅分散剂1%、流平剂O.5%、硅油手感剂1. 5%、环己酮为20%，其余为甲苯。
6.一种制备如权利要求1所述的用于合成革的碳黑处理剂的方法，其特征在于步骤如下在分散机或分散反应釜中先将环己酮、甲苯、白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平齐U、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入树脂，完成搅拌。
7.一种制备如权利要求2所述的用于合成革的碳黑处理剂的方法，其特征在于步骤如下在分散机或分散反应釜中先将硝化棉加入环己酮、甲苯中使其完全溶解，再加入白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平剂、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入油感助剂及I3U树脂，完成搅拌。
全文摘要
本发明涉及一种用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法，该碳黑处理剂配方是固含量为30%的PU树脂的质量百分比18%~25%、苯胺黑的质量百分比为20%~25%、白炭黑的质量百分比为1%~2%、有机硅分散剂的质量百分比为0.5%~1%、流平剂的质量百分比为0.5%、硅油手感剂的质量百分比为1%~2%、环己酮的质量百分比为20%~25%，其余为甲苯，其中流平剂为改性聚硅氧烷。本发明的有益效果为该发明的产品不仅能克服合成革用碳黑处理剂普遍存在的不耐高温、高温下易变色等问题，而且具有耐水洗、着色力强、黑度纯正、等优点，能赋予合成革一定的金属光泽及油亮感。该处理剂的生产工艺简单、原料易购、成本低，产品可直接应用于合成革后段生产工序中。
文档编号D06M15/564GK103015186SQ201210568688
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者胡水仙, 朱张林 申请人:建德市顺发化工助剂有限公司