专利名称：废丝箱排气泄压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废丝箱排气泄压装置，是现有涤纶长丝废丝箱的该进。
背景技术：
涤纶长丝生产过程中，需要用吸枪吸取丝头进入后道工序，此步骤会同步产生混合着废丝的高压废气。常规的处理方法是将废气通过废丝管(13)导入四壁开有细孔的废丝箱(11)进行排气泄压，废气通过细孔排泄，而废丝则留在废丝箱内，定期进入废丝箱门 (12)进行清理(见图I)。此方法的不足之处在于由于废丝夹有飞花，所排废气最终还是留存在作业区间，飞花四飘，污染工作环境，影响长丝的生头成功率和产品品质。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，改进现有的废丝箱排气泄压装置，既要保持良好的排气效果，又要防止飞花进入卷绕现场，影响产品质量。本实用新型的废丝箱排气泄压装置，包括一个废丝箱，壁上有门，顶面有一根废丝管通入其中，其特征在于废丝箱的顶面开孔，连通有一根排气管，此处别无其他开口，排气管内设有过滤网。为过滤和清理废气中夹杂的飞花以及方便清洗，滤网设在废丝箱顶面的开孔上，网孔为10-20目。更为了防止静电积聚，过滤网由金属材质制成并接地。根据数据测算和实际试验，连接排气管的开孔直径在20(Γ300毫米为宜，既能有效排出废气，又能保持箱内适当的气压以引导气流方向。本实用新型结构简单，安装方便，只需少量材料，做少量改造即可达到发明目的，卷绕现场飞花大量减少。通过上述改造后，申请人的两条生产线生头成功率能从现有的95%提高至99%，效果显著。
图I是现有技术的示意图；图2是本实用新型的示意图及实施例的附图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例，见图2。本例的废丝箱排气泄压装置，使用现有的废丝箱I改造而成，废丝箱原有的开有多个小孔的箱壁均改为密闭箱壁，废丝箱门2和废丝管3不变，仅在废丝箱顶面开一直径为250毫米的孔，此处别无其他开口，开孔处加装10目的不锈钢丝网5，用铆钉铆在废丝箱上，不锈钢丝网用导线良好接地。开孔处还加装0260mm的排气管4至室外，用胶水粘在废丝箱上。
权利要求1.一种废丝箱排气泄压装置，包括一个废丝箱(I )，壁上有门(2)，顶面有一根废丝管(3)通入其中，其特征在于废丝箱的顶面开孔，连通有一根排气管(4)，排气管内设有过滤网(5)。
2.根据权利要求I所述的废丝箱排气泄压装置，其特征在于所述的过滤网(5)设在废丝箱顶面的开孔上，网孔为10-20目。
3.根据权利要求2所述的废丝箱排气泄压装置，其特征在于所述的过滤网(5)由金属材质制成并接地。
4.根据权利要求I或2或3所述的废丝箱排气泄压装置，其特征在于所述的连通排气管的开孔直径为20(Γ300毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种废丝箱排气泄压装置，它需要解决的技术问题是，改进现有的废丝箱排气泄压装置，既要保持良好的排气效果，又要防止飞花进入卷绕现场，影响产品质量。本实用新型的废丝箱排气泄压装置，包括一个废丝箱(1)，壁上有门(2)，顶面有一根废丝管(3)通入其中，其特征在于废丝箱的顶面开孔，连通有一根排气管(4)，排气管内设有过滤网(5)。
文档编号D01D13/02GK202658290SQ20122021795
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者谢东来, 王志平, 苗素珍, 赵立鸿 申请人:浙江恒逸高新材料有限公司