卡装式无纺衬带固定输送及测量装置的制作方法

文档序号:1775608阅读:159来源:国知局
专利名称:卡装式无纺衬带固定输送及测量装置的制作方法
技术领域
卡装式无纺衬带固定输送及测量装置技术领域[0001]本实用新型涉及平缝机辅助部件,尤其涉及一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置。
背景技术
[0002]平缝缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。但已有的平缝缝纫机结构简单,在加工过程中,无纺衬带大都采用人工直接给料和输送在工作过程中,人工直接给料和输送时稳定性差、送料麻烦,工作效率低,容易出现故障,同时废品率高,而且为保证正常输送,人工需时刻调整无纺布带的进料, 人工劳动强度大,费时费力,同时无纺布带在加工过程中,尺寸不能快速准确的判断,当需要剪断无纺布带时,其长度只是通过简单的目测,会出现长短不一,影响产品质量,不能满足使用要求。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,解决了已有的平缝缝纫机结构简单,人工直接给料和输送时稳定性差,送料麻烦,工作效率低,容易出现故障,同时废品率高,人工劳动强度大,费时费力,无纺布带尺寸不能快速准确的判断等问题。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0005]一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,其特征在于包括有设置在平车工作台上架设有倾斜的固定板,所述固定板从进料端到出料端呈锥形,所述固定板的上、下端分别设有翻边,与前端面设构成卡槽,所述固定板的上端面通过转轴转动安装有挡板,所述挡板翻转后与固定板前端面的卡槽相配合构成无纺衬带输送通道,所述平车工作台的另一侧位于缝纫机头出料端架设有与工作台平齐的支撑板,所述支撑板长度方向上分布有刻度线。[0006]所述的固定板的进料端架设有定位筒,所述定位筒内的通道与卡槽相配合。[0007]所述的支撑板上还分布有常用系带长度标示线。[0008]其原理是通过倾斜的固定板、翻边和挡板配合的结构设计,进料时只需要将无纺布带卡装在固定板的上、下端与翻边构成的卡槽中,即可实现对无纺衬带的输送和固定, 保证了工作过程中无纺布带输送的稳定性,同时便于进料,避免出现故障,提高了工作效率低,降低了废品率高,保证了正常输送,人工劳动强度小,省时省力,而且通过带有刻度线的支撑板的结构设计,可方便在加工过程中,观察已加工的无纺布带的长度,只需通过简单的目测,就能够快速准确的判断尺寸,保证了产品质量。[0009]本实用新型的优点是[0010]本实用新型结构设计合理,实现了对无纺衬带的输送和固定,其稳定性好,便于进料,避免出现故障,提高了工作效率,人工劳动强度小,省时省力,同时可快速准确的判断无纺布带的尺寸,保证了产品质量。


[0011]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0012]参见附图,一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,包括有设置在平车工作台I 上架设有倾斜的固定板2,固定板2从进料端到出料端呈锥形,固定板2的上、下端分别设有翻边3,与前端面设构成卡槽4,固定板2的上端面通过转轴转动安装有挡板5,挡板5翻转后与固定板2前端面的卡槽相配合构成无纺衬带输送通道,平车工作台I的另一侧位于缝纫机头出料端架设有与工作台平齐的支撑板6,支撑板6长度方向上分布有刻度线7 ;固定板2的进料端架设有定位筒8,定位筒8内的通道9与卡槽4相配合;支撑板6上还分布有常用系带长度标示线10。
权利要求1.一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,其特征在于包括有设置在平车工作台上架设有倾斜的固定板,所述固定板从进料端到出料端呈锥形,所述固定板的上、下端分别设有翻边,与前端面设构成卡槽,所述固定板的上端面通过转轴转动安装有挡板,所述挡板翻转后与固定板前端面的卡槽相配合构成无纺衬带输送通道,所述平车工作台的另一侧位于缝纫机头出料端架设有与工作台平齐的支撑板,所述支撑板长度方向上分布有刻度线。
2.根据权利要求I所述的卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,其特征在于所述的固定板的进料端架设有定位筒,所述定位筒内的通道与卡槽相配合。
3.根据权利要求I所述的卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,其特征在于所述的支撑板上还分布有常用系带长度标示线。
专利摘要本实用新型公开了一种卡装式无纺衬带固定输送及测量装置,其特征在于包括有设置在平车工作台上架设有倾斜的固定板,所述固定板从进料端到出料端呈锥形,所述固定板的上、下端分别设有翻边,与前端面设构成卡槽,所述固定板的上端面通过转轴转动安装有挡板,所述挡板翻转后与固定板前端面的卡槽相配合构成无纺衬带输送通道,所述平车工作台的另一侧位于缝纫机头出料端架设有与工作台平齐的支撑板,所述支撑板长度方向上分布有刻度线。本实用新型结构设计合理,实现了对无纺衬带的输送和固定,其稳定性好,便于进料,避免出现故障,提高了工作效率,人工劳动强度小,省时省力,同时可快速准确的判断无纺布带的尺寸,保证了产品质量。
文档编号D05B35/00GK202809200SQ201220324108
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者熊贤鹏 申请人:六安高贝斯无纺布制品有限公司
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