一种防变形粗纱导条辊装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种防变形粗纱导条辊装置，包括导条辊体、两根根尼龙棒体和一不锈钢管体；所述尼龙棒体上设有与轴承外径相等的安装孔；所述安装孔深度等于轴承宽度相同；所述不锈钢管体一端面处间隔设有两连接凸台；将所述轴承镶入安装孔内，并分别将尼龙棒通过轴承套接在连接凸台上；在所述不锈钢管体两端设有轴承；所述导条辊体插入不锈钢管体两端的轴承内。本发明在粗纱机运行时，导条辊体和尼龙棒体可以随纺织辊体的运动而转动，有效的减少了纤维打弯、弓起，也降低了导条辊体上棉腊积存的几率，从而提高纺纱质量与效率，同时也降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一种防变形粗纱导条辊装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织机械用零部件，具体涉及一种防变形粗纱导条辊装置。
【背景技术】
[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。通常，粗纱机将棉条从棉条筒内引出，然后经导条辊传输到喂入牵引装置内。在生产过程中，导条辊很容易使棉条中的纤维在此处形成弯钩并弓起，又由于其位置固定，棉条在通过此处时棉腊易积存于其上，影响粗纱机的织棉质量与效率。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防变形粗纱导条辊装置，能够有效解决现有棉条中的纤维弯钩弓起的问题，提高粗纱机织棉质量与效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种防变形粗纱导条辊装置，包括导条辊体、两根根尼龙棒体和一不锈钢管体；所述尼龙棒体上设有与轴承外径相等的安装孔；所述安装孔深度等于轴承宽度相同；所述不锈钢管体一端面处间隔设有两连接凸台；将所述轴承镶入安装孔内，并分别将尼龙棒通过轴承套接在连接凸台上；在所述不锈钢管体两端设有轴承；所述导条辊体插入不锈钢管体两端的轴承内。
[0005]作为本发明进一步改进的，所述导条辊体选用低镍铬钥合金制成。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种防变形粗纱导条辊装置，导条辊体和尼龙棒体可以随纺织辊体的运动而转动，有效的减少了纤维打弯、弓起，也降低了导条辊体上棉腊积存的几率，从而提高纺纱质量与效率，同时也降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种防变形粗纱导条辊装置的结构示意图；
其中:1、导条辊体；2、尼龙棒体；3、不锈钢管体；4、轴承；5、连接凸台；6、第二轴承。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0008]附图1为本发明所述的一种防变形粗纱导条辊装置，包括导条辊体1、两根尼龙棒体2和一不锈钢管体3 ;所述尼龙棒体2上设有与轴承4外径相等的安装孔；所述安装孔深度等于轴承4宽度相同；所述不锈钢管体3 —端面处间隔设有两连接凸台5 ;将所述轴承4镶入安装孔内，并分别将尼龙棒体2通过轴承4套接在连接凸台5上；在所述不锈钢管体3两端设有第二轴承6 ;所述导条辊体I插入不锈钢管体3两端的第二轴承6内；粗纱机运行时，导条辊体I和尼龙棒体2可以随纺织辊体的运动而转动，有效的减少了纤维打弯、弓起，也降低了导条辊体上棉腊积存的几率，从而提高纺纱质量与效率，同时也降低了工人的劳动强度。
[0009]为提高其硬度和耐磨性，所述导条辊体I选用低镍铬钥合金制成。
[0010]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防变形粗纱导条辊装置，包括导条辊体，其特征在于:还包括两根根尼龙棒体和一不锈钢管体；所述尼龙棒体上设有与轴承外径相等的安装孔；所述安装孔深度等于轴承宽度相同；所述不锈钢管体一端面处间隔设有两连接凸台；将所述轴承镶入安装孔内，并分别将尼龙棒通过轴承套接在连接凸台上；在所述不锈钢管体两端设有第二轴承；所述导条辊体插入不锈钢管体两端的第二轴承内。
2.根据权利要求1所述的一种防变形粗纱导条辊装置，其特征在于:所述导条辊体选用低镍铬钥合金制成。
【文档编号】D01H13/04GK104372472SQ201410668843
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】黄建芳 申请人:吴中区光福金怡五金配件厂