一种羊毛连续拉伸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种羊毛连续拉伸装置，包括拉伸喂入握持控制机构，拉伸工作箱，拉伸实施机构和拉伸电器控制平台，所述拉伸喂入握持控制机构包括上下握持胶辊和握持与输送机构，所述握持与输送机构包括第一密封箱体和第一密封盖，所述第一密封箱体内部设置有握持与输送构件，所述第一密封箱体外部的两侧分别设置有一套输入伺服电机，所述拉伸工作箱包括密封箱体和密封顶盖，所述密封箱体的前侧设置有观察窗，所述拉伸实施机构包括第二密封箱体和第二密封盖，所述第二密封箱体内部设置有握持与输出构件，外部的两侧分别设置有一套输出伺服电机。本实用新型的有益效果是可实现对毛条的物理细化连续生产，对毛条进行精确、无级、均匀的拉伸。
【专利说明】一种羊毛连续拉伸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织【技术领域】，尤其是涉及一种羊毛连续拉伸装置。
【背景技术】
[0002]羊毛毛条拉伸生产要在一定条件下进行，因此需要毛条拉伸装置具有拉伸工艺条件，其主要部件也应适应特殊的生产环境，并能长期运行且设备故障率低。要使该装置自动控制与拉伸生产有效运行，应设计灵敏的、有效的电器系统配件，使拉伸装置实现按工艺条件和拉伸工艺进行生产。另外，毛条拉伸装置还必需克服毛条加捻后拉伸时的超大拉力对握持的影响，完成对毛条的握持拉伸。本实用新型的羊毛拉伸装置能实现整个拉伸羊毛生产过程都在工艺条件下，对毛条进行连续拉伸生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种羊毛连续拉伸装置，尤其适合对羊毛进行物理细化连续生产。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种羊毛连续拉伸装置，包括拉伸喂入握持控制机构，拉伸工作箱，拉伸实施机构和拉伸电器控制平台，所述拉伸喂入握持控制机构、拉伸工作箱和拉伸实施机构依次连接，所述拉伸喂入握持控制机构包括上下握持胶辊和握持与输送机构，所述上下握持胶辊上设置有气动压力缸，可对上下握持胶辊进行加压，上下握持胶辊上还设有胶辊伺服电机，所述胶辊伺服电机带动上下握持胶辊运行，所述握持与输送机构包括第一密封箱体和第一密封盖，所述第一密封箱体与第一密封盖活动连接，所述第一密封箱体内部设置有握持与输送构件，所述第一密封箱体外部的两侧分别设置有一套输入伺服电机，所述输入伺服电机传动第一密封箱体内的握持与输送构件，实现对毛条拉伸的输入控制，所述拉伸工作箱包括密封箱体和密封顶盖，所述密封箱体和密封顶盖活动连接，所述密封箱体的前侧设置有观察窗，随时监测毛条的运行状态，所述拉伸实施机构包括第二密封箱体和第二密封盖，所述第二密封箱体与第二密封盖活动连接，所述第二密封箱体内部设置有握持与输出构件，所述第二密封箱体外部的两侧分别设置有一套输出伺服电机，所述输出伺服电机传动第二密封箱体内的握持与输出构件形成有效的拉伸握持，实现对毛条拉伸的落实与输出的控制，所述拉伸电器控制平台分别与胶棍伺服电机、输入伺服电机、输出伺服电机及气动压力缸连接，所述拉伸电器控制平台内设置有控制电器与控制线路，可对胶辊伺服电机、输入伺服电机、输出伺服电机的工艺速度进行调整与运行控制，使其按设定的工艺速度同步运行，气动压力缸的电磁阀控制线路控制气动压力缸完成毛条加捻时对上下握持胶辊的加压与停产时对上下握持胶辊的卸压。
[0005]进一步，所述拉伸工作箱有四套，依次连续安装，实现毛条拉伸细化连续生产，使毛条在工艺要求下适应运动毛条的需要，进而完成毛条逐渐拉伸。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0007]1、毛条拉伸喂入的握持，由一个稳压的气动压力缸重加压下的上下握持胶辊与毛条握持与输送机构共同控制，形成组合喂入握持机构；杜绝了超大拉伸力引起的毛条在握持点打滑现象，实现该装置按工艺拉伸倍数完成拉伸，确保拉伸工艺的落实，使毛条均匀拉伸；
[0008]2、胶辊加压采用气动加压系统，其气动压力缸的加压、卸压控制灵活，且加压重，加压稳定，加卸压方便。
[0009]3、该关键拉伸装置的作用部件，采用伺服电机传动上下握持胶辊与毛条拉伸输送、输出握持构件，并同步运行，实现了对毛条的精确、无级、均匀的拉伸；杜绝了应用普通电机时，拉伸随负载变化而丢转，不易掌握拉伸工艺设定的问题，以及出现毛条拉伸成粗、细节等不均匀问题，各伺服电机调定不同的工艺速度来传动各部的拉伸握持构件，实现了不调工艺牙轮就可改变不同拉伸工艺的要求；拉伸工艺调整快捷、方便、精确。
[0010]4、根据一般毛条的喂入速度，设计了四套连续安装的工作箱，完成毛条的渐进拉伸。
[0011]5、每个拉伸工作箱的一侧设计一个观察窗，可随时监测毛条运行状态，便于发现问题(如断条、下垂等)与及时处理。
[0012]6、六个密封箱体配有活动密封盖，方便设备维护及运行中故障的处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、拉伸工作箱2、拉伸实施机构3、拉伸电器控制平台
[0016]4、上下握持胶棍5、握持与输送机构6、气动压力缸
[0017]7、胶辊伺服电机8、第一密封箱体9、第一密封盖
[0018]10、握持与输送构件 11、输入伺服电机12、密封箱体
[0019]13、密封顶盖14、观察窗15、第二密封箱体
[0020]16、第二密封盖17、握持与输出构件 18、输出伺服电机
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0022]如图1所示，本实用新型一种羊毛连续拉伸装置，包括拉伸喂入握持控制机构，拉伸工作箱I，拉伸实施机构2和拉伸电器控制平台3，所述拉伸喂入握持控制机构、拉伸工作箱I和拉伸实施机构2依次连接，所述拉伸喂入握持控制机构包括上下握持胶辊4和握持与输送机构5，所述上下握持胶辊4上设置有气动压力缸6，可对上下握持胶辊4进行加压，上下握持胶辊4上还设有胶辊伺服电机7，所述胶辊伺服电机7带动上下握持胶辊4运行，所述握持与输送机构5包括第一密封箱体8和第一密封盖9，所述第一密封箱体8与第一密封盖9活动连接，所述第一密封箱体8内部设置有握持与输送构件10，所述第一密封箱体8外部的两侧分别设置有一套输入伺服电机11，所述输入伺服电机11传动第一密封箱体8内的握持与输送构件10，实现对毛条拉伸的输入控制，所述拉伸工作箱I包括密封箱体12和密封顶盖13，所述密封箱体12和密封顶盖13活动连接，所述密封箱体12的前侧设置有观察窗14，随时监测毛条的运行状态，所述拉伸实施机构2包括第二密封箱体15和第二密封盖16，所述第二密封箱体15与第二密封盖16活动连接，所述第二密封箱体15内部设置有握持与输出构件17,所述第二密封箱体15外部的两侧分别设置有一套输出伺服电机18,所述输出伺服电机18传动第二密封箱体15内的握持与输出构件17形成有效的拉伸握持，实现对毛条拉伸的落实与输出的控制，所述拉伸电器控制平台3分别与胶辊伺服电机7、输入伺服电机11、输出伺服电机18及气动压力缸6连接，所述拉伸电器控制平台3内设置有控制电器与控制线路，可对胶辊伺服电机7、输入伺服电机11、输出伺服电机18的工艺速度进行调整与运行控制，使其按设定的工艺速度同步运行，气动压力缸6的电磁阀控制线路控制气动压力缸6完成毛条加捻时对上下握持胶辊4的加压与停产时对上下握持胶辊4的卸压，所述拉伸工作箱I有四套，依次连续安装，实现毛条拉伸细化连续生产，使毛条在工艺要求下适应运动毛条的需要，进而完成毛条逐渐拉伸。
[0023]本实例的工作过程:通过拉伸电器控制平台3，对胶辊伺服电机7、输入伺服电机11和输出伺服电机18的速度进行调整与运行控制，毛条由上下握持胶辊4进入毛条拉伸喂入握持控制机构，拉伸电器控制平台3内的控制线路控制气动压力缸6的电磁阀对上下握持胶辊4进行加压，借助上下握持胶辊4握持后产生的预压力与后部拉伸时产生的拉伸力，对毛条形成强有力的握持，在上下握持胶辊4与毛条握持与输送机构5的共同作用下，牢固的握持并向前喂入毛条，胶辊伺服电机7带动上下握持胶辊4，与毛条握持与输送机构5按工艺速度同步运行，毛条经过四套连续安装的拉伸工作箱I的逐渐拉伸细化后进入拉伸实施机构2,两套输出伺服电机18传动第二密封箱体15内的握持与输出构件17形成有效的拉伸握持，实现对毛条拉伸工艺的落实与输出的控制，将拉伸完毕的毛条输出。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种羊毛连续拉伸装置，其特征在于:包括拉伸喂入握持控制机构，拉伸工作箱，拉伸实施机构和拉伸电器控制平台，所述拉伸喂入握持控制机构、拉伸工作箱和拉伸实施机构依次连接，所述拉伸喂入握持控制机构包括上下握持胶辊和握持与输送机构，所述上下握持胶辊上设置有气动压力缸，上下握持胶辊上还设有胶辊伺服电机，所述胶辊伺服电机带动上下握持胶辊运行，所述握持与输送机构包括第一密封箱体和第一密封盖，所述第一密封箱体与第一密封盖活动连接，所述第一密封箱体内部设置有握持与输送构件，所述第一密封箱体外部的两侧分别设置有一套输入伺服电机，所述输入伺服电机传动第一密封箱体内的握持与输送构件，所述拉伸工作箱包括密封箱体和密封顶盖，所述密封箱体和密封顶盖活动连接，所述密封箱体的前侧设置有观察窗，所述拉伸实施机构包括第二密封箱体和第二密封盖，所述第二密封箱体与第二密封盖活动连接，所述第二密封箱体内部设置有握持与输出构件，所述第二密封箱体外部的两侧分别设置有一套输出伺服电机，所述输出伺服电机传动第二密封箱体内的握持与输出构件形成有效的拉伸握持，所述拉伸电器控制平台分别与胶辊伺服电机、输入伺服电机、输出伺服电机及气动压力缸连接。
2.根据权利要求1所述的羊毛连续拉伸装置，其特征在于:所述拉伸工作箱有四套，依次连续安装。
【文档编号】D02J1/22GK204039614SQ201420434896
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】钱明春, 杨素芬, 康东艳 申请人:天津天锐哥马克阻燃测试技术有限公司