一种自动调节染色的染色机的制作方法与工艺

本发明涉及一种染色机，特别涉及一种自动调节染色的染色机。

背景技术：
随着我国生活水平的提高，人们对穿衣着装也越来越讲究，纺织业得到了迅速的发展，人们已经不满足于传统的、单一的色调的衣服，渐渐开始欣赏五颜六色的新型服饰，染色市场得到了迅猛发展。随着染色机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外染色机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键，目前，市场上的染色机，都会针对不同的织物面料来进行设计，如流量、扬程的泵参数设计、喷嘴设计、导布管、导布装置等等，其中喷嘴设计尤为重要，传统的染色机要根据不同面料织物来人工跟换喷嘴，显然这种方式费时又费力，染色效率低，更使得染色机处理的织物种类范围减少。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动调节染色的染色机，不但提高了染色效率，而且还提高了染色质量，可以有效解决背景技术中的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供一种自动调节染色的染色机，包括染色机体以及设置在所述染色机体中的喷嘴，所述喷嘴的两侧均设有微型电机，所述微型电机固定连接旋转轴，所述旋转轴固定连接传动轴，所述喷嘴内固定设有支撑柱，所述传动轴置于所述支撑柱内，所述传动轴与从动轴固定连接，所述从动轴固定连接喷头，所述支撑柱底端设有微型液压泵，所述微型液压泵固定连接伸缩杆，所述伸缩杆固定连接凸起，所述喷罩镶嵌于所述凸起内。作为本发明的一种优选技术方案，所述微型电机和所述旋转轴的外部均设有防护罩。作为本发明的一种优选技术方案，所述从动轴可以自由收缩。作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头安装在所述喷罩内且所述喷头至少3个。作为本发明的一种优选技术方案，所述微型液压泵设有2个且与所述从动轴呈对称状态。与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明的结构简单，实用性强，通过对喷嘴和喷头的距离随时控制，可以有效的针对不同面料织物进行染色，不用人工替换喷嘴，有效的提高了染色机染色效率；通过喷头设有至少3个且喷头通过电机带动旋转，喷头外部设有喷罩，增加了压强，使喷射的力度得到提高，有效的提高了染色机染色质量。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明主视结构示意图；图2是本实用凸起内部结构示意图；图中标号：1、染色机体；2、喷嘴；3、凸起；4、微型电机；5、微型液压泵；6、旋转轴；7、传动轴；8、从动轴；9、支撑柱；10、伸缩杆；11、喷罩；12、喷头。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例：如图1-2所示，本发明提供一种自动调节染色的染色机，包括染色机体1以及设置在所述染色机体1中的喷嘴2，所述喷嘴2的两侧均设有微型电机4，所述微型电机4固定连接旋转轴6，所述旋转轴6固定连接传动轴7，所述喷嘴2内固定设有支撑柱9，所述传动轴7置于所述支撑柱9内，所述传动轴7与从动轴8固定连接，所述从动轴8固定连接喷头12，所述支撑柱9底端设有微型液压泵5，所述微型液压泵5固定连接伸缩杆10，所述伸缩杆10固定连接凸起3，所述喷罩11镶嵌于所述凸起3内。进一步的，微型电机4和所述旋转轴6的外部均设有防护罩，防止了外部染料腐蚀微型电机4和旋转轴6，起到了保护作用。从动轴8可以自由收缩，方便调节喷嘴2与喷头12之间的距离，提高了染色效率。喷头12安装在所述喷罩11内且所述喷头12至少3个，增加了压强，使喷射力度加强和喷射范围，有效的提高了染色质量。微型液压泵5设有2个且与从动轴8呈对称状态，有利于保持几天平衡运作，方便进行喷射。本发明的结构简单，实用性强，通过微型电机4带动旋转轴6旋转，旋转轴6带动传动轴7旋转，传动轴7带动从动轴8旋转，从而带动喷头12旋转，旋转中的喷头12，喷射力度大、范围广，有效的提高了染色机染色质量；通过微型液压泵5带动伸缩杆10运动，伸缩杆10与凸起3固定连接，带动凸起3运动，凸起3中镶嵌有喷罩11，喷罩11中固定设有至少3个喷嘴2，从而带动了喷头12运动，有效的调整了喷嘴2和喷头12之间的距离，可以有效的针对不同面料织物进行染色，不用人工替换喷嘴2，有效的提高了染色机染色效率。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。