本实用新型涉及绳索整理领域，具体的说是一种绳索的快速上胶涂色装置。
背景技术：
随着HMPE高性能纤维的兴起，利用HMPE纤维制作的高强绳索越来越多。但是受纺丝工艺的限制，HMPE彩色纤维非常少，大多数都是白色纤维。为了满足客户对绳索多种颜色的需求，对HMPE绳索进行涂色整理成为人们争相研究的对象。目前普遍采用的涂色方法就是将绳索放入盛有颜料和涂层胶的容器内浸渍，然后取出晾晒或烘干。这种方法对涂层胶和颜料浪费十分严重，而且无法对涂层胶的附着率进行有效控制，晾晒和烘干的时间很长，效率很低。
技术实现要素：
为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种绳索的快速上胶涂色装置，通过上胶涂色、挤胶、导向输出、张力调节步骤，实现常温下同步完成上胶涂色，操作简单，实用性强。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种绳索的快速上胶涂色装置，包含有支架、上胶涂色装置、挤胶装置、绳索牵引装置和张力调节装置，所述上胶涂色装置及挤胶装置设置于支架1的一侧底部，所述上胶涂色装置用于绳索的均匀上胶涂色，所述挤胶装置用于将绳索上多余的涂层胶和颜料混合液挤出，所述绳索牵引装置设置于支架上，对绳索进行导向输出，所述张力调节装置对输出的绳索进行张力调节。
所述上胶涂色装置由喷胶盆、补胶管和吸胶海绵组成，所述吸胶海绵设置于喷胶盆的上方，并通过补胶管与喷胶盆连通。
所述挤胶装置包含有弹性磨口，所述弹性磨口设置于喷胶盆的上方，与所述吸胶海绵在同一高度上紧邻。
所述绳索牵引装置包含有导向轮、传动轮、主动轮和电机，所述电机与主动轮连接，带动主动轮转动，通过控制板进行开关和调速，绳索经过上胶涂色挤胶后经导向轮至传动轮，在传动轮、主动轮之间缠绕后输出。
所述张力调节装置包含有压紧弹簧和上下压轮，绳索输出后经过上下压轮，在压紧弹簧的作用下对绳索的张力进行调节。
所述吸胶海绵和弹性磨口整体设置于喷胶盆的正上方，挤胶后的混合液落入喷胶盆循环利用，所述喷胶盆的流量可调。
所述弹性磨口的尺寸略大于绳索直径，采用弹性耐磨材料制成。
本实用新型采用吸胶海绵和自动循环喷胶盆配合，使吸胶海绵始终保持恒定的涂层胶，绳索涂层和上色均匀一致；根据绳索直径的不同可调节喷胶盆的流量，更改弹性磨口的尺寸，确保产品一致性；采用的弹性磨口不损伤绳索，又能充分挤出多余的胶料，减少了原料的浪费，喷胶盆内为涂层胶和颜料按比例调整好的混合液，涂层和上色一次完成，通过挤胶过程挤出多余胶料后无需再进行烘干工序，用时短，提高了生产效率，降低了生产成本，结构简单，方便实用，适合大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，该一种绳索的快速上胶涂色装置，包含有支1、上胶涂色装置、挤胶装置、牵引装置和张力调节装置，所述上胶涂色装置及挤胶装置设置于支架1的一侧底部，所述上胶涂色装置用于绳索的均匀上胶涂色，所述挤胶装置用于将绳索上多余的涂层胶和颜料混合液挤出，所述绳索牵引装置设置于支架1上，对绳索进行导向输出，所述张力调节装置对输出的绳索进行张力调节。
所述上胶涂色装置由喷胶盆6、补胶管3和吸胶海绵4组成，所述吸胶海绵4设置于喷胶盆6的上方，并通过补胶管3与喷胶盆6连通。
所述挤胶装置包含有弹性磨口5，所述弹性磨口5设置于喷胶盆6的上方，与所述吸胶海绵4在同一高度上紧邻。
所述绳索牵引装置包含有导向轮7、传动轮11、主动轮12和电机9，所述电机9与主动轮12连接，带动主动轮12转动，通过控制板13进行开关和调速，绳索16经过上胶涂色挤胶后经导向轮7至传动轮11，在传动轮11、主动轮12之间缠绕后输出。
所述张力调节装置包含有压紧弹簧14和上下压轮15，绳索输出后经过上下压轮15，在压紧弹簧14的作用下对绳索的张力进行调节。
所述吸胶海绵4和弹性磨口5整体设置于喷胶盆6的正上方，挤胶后的混合液落入喷胶盆6循环利用，所述喷胶盆6的流量可调。
所述弹性磨口4的尺寸略大于绳索直径，采用弹性耐磨材料制成。
本实用新型在具体的实施过程中，首先将涂层胶和颜料按照比例混合均匀放置于喷胶盆6内，通过补胶管3将混合液输入吸胶海绵4中，绳索16经过吸胶海绵4浸润涂层胶和颜料的混合液进行上胶涂色整理，之后绳索16通过弹性磨口5进行挤胶，继而通过导向轮7向上，在传动轮11与主动轮12之间缠绕，电机9通过皮带带动主动轮12转动，通过控制板13进行开关和调速，绳索16输出后进入上下压轮15之间，在压紧弹簧14的作用下施加张力压紧绳索16，主动轮12带动传动轮11和上下压轮15将绳索16导出，整个上胶涂色工序完成。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。