一种用于袜子加工的蒸汽定型装置的制作方法

本发明涉及袜子加工技术领域，具体为一种用于袜子加工的蒸汽定型装置。

背景技术：

袜子在织完后需要对其定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型，通过蒸汽使得袜子的棉线定型。

目前蒸汽定型时往往在蒸汽室内进行，通过将袜子放入蒸汽室内，再往蒸汽室内冲蒸汽，通过上述方法蒸汽会容易散发到空气中，造成蒸汽浪费，从而增加了生产成本，同时蒸汽与袜子接触面有限，造成定型效果不好，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于袜子加工的蒸汽定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的定型装置中的蒸汽会容易散发到空气中，造成蒸汽浪费，从而增加了生产成本，同时蒸汽与袜子接触面有限，造成定型效果不好，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于袜子加工的蒸汽定型装置，包括壳体、蒸汽室、加热器、第一蒸汽出管和固定架，所述壳体底部焊接有支撑底座，且壳体内部设置有电动机，所述电动机连接有旋转轴，且旋转轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有袜子套板，所述蒸汽室位于壳体内部，且蒸汽室分别与进水管和出水管相连通，所述加热器固定安装于蒸汽室的内部，所述第一蒸汽出管与蒸汽室相连通，且第一蒸汽出管通过第二蒸汽出管与蒸汽软管相连通，所述固定架焊接于壳体的内壁上，且固定架上设置有定型板和固定板，所述固定板上设置有橡胶凸块，所述蒸汽软管与定型板相连通，且定型板上设置有蒸汽喷孔。

优选的，所述袜子套板以旋转轴中心点呈环形阵列分布，且袜子套板的厚度小于固定板之间的间距。

优选的，所述定型板的长度与“l”的值相等，且定型板的宽度与“h”的值相等。

优选的，所述定型板与固定架之间的连接方式为弹簧铰接。

优选的，所述橡胶凸块的直径与蒸汽喷孔的内径长度相等，且橡胶凸块与蒸汽喷孔一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于袜子加工的蒸汽定型装置设置有袜子套板，袜子可以套在袜子套板上，同时由于定型板与固定架之间的连接方式为弹簧铰接，这样袜子套板在旋转过程中，可以带动定型板转动，从而蒸汽可以通过蒸汽喷孔喷到袜子表面，定型板个数为两个，这样可以对袜子的正面和反面进行喷射蒸汽，从而可以使袜子与蒸汽接触均匀，定型效果好，同时当袜子套板从定型板之间穿过过后，定型板会自动复位，其表面的蒸汽喷孔会被固定板上的橡胶凸块给堵住，这样可以防止蒸汽散发到空气中，有效地节约了蒸汽，降低了生产成本，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明袜子套板俯视结构示意图；

图3为本发明定型板和固定板侧视结构示意图；

图4为本发明定型板结构示意图；

图5为本发明固定板结构示意图。

图中：1、壳体，2、支撑底座，3、电动机，4、旋转轴，5、支撑杆，6、袜子套板，7、蒸汽室，8、进水管，9、出水管，10、加热器，11、第一蒸汽出管，12、第二蒸汽出管，13、固定架，14、定型板，15、固定板，16、橡胶凸块，17、蒸汽软管，18、蒸汽喷孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于袜子加工的蒸汽定型装置，包括壳体1、支撑底座2、电动机3、旋转轴4、支撑杆5、袜子套板6、蒸汽室7、进水管8、出水管9、加热器10、第一蒸汽出管11、第二蒸汽出管12、固定架13、定型板14、固定板15、橡胶凸块16、蒸汽软管17和蒸汽喷孔18，壳体1底部焊接有支撑底座2，且壳体1内部设置有电动机3，电动机3连接有旋转轴4，且旋转轴4上固定安装有支撑杆5，支撑杆5的一端设置有袜子套板6，袜子套板6以旋转轴4中心点呈环形阵列分布，且袜子套板6的厚度小于固定板15之间的间距，从而可以连续的进行袜子蒸汽定型，工作效率高，同时袜子套板6可以从固定板15之间通过，整体结构紧凑，运行稳定，蒸汽室7位于壳体1内部，且蒸汽室7分别与进水管8和出水管9相连通，加热器10固定安装于蒸汽室7的内部，第一蒸汽出管11与蒸汽室7相连通，且第一蒸汽出管11通过第二蒸汽出管12与蒸汽软管17相连通，固定架13焊接于壳体1的内壁上，且固定架13上设置有定型板14和固定板15，定型板14的长度与“l”的值相等，且定型板14的宽度与“h”的值相等，从而蒸汽可以全部覆盖到袜子套板6上，可以使袜子充分的进行蒸汽定型，使用效果好，定型板14与固定架13之间的连接方式为弹簧铰接，固定板15上设置有橡胶凸块16，橡胶凸块16的直径与蒸汽喷孔18的内径长度相等，且橡胶凸块16与蒸汽喷孔18一一对应，这样橡胶凸块16可以正好卡合在蒸汽喷孔18内，并将蒸汽喷孔18堵住，防止蒸汽泄露，结构合理，蒸汽软管17与定型板14相连通，且定型板14上设置有蒸汽喷孔18。

工作原理：在使用该用于袜子加工的蒸汽定型装置时，先通过支撑底座2将壳体1固定放置好，将需要定型的袜子放置在袜子套板6上，通过进水管8往蒸汽室7内部通过适量的水，使电动机3和加热器10接通电源并开始工作，电动机3带动旋转轴4不断的旋转，从而通过支撑杆5带动袜子套板6不断的旋转，与此同时，加热器10加热水并使水加热成蒸汽，蒸汽通过第一蒸汽出管11和第二蒸汽出管12进入到蒸汽软管17中，旋转的袜子套板6带动定型板14转动时，蒸汽软管17内的蒸汽通过蒸汽喷孔18喷射到袜子套板6上的袜子上，从而可以对袜子进行定型，袜子套板6从定型板14之间通过之后，定型板14转动复位并使蒸汽喷孔18与固定板15上的橡胶凸块16相咬合，从而可以防止蒸汽泄露，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于袜子加工的蒸汽定型装置，包括壳体、蒸汽室、加热器、第一蒸汽出管和固定架，所述壳体底部焊接有支撑底座，且壳体内部设置有电动机，所述电动机连接有旋转轴，所述支撑杆的一端设置有袜子套板，所述蒸汽室位于壳体内部，所述加热器固定安装于蒸汽室的内部，所述第一蒸汽出管与蒸汽室相连通，且第一蒸汽出管通过第二蒸汽出管与蒸汽软管相连通，所述固定架焊接于壳体的内壁上，且固定架上设置有定型板和固定板，所述固定板上设置有橡胶凸块，所述蒸汽软管与定型板相连通，且定型板上设置有蒸汽喷孔。该用于袜子加工的蒸汽定型装置可以防止蒸汽散发到空气中，有效地节约了蒸汽，降低了生产成本，实用性强。

技术研发人员：陆益勤
受保护的技术使用者：盐城巧丽袜业有限公司
技术研发日：2017.05.21
技术公布日：2017.07.18