一种用于圆袜机的转移装置的制作方法

本发明是一种用于圆袜机的转移装置，属于圆袜机的转移装置领域。

背景技术：

圆袜机是生产袜品的针织机，采用钩针织出成形袜片，袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。

现有技术公开了申请号为：cn201520359336.7的一种用于圆袜机的转移装置，本发明提供一种用于圆袜机的转移装置，包括：抓取装置、压紧装置、中心轴、第一连接臂及第二连接臂，抓取装置用于抓取待缝合圆袜至缝合位置，压紧装置，压合于所述抓取装置上方防止线圈掉出，第一连接臂分别连接中心轴与抓取装置，使抓取装置可以围绕中心轴转动，第二连接臂分别连接中心轴与压紧装置，使压紧装置可以围绕中心轴转动。本发明用于圆袜机的转移装置，由电机(12)控制抓取装置抓取待缝合的圆袜至缝合位置，转移过程快速准确，可以有效提高袜子的生产效率。现有技术缺少能够辅助袜子进行定位定向的功能，导致在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于圆袜机的转移装置，以解决现有技术缺少能够辅助袜子进行定位定向的功能，导致在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于圆袜机的转移装置，其结构包括真空传送管、单作用气缸、固定板、支撑柱、主体、储气罐、送料板、移动板、plc控制电路板、转轴、气泵、电机，所述转轴上部与支撑柱底部沟槽连接，所述主体上部与支撑柱底部成一体化结构，所述储气罐右侧与主体左侧焊接，所述固定板与支撑柱中部机械连接，所述移动板左侧通孔与支撑柱上部活动连接，所述送料板底部与移动板上部右侧铆接，所述plc控制电路板底部与主体上部右侧胶连接，所述plc控制电路板与电机通过电连接，所述真空传送管底端与主体上部中间焊接，所述转轴、气泵、电机设于主体内部，所述电机上部与气泵底部机械连接，所述转轴底部与气泵上方间隙配合，所述单作用气缸下端与固定板熔接，所述单作用气缸中部端面与移动板上部螺栓连接，所述单作用气缸、储气罐与气泵连接，所述真空传送管由下架、挡片、真空管、喷头组成，所述下架上端与真空管左侧中部焊接，所述挡片数量为两个，所述挡片设于真空管内部，所述真空管右端与喷头顶部螺栓连接，所述喷头左侧与气泵连接。

进一步地，所述单作用气缸形状为圆柱形。

进一步地，所述储气罐直径为300mm。

进一步地，所述送料板厚3mm。

进一步地，所述移动板为长方形。

进一步地，所述支撑柱为圆柱形。

进一步地，所述挡片避免圆袜翻转和限位作用。

进一步地，所述支撑柱能够旋转。

本发明的有益效果：通过添加真空传送管，气泵对喷头内部产生真空，对真空管内的物料进行吸引，挡片起避免圆袜翻转和限位作用，能够辅助袜子进行定位定向，避免在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于圆袜机的转移装置的结构示意图。

图2为本发明一种用于圆袜机的转移装置真空传送管的结构示意图。

图中：真空传送管-1、单作用气缸-2、固定板-3、支撑柱-4、主体-5、储气罐-6、送料板-7、移动板-8、plc控制电路板-9、转轴-10、气泵-11、电机-12、下架-101、挡片-102、真空管-103、喷头-104。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种用于圆袜机的转移装置：其结构包括真空传送管1、单作用气缸2、固定板3、支撑柱4、主体5、储气罐6、送料板7、移动板8、plc控制电路板9、转轴10、气泵11、电机12，所述转轴10上部与支撑柱4底部沟槽连接，所述主体5上部与支撑柱4底部成一体化结构，所述储气罐6右侧与主体5左侧焊接，所述固定板3与支撑柱4中部机械连接，所述移动板8左侧通孔与支撑柱4上部活动连接，所述送料板7底部与移动板8上部右侧铆接，所述plc控制电路板9底部与主体5上部右侧胶连接，所述plc控制电路板9与电机12通过电连接，所述真空传送管1底端与主体5上部中间焊接，所述转轴10、气泵11、电机12设于主体5内部，所述电机12上部与气泵11底部机械连接，所述转轴10底部与气泵11上方间隙配合，所述单作用气缸2下端与固定板3熔接，所述单作用气缸2中部端面与移动板8上部螺栓连接，所述单作用气缸2、储气罐6与气泵11连接，所述真空传送管1由下架101、挡片102、真空管103、喷头104组成，所述下架101上端与真空管103左侧中部焊接，所述挡片102数量为两个，所述挡片102设于真空管103内部，所述真空管103右端与喷头104顶部螺栓连接，所述喷头104左侧与气泵11连接，所述单作用气缸2形状为圆柱形，所述储气罐6直径为300mm，所述送料板7厚3mm，所述移动板8为长方形，所述支撑柱4为圆柱形，所述挡片102避免圆袜翻转和限位作用，所述支撑柱4能够旋转。

首先需要将各部分零件按照连接关系安装好，plc控制电路板2电连接控制电机12，气泵11与电机12机械连接而旋转，为储气罐6进行供气，单作用气缸-2与喷头-104能够在气泵11的工作下运作，单作用气缸-2用于推动移动板8与固定板3配合，喷头-104产生真空对真空管103内作用，使物料运动，设在真空管103内的挡片-102能够辅助袜子进行定位定向的功能，导致在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失的问题。

本发明所述的单作用气缸2分为弹簧复位和外力复位，是气能的执行元件。

本发明所述的plc控制电路板9是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

本发明的真空传送管1、单作用气缸2、固定板3、支撑柱4、主体5、储气罐6、送料板7、移动板8、plc控制电路板9、转轴10、气泵11、电机12、下架101、挡片102、真空管103、喷头104，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术缺少能够辅助袜子进行定位定向的功能，导致在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失，本发明通过上述部件的互相组合，气泵11对喷头104内部产生真空，对真空管103内的物料进行吸引，挡片102起避免圆袜翻转和限位作用，能够辅助袜子进行定位定向，避免在压紧袜口的时候，缝合线位置错误，产生了大批生产失误，而造成经济效益损失的问题，具体如下所述：

所述下架101上端与真空管103左侧中部焊接，所述挡片102数量为两个，所述挡片102设于真空管103内部，真空管103右端与喷头104顶部螺栓连接，所述喷头104左侧与气泵11连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。