本发明涉及一种纺织面料表面除毛工艺。
背景技术：
目前行业内没有比较好的除毛工艺，传统的方法采用滚水煮（俗称除浆），即采用滚水煮的方法，让成品面料表面的纤维受到高温后自行萎缩，显得成品表面似乎平整光洁了，但是其表面光洁度手感等方面的未有根本改观。在纺织行业中，经常会遇见原材料在编丝成型、机织加工、印染整压等生产过程中，不同程度地在织物表面上形成纤维外露而造成织物表面不光洁，染色不鲜艳、手感毛糙等弊病，甚至会造成纤维在表层的结节状态，严重地影响了织物的表面质感。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术中纺织品除毛工艺所存在的上述问题，提供一种纺织面料表面除毛工艺。本发明设计一种纺织面料表面除毛工艺，其特征在于由下列步骤组成：
（1）将胚布放入温度50~60c°的水中清洗一遍，换水后用65c°的水清洗第二遍，卷布机车速控制在65m/分钟，
（2）在卷染机里按照冰醋酸2~3kg/800升水配比，水温50~55c°，充分搅拌后，测试ph＝4~4.5时，将胚布漂洗2遍，清洗车速控制在45m/分钟，.
（3）加入抛光除毛剂（由高产纤维素酶菌株合成中性酶素水，湖南利尔康生物公司生产的此类助剂，酸性纤维素酶；市场上其它公司也有生产此类助剂）充分搅拌后测试ph＝4.5~4.8时，放入50~55c°的水中，将胚布连续漂洗三遍，自然晾干3~4小时剪样，观察布面状态，外观，除毛效果、测试纤维强度等，
（4）中和漂洗：在90c°的热水中漂洗两道，两头加入液碱后，使用90c°热水漂洗三道，
（5）出水清洗，95c°热水漂洗三道，
卷出后直接定型，或保持卷布。
本发明的优点是旨在采用生产工艺上的改革，控制与调节酸碱添加剂、变换漂洗水温等配套手段，从而根本上改变传统生产工艺带给成品的种种弊端，使织物成品手感达到表面平整光洁、润滑细腻，图案明亮鲜艳良好效果，提升织物表面的感观和质量。
具体实施方式
一种纺织面料表面除毛工艺，其特征在于由下列步骤组成：
（1）将胚布放入温度50~60c°的水中清洗一遍，换水后用65c°的水清洗第二遍，卷布机车速控制在65m/分钟，
（2）在卷染机里按照冰醋酸2~3kg/800升水配比，水温50~55c°，充分搅拌后，测试ph＝4~4.5时，将胚布漂洗2遍，清洗车速控制在45m/分钟，.
（3）加入抛光除毛剂（由高产纤维素酶菌株合成中性酶素水，湖南利尔康生物公司生产的此类助剂，酸性纤维素酶；市场上其它公司也有生产此类助剂）充分搅拌后测试ph＝4.5~4.8时，放入50~55c°的水中，将胚布连续漂洗三遍，自然晾干3~4小时剪样，观察布面状态，外观，除毛效果、测试纤维强度等，
（4）中和漂洗：在90c°的热水中漂洗两道，两头加入液碱后，使用90c°热水漂洗三道，
（5）出水清洗，95c°热水漂洗三道，
卷出后直接定型，或保持卷布。