全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构的制作方法

文档序号:16036143发布日期:2018-11-23 21:54阅读:197来源:国知局
全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构的制作方法

本实用新型涉及一种全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构。



背景技术:

随着工业化程度的越来越深,服装加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面,市场上出现了机械化的贴袋机,从而提高了加工效率,降低了生产成本。

本申请人申请了中国专利公告号为CN 205420752 U的全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构,包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架,所述安装支架上设有用于放置袋片的模板,所述模板可相对于安装支架做水平伸缩运动;在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸;所述翻转臂固定连接于压料支架上,在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板,所述压料支架的四周固定有至少三个叠料气缸,每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板;所述压板底部铺设有海绵,在海绵的底面覆盖有防滑层。上述结构的叠料装置,在叠料时,安装支架上移,模板向后缩并远离工作台,同时压料支架向后翻转,将衣服面料平铺在工作台上,模板前移并处于衣服面料上方,将袋片放置在模板上,袋口与模板的边缘对齐,压料支架向前翻转压紧模板,压板紧贴模板并压紧袋片,同时,叠料气缸工作,行程杆上的叠料板沿模板的外缘折叠袋片并将其折叠部分压在模板的底面并形成口袋模样,最后,安装支架下移,到位即可,由于口袋的实际尺寸具有多种,大小不一,这就需要使用各种尺寸型号的叠料板,而叠料板与叠料气缸的行程杆之间采用螺丝固定结构,这导致叠料板的更换变得麻烦,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有的全自动贴口袋机上的叠料装置的叠料板拆装不便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

本实用新型公开一种全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构,包括嵌块、嵌座与叠料板,所述嵌块整体嵌设在嵌座后端面的嵌槽内,且嵌块的后端面与叠料气缸的行程杆固定连接;所述嵌座前端面的上沿设有凸条,且在嵌座的前端面上固定连接有压紧板,所述压紧板的上部盖在凸条上;所述凸条的厚度小于或等于叠料板的厚度;叠料板嵌设在压紧板与嵌座前端面所形成的嵌设空间内;所述压紧板的左边、中间、右边位置分别设有通孔,嵌座的左边、中间、右边位置分别设有与对应的通孔匹配贯通的沉孔,所述沉孔内嵌设有螺母,螺丝穿过通孔与螺母螺接;处于中间位置的螺丝的自由端抵在嵌块的前端面。

所述嵌槽为两个尺寸大小不一致且相互平行的上梯形截面与下梯形截面呈垂直扫描而成,嵌块的形状与嵌槽的形状匹配对应。

所述螺丝处于凸条的下方。

本实用新型可以达到的技术效果是:

与现有技术相比,本实用新型的全自动贴口袋机上叠料装置,嵌座能够活动的与嵌块实现连接,采用嵌块与嵌槽的特殊形状实现初步连接,并通过中间的螺丝实现嵌块与嵌座的紧定;

与现有技术相比,本实用新型的全自动贴口袋机上叠料装置,叠料板采用压紧板与嵌座夹紧的方式实现连接,特别增加了凸条,使得压紧板的上部得到一个支撑,防止压紧板发生变形。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的一个角度的立体分解图;

图3是本实用新型的另一个角度的立体分解图;

图4是本实用新型的嵌座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构,包括嵌块1、嵌座2与叠料板3,所述嵌块1整体嵌设在嵌座2后端面的嵌槽4内,且嵌块1的后端面与叠料气缸的行程杆固定连接;所述嵌座2前端面的上沿设有凸条5,且在嵌座2的前端面上固定连接有压紧板6,所述压紧板6的上部盖在凸条5上;所述凸条5的厚度小于或等于叠料板3的厚度;叠料板3嵌设在压紧板6与嵌座2前端面所形成的嵌设空间内;所述压紧板6的左边、中间、右边位置分别设有通孔(图中未标注),嵌座2的左边、中间、右边位置分别设有与对应的通孔(图中未标注)匹配贯通的沉孔8,中间的沉孔8处于嵌槽4内,所述沉孔8内嵌设有螺母9,沉孔8的形状为外六角,螺丝10穿过通孔(图中未标注)与螺母9螺接;处于中间位置的螺丝10的自由端抵在嵌块1的前端面;所述螺丝10处于凸条5的下方。

所述嵌槽4为两个尺寸大小不一致且相互平行的上梯形截面11与下梯形截面12呈垂直扫描而成,嵌块1的形状与嵌槽4的形状匹配对应。上梯形截面11的顶边、底边分别小于与下梯形截面12的顶边、底边,上梯形截面11的两腰长等于下梯形截面12的两腰长,且两腰分别对应平行。

使用时,嵌座2的嵌槽4由上往下对准嵌块1,嵌槽4的下梯形截面12尺寸大于上梯形截面11的尺寸,而嵌块1正好相反,这样,嵌槽4能够顺利的套设在嵌块1上并实现嵌座2与嵌块1的初步拼接,随后,旋紧中间的螺丝10,使螺丝10沿轴向顶住嵌块1,从而使嵌块1相对嵌座2为固定。

以上对本实用新型实施例所提供的一种全自动贴口袋机叠料装置上的叠料板可拆装结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

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