一种用于经编机的润滑油循环冷却系统的制作方法

文档序号:9576174阅读:376来源:国知局
一种用于经编机的润滑油循环冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑油循环冷却系统,具体涉及一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]润滑油是用于各种类型机械上减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。
[0003]用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
[0004]由于润滑油主要作用在经编机的机械摩擦部位,因此润滑油会吸收摩擦产生的热量,导致润滑油的温度升高,润滑油温度升高会导致其粘度降低,使得其润滑效果变差。现有的经编机的润滑系统相对较简单,只是实现了润滑油的循环,在长时间循环使用后润滑油的温度会不断升高,导致其润滑效果大大降低,导致经编机内的传动系统的磨损增大,降低了经编机的使用寿命;同时有的系统采用油箱不密闭的风冷方式,这样会严重污染润滑油,影响其粘度。

【发明内容】

[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,该系统既能实现润滑油的循环,又能控制润滑油的温度。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,包括循环散热装置和水冷装置;所述循环散热装置包括依次连通的回油管、油箱、油栗、进油管,所述回油管和进油管与经编机润滑油回路连通,所述回油管内设置有第一温度传感器,所述油箱的侧壁上设置有第二温度传感器,所述油箱的底部设置有一电热丝,所述油箱和油栗之间的管道上还设置有一截止阀;所述水冷装置包括一螺旋管、一进水管、至少一水栗、一水池、一出水管和复数根喷水管;所述螺旋管包裹于油箱的外侧,所述水栗、进水管、螺旋管、出水管依次连通;所述水栗的一端与进水管连通,另一端与所述水池的底部连通;所述出水管具有一开口端和一封闭端,且该出水管对应于所述封闭端的一端架设于水池上,所述复数根喷水管并列横跨于水池上方,每所述喷水管的一端均与出水管连通,另一端均为封闭设置,且该喷水管的管壁上设有复数排喷水口。
[0007]本发明具有如下有益效果:
1、本发明设置的循环散热装置,能够实现润滑油的循环使用,并且结构简单;
2、本发明设置有温度传感器,能够迅速实现对润滑油的温度的感应,从而对润滑油的温度进行调整,使润滑油处于最佳状态; 3、本发明的水冷装置结构简单,成本较低,自然风冷,绿色环保,且水可循环利用,运行费用低,容易推广实施。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种用于经编机的润滑油循环冷却系统示意图;
图中附图标记表示为:
1-循环散热装置、2-水冷装置、11-回油管、12-油箱、13-油栗、14-进油管、15-第一温度传感器、16-第二温度传感器、17-电热丝、18-截止阀、21-螺旋管、22-进水管、23-水栗、24-水池、25-出水管、26-喷水管。
具体实施例
[0009]下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
[0010]参见图1,一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,包括循环散热装置1和水冷装置2 ;所述循环散热装置1包括依次连通的回油管11、油箱12、油栗13、进油管14,所述回油管11和进油管14与经编机润滑油回路连通,所述回油管11内设置有第一温度传感器15,所述油箱12的侧壁上设置有第二温度传感器16,所述油箱12的底部设置有一电热丝17,所述油箱12和油栗13之间的管道上还设置有一截止阀18 ;所述水冷装置2包括一螺旋管21、一进水管22、至少一水栗23、一水池24、一出水管25和复数根喷水管26 ;所述螺旋管21包裹于油箱12的外侧,所述水栗23、进水管22、螺旋管21、出水管25依次连通;所述水栗23的一端与进水管22连通,另一端与所述水池24的底部连通;所述出水管25具有一开口端和一封闭端,且该出水管25对应于所述封闭端的一端架设于水池上,所述复数根喷水管26并列横跨于水池24上方,每所述喷水管26的一端均与出水管25连通,另一端均为封闭设置,且该喷水管26的管壁上设有复数排喷水口。
[0011]本发明的使用原理:油栗13将润滑油从油箱12抽出通过进油管14送入经编机润滑油回路,再通过回油管11回到油箱12,回油管11内设置的第一温度传感器15对润滑油的温度进行检测,若温度太低则启动电热丝17加热,油箱12侧壁上的第二温度传感器16检测到合适温度后,电热丝17停止加热;若第一温度传感器15检测出的温度太高则启动水冷装置2 ;该水冷装置2工作时,水栗23从水池24中抽出水到进水管22中,经由所述进水管22流入螺旋管21内,与油箱12内润滑油交换热量后流出到所述出水管25,再由出水管25流入至各喷水管26内,由喷水管26管壁上的复数个喷水口喷淋出,喷淋出来的水从高处落到水池24中,自然风冷,热能转化成动能,落到水池24内后就已经冷却,如此循环往复进行,实现对润滑油进行冷却,待第二温度传感器16检测到合适温度后,所述水冷装置2停止工作。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,其特征在于:包括循环散热装置(1)和水冷装置⑵;所述循环散热装置⑴包括依次连通的回油管(11)、油箱(12)、油栗(13)、进油管(14),所述回油管(11)和进油管(14)与经编机润滑油回路连通,所述回油管(11)内设置有第一温度传感器(15),所述油箱(12)的侧壁上设置有第二温度传感器(16),所述油箱(12)的底部设置有一电热丝(17),所述油箱(12)和油栗(13)之间的管道上还设置有一截止阀(18);所述水冷装置(2)包括一螺旋管(21)、一进水管(22)、至少一水栗(23)、一水池(24)、一出水管(25)和复数根喷水管(26);所述螺旋管(21)包裹于油箱(12)的外侧,所述水栗(23)、进水管(22)、螺旋管(21)、出水管(25)依次连通;所述水栗(23)的一端与进水管(22)连通,另一端与所述水池(24)的底部连通;所述出水管(25)具有一开口端和一封闭端,且该出水管(25)对应于所述封闭端的一端架设于水池上,所述复数根喷水管(26)并列横跨于水池(24)上方,每所述喷水管(26)的一端均与出水管(25)连通,另一端均为封闭设置,且该喷水管(26)的管壁上设有复数排喷水口。
【专利摘要】本发明涉及一种用于经编机的润滑油循环冷却系统,包括循环散热装置和水冷装置。该系统既能实现润滑油的循环,又能控制润滑油的温度。
【IPC分类】D04B35/28
【公开号】CN105332159
【申请号】CN201510797835
【发明人】林碧花
【申请人】长乐力天针纺有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月19日
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