统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0021]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0022]实施例3:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0023]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为:
a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0024]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0025]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
[0026]实施例4:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0027]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述混合液制备系统1内壁设置有一层耐腐蚀性隔离层。
[0028]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为:
a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0029]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0030]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
[0031]实施例5:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0032]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述混合液制备系统1内壁设置有一层耐腐蚀性隔离层。
[0033]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述热烘系统3长为6-10米，其内的温度为120-160摄氏度。
[0034]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为:
a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0035]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0036]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
[0037]实施例6:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0038]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述混合液制备系统1内壁设置有一层耐腐蚀性隔离层。
[0039]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述热烘系统3长为6-10米，其内的温度为120-160摄氏度。
[0040]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述风冷系统4采用吸气式风冷箱进行风冷，其通风量为:1200-3600立方米/每小时。
[0041]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为: a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3