全自动模板缝纫机用中压杆提升装置的制造方法

文档序号:10506645阅读:616来源:国知局
全自动模板缝纫机用中压杆提升装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及全自动缝纫机领域,尤其涉及中压杆的提升机构。本发明的一种全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,包括中压杆、调压导杆、弹簧及提升机构,所述弹簧套设于调压导杆上,所述调压导杆的一端与所述中压杆固连,所述调压导杆的另一端与所述提升机构活动连接。所述中压杆另一端与中压脚连接。本发明具有调压导杆牢固不易断,且工作效率高的优点。
【专利说明】
全自动模板缝纫机用中压杆提升装置
技术领域
[0001]本发明涉及全自动缝纫机领域,尤其涉及中压杆的提升机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中,非全自动缝纫机的中压杆提升机构为手动式,但遭遇非直线缝纫或复杂图案缝纫过程时,手动式提升中压杆的效率则非常低。
[0003]而全自动模板缝纫机的中压提升机构为电脑控制自动提升,其结构为:中压杆上下做往复运动,调压导杆的一端置于中压杆的杆腔中,其调压导杆的另一端与提升机构连接,由于调压导杆的直径受限于中压杆的杆腔的内径,所以一般情况下调压导杆较细,导致调压导杆非常易断,大大增加机器故障率,频繁的更新调压杆增大了用户的成本,同时也降低了工作的效率。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种调压导杆牢固不易断,且工作效率高的全自动模板缝纫机用中压杆提升装置。
[0005]本发明的公开了一种全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,包括中压杆、调压导杆、弹簧及提升机构,所述弹簧套设于调压导杆上,所述调压导杆的一端与所述中压杆固连,所述调压导杆的另一端与所述提升机构活动连接。所述中压杆另一端与中压脚连接。
[0006]进一步地,调压导杆的上端帽部置于调压导杆管套内,所述弹簧位于所述调压导杆套与所述中压杆之间,由于弹簧被限位于调压导杆套与中压杆之间,当所述中压杆连同所述调压导杆运动时,弹簧被压缩;提升机构的一端与所述调压导杆管套的一端固连。在调压导杆管套下部且位于调压导杆管套内设有一台阶,所述调压导杆的上端帽部与所述台阶配合,使所述调压导杆的上端帽部始终位于所述调压导杆管套内。当缝纫结束时,提升机构通过活塞杆提拉调压导杆管套,再通过调压导杆管套带动调压导杆最终带动中压杆上提,最终实现与中压杆连接的中压脚上提。
[0007]其中,所述调压导杆的一端与所述中压杆固连,可以是所述调压导杆和所述中压杆为螺纹连接,如调压导杆下部设有外螺纹,而中压杆上部设有内螺纹,调压导杆下部的外螺纹与中压杆上部的内螺纹配合固定。所述调压导杆与所述中压杆同步运动。
[0008]上述方案中,提升机构可以采用电动方式(如采用电机驱动的方式)也可采用气动方式(气缸驱动的方式)为提升的动力。当采用气动方式时,所述提升机构的气缸的活塞杆一端穿过气缸固定座后与所述调压导杆管套螺纹连接。
[0009]本发明具有以下优点:
[0010]1、因本发明的调压导杆与中压杆为固连,不是现有技术中调压导杆置于中压杆的杆腔内,中压杆做往复运动的连接方式,使得中压杆提升装置的整体性更强。
[0011]2、其次由于中压杆和调压导杆整体运动,双方无需各自独立运动,调压导杆的直径可以等同于中压杆的杆腔内径或外径,所以调压导杆的直径不受中压杆的杆腔内径的限制,使得本发明的调压导杆的直径可以较现有技术的调压导杆的直径增大30%以上,使得调压导杆的提拉强度大幅提高,牢度也大幅增强,从而确保了设备的整体可靠性。
[0012]3、现有技术中,中压杆平均10天左右就断了,需要更换新的,而本发明基本不断裂,也不需经常更新。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一实施例的示意图-1。
[0014]图2为本发明一实施例的示意图-2。
[0015]图中:
[0016]I中压杆,2调压导杆,21帽部,22外螺纹,
[0017]3弹簧,4调压导杆管套,41台阶,
[0018]5气缸固定座,51气缸固定螺母,
[0019]6气缸,61活塞杆,7螺母。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的说明,以下实施例仅为优选例,并不是对本发明的范围加以限制,相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请之专利范围的范畴内。
[0021]实施例1:下面结合附图1和图2对本发明做进一步的说明:
[0022]—种全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,包括中压杆1、调压导杆2、弹簧3、调压导杆管套4及气动提升机构。
[0023]中压杆I的上端设有内螺纹。
[0024]调压导杆2的上端设有帽部21,调压导杆2的下端设有外螺纹22。
[0025]调压导杆管套4的上端设有内螺纹,调压导杆管套4的下端的管腔内设有台阶41。
[0026]调压导杆2的上端穿过调压导杆管套4,调压导杆2的上端的帽部21置于调压导杆管套4内,弹簧3套设于调压导杆2上,调压导杆2的上端的帽部21与调压导杆管套4的台阶41配合,台阶41起限位作用,使得调压导杆2的帽部21始终置于调压导杆管套4内。中压杆I内螺纹与调压导杆2的外螺纹22配合并通过螺母7固定。弹簧3位于调压导杆套4与中压杆I之间,当中压杆I连同调压导杆2做上下运动时,弹簧3在调压导杆套4与中压杆I之间被压缩。
[0027]气动提升机构的气缸6的活塞杆61—端穿过气缸固定座5与调压导杆管套4的上端螺纹连接。
[0028]当缝纫过程中,调压导杆2随同中压杆I同步上下运动。当缝纫结束时,气动提升机构通过活塞杆61提拉调压导杆管套4,再通过调压导杆管套4带动调压导杆2带动中压杆I上提,最终实现与中压杆I连接的中压脚上提。
【主权项】
1.全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,包括中压杆、调压导杆、弹簧及提升机构,所述弹簧套设于调压导杆上,其特征在于:所述调压导杆的一端与所述中压杆固连,所述调压导杆的另一端与所述提升机构活动连接。2.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,其特征在于:调压导杆的上端帽部置于调压导杆管套内,所述弹簧位于所述调压导杆套与所述中压杆之间,提升机构的一端与所述调压导杆管套的一端固连。3.根据权利要求2所述的全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,其特征在于:所述调压导杆和所述中压杆为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,其特征在于:所述调压导杆与所述中压杆同步运动。5.根据权利要求1至4任一项所述的全自动模板缝纫机用中压杆提升装置,其特征在于:所述提升机构的气缸的活塞杆一端穿过气缸固定座后与所述调压导杆管套螺纹连接。
【文档编号】D05B29/02GK105862266SQ201610424260
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】陈江, 唐星, 袁伟
【申请人】江苏祥信源智能科技有限公司
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