菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂的制备方法

文档序号:1961931阅读:590来源:国知局
专利名称:菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种菱镁胶凝材料改性剂,尤其是一种菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂的制备方法。
背景技术
菱镁胶凝材料又称菱镁水泥,是一种气硬性胶凝材料,用这种材料制造产品时,以其具有不需要潮湿养护、强度增长快,抗折、抗压强度高、弱碱性、低腐蚀性、弹性高、韧性好、重量轻,对有机和无机材料或纤维具有较好的胶粘性等特点,广泛的应用于建筑、装饰、城建、农业等领域中。但是由于这种材料制品存在有表面易吸潮返卤,且在高温高湿条件下更为严重,严重的影响了制品的使用性能。为了克服这一缺陷,人们进行了大量的试验,有的采用硫酸镁溶液取代氯化镁溶液的技术方案,这种方案虽可克服上述缺陷,但制品的强度却降低较大,仍不能取得理想的效果;也有采用将刚脱膜的制品置于水中浸泡的技术方案,以便将C1-析出,这种技术方案仍然存在有降低制品强度的缺陷。

发明内容
本发明的任务在于为克服上述现有技术中存在的缺陷而提供一种能有效的提高菱镁胶凝材料制品抗吸潮返卤而又提高其强度的减水抗返卤改性剂的制备方法。
为实现上述任务,本发明采用如下技术方案采用水、苯酚、苯磺酸钠、工业甲醛、有机硅防水剂为原料。各原料在总重量中所占的重量百分比分别为水 18-22%苯酚10-14%
苯磺酸钠6-10%工业甲醛8-12%有机硅防水剂45-55%将上述原料按其百分比计量后加入反应釜中在80-90℃湿度条件下搅拌150-200分钟后取出装罐即为本发明菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂。
由于菱镁水泥的成分是由菱镁石在温度为8O0-850℃的条件下煅烧并经雷蒙磨磨细后的菱苦土,比重为1.22-1.24g/cm3的氯化镁溶液和碳酸钙粉、滑石粉、方解石粉、砂子等惰性材料及稻壳粉、锯粉等有机植物纤维。本发明减水抗返卤改性剂加入到菱镁水泥料浆中后,就会在菱镁水泥内部的孔隙表面和毛细管内表面形成很薄的憎水薄膜,同时裸露在外表面也形成憎水薄膜。当该薄膜与空气中的CO2气体作用后形成憎水性更强的而又特别耐久的碳化膜,这样能使因游离态的MgCl2存在导致原菱镁水泥具有强烈的吸潮性的表面变成憎水性很强的表面,实际上是将游离的MgCl2屏闭起来,使其失去吸收空气介质中水分的机会。另外,由于掺入的改性剂中具有较强的减水功能,这样能降低胶结料中的卤水用量,减少游离MgCl2的量。加入改性剂后,卤水总的用量可以减少10-15%,即游离MgCl2减少3-4%,降低了制品吸潮返卤的可能;再是由于用水量减少,相应地减少了毛细通道,这也同时提高了制品的耐水性。
综上所述,可有效的实现本发明的任务。
具体实施例方式
实施例1各原料在总重量中所占的重量百分比为水20%、苯酚12%、苯磺酸钠8%,工业甲醛10%、有机硅防水剂50%。
将上述各原料加入反应釜中在80℃条件下搅拌180分钟。
实施例2
各原料在总重量中所占的重量百分比为水18%、苯酚14%、苯磺酸钠10%、工业甲醛12%、有机硅防水剂46%。
将上述各原料加入反应釜中在85℃条件下搅拌200分钟。
实施例3各原料在总重量中所占的重量百分比为水22%、苯酚10%、苯磺酸钠6%,工业甲醛8%、有机硅防水剂54%。
将上述各原料加入反应釜中在90℃条件下搅拌150分钟。
上述实施例中,其中实施例1为最佳实施例。
权利要求
1.一种菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂的制备方法,采用水、苯酚、苯磺酸钠、工业甲醛、有机硅防水剂为原料,其特征在于各原料在总重量中的重量百分比分别为水 18-22%苯酚 10-14%苯磺酸钠 6-10%工业甲醛 8-12%有机硅防水剂 45-55%
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于将各原料按其百分比计量后加入反应釜中在80-90℃温度条件下搅拌150-200分钟。
全文摘要
本发明公开了一种菱镁胶凝材料减水抗返卤改性剂的制备方法,采用水、苯酚、苯磺酸钠、工业甲醛、有机硅防水剂为原料,其特征在于各原料在总重量中的重量百分比分别为:水18-22%、苯酚10-14%、苯磺酸钠6-10%、工业甲醛8-12%、有机硅防水剂45-55%。将其加入菱镁水泥中,具有可有效的提高其制品的抗吸潮返卤而又提高强度的特点。
文档编号C04B28/30GK1337371SQ01127418
公开日2002年2月27日 申请日期2001年9月19日 优先权日2001年9月19日
发明者王自福, 曹永敏, 张兴福, 殷晓梅, 常维峰, 李天勋, 黄鲁征 申请人:山东省建筑科学研究院
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