专利名称：一种v型切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机具的改进技术，具体涉及一种v型切割机。
背景技术：
在房屋装修过程中，需要用切割机具对墙体或地面开槽以预埋电线、水管等。而现有 的切割机具大都是单片切割，在使用过程中需要切割至少两次才能切割成槽，因而切割效
率低，而且不方便打孔和开槽。由此，双刃v型切割机应运而生。但是目前已有少见的v
型切割机存在结构复杂，传递功率较小等问题。如中国专利号为01206804.7公开了一种 "双刃V型切割机"，它是通过一组圆锥齿轮将电机的转动传递到万向节上，再通过万向 节传递到切割刀片上。由于受万向节轴向尺寸的限制，导致切割机横向尺寸较大，最终将 导致切割刀片尺寸较大时，才能满足一定的切割深度要求，无法实现小体积和轻量化。同 时，由于万向节传递的扭矩受到万向节两轴夹角的限制，因此两个切割刀片的夹角也同样 受到限制，能够安装刀片的角度范围很小。而在人工操作的手持切割机中，切割机体积和 重量是非常重要的指标。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑，传递 功率较大的一种V型切割机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种V型切割机，包括电机、主轴和切割刀片；其 特征在于，所述主轴上相间设置一大一小的第一主动圆锥齿轮和第二主动圆锥齿轮，第一 主动圆锥齿轮和第二主动圆锥齿轮分别啮合一大一小的第一从动圆锥齿轮和第二从动锥 齿轮，所述两个从动圆锥齿轮的轴为两切割刀片的转轴，并且互成90°设置。
相比现有技术，本实用新型由于采用两组圆锥齿轮，构成V型切割，在满足同样切割 深度的情况下，可以使用较小尺寸的切割刀片，使得切割机体积小、减轻了重量，便于操 作。通过互成9(T的切割刀片，可一次切割线槽，提高生产效率。本实用新型具有传递功率大、结构紧凑的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种V型切割机，包括电机l、主轴2和切割刀片3，主轴2上相对设 置一大一小的两个主动圆锥齿轮4和主动圆锥齿轮5，主动圆锥齿轮4和主动圆锥齿轮5 分别啮合一大一小的两个从动圆锥齿轮6和从动圆锥齿轮7，所述两个从动圆锥齿轮的轴 8、 9为两片切割刀片3的转轴，并且互成90。设置于壳体内。
在两个切割刀片不发生干涉的前提下，通过改变两片切割刀片3的转轴的夹角，就可 将切割刀片的夹角制成60。 、 75°等角度的多种规格，满足不同的切割槽型需要。由于主 轴上的两个圆锥齿轮相对设置，保证了两个切割刀片的切削方向一致。
电机1驱动主轴2转动，带动轴上的两个主动圆锥齿轮转动，从而带动与之配对的刀 片轴上的从动齿轮转动，使刀片旋转。本实用新型由于全部采用圆锥齿轮传递动力，主动 圆锥齿轮带动与之配对的两个从动圆锥齿轮转动，从而将电机的转动传递到切割刀片上， 具有传递功率大、结构紧凑的特点。在满足同样切割深度的情况下，可以使用较小尺寸的 切割刀片。
权利要求1、一种V型切割机，包括电机(1)、主轴(2)和切割刀片(3)；其特征在于，所述主轴(2)上相对设置一大一小的第一主动圆锥齿轮(4)和第二主动圆锥齿轮(5)，第一主动圆锥齿轮(4)和第二主动圆锥齿轮(5)分别啮合一大一小的第一从动圆锥齿轮(6)和第二从动圆锥齿轮(7)；所述两个从动圆锥齿轮的轴(8、9)为两切割刀片(3)的转轴，且互成90°设置。
2、 根据权利要求1所述的一种V型切割机，其特征在于所述第一主动圆锥齿轮(4) 和第一从动圆锥齿轮(6)的大小、规格相同，所述第二主动圆锥齿轮(5)和第二从动圆 锥齿轮(7)的大小、规格相同。
3、 根据权利要求1所述的一种V型切割机，其特征在于所述切割刀片(3)的夹角在 不干涉条件下，可以制作成不同角度，传递动力相同。
专利摘要一种V型切割机，包括电机、主轴和切割刀片；所述主轴上相间设置一大一小的第一主动圆锥齿轮和第二主动圆锥齿轮，第一主动圆锥齿轮和第二主动圆锥齿轮分别啮合一大一小的第一从动圆锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述两个从动圆锥齿轮的轴为两切割刀片的转轴，并且互成90°设置。本实用新型由于采用两组圆锥齿轮，构成V型切割，在满足同样切割深度的情况下，可以使用较小尺寸的切割刀片，使得切割机体积小、减轻了重量，便于操作。通过互成90°的切割刀片，可一次切割线槽，提高生产效率。本实用新型具有传递功率大、结构紧凑的特点。
文档编号B28D1/22GK201244873SQ20082009864
公开日2009年5月27日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者周进民 申请人:周进民