专利名称：陶瓷品成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷品成型机。
技术背景传统的陶瓷品加工工艺是先将陶瓷泥浆浇注在模具中，成型出 毛坯件，待干燥后，再经煅烧制得成品。这种生产工艺，因为陶瓷泥 浆水份含量高，在模具中浇注成型时，凹凸图案和线条纹路就不太清 晰，即使清晰，再经干燥和煅烧后，水份大量流失，也极易造成图案 凹凸不明显，线条纹路模糊，影响成品质量；而且，浇注成型时，陶 瓷泥桨中容易溶入空气，使毛坯件中产生气泡，再干燥、煅烧时，极 易开裂，影响成品率和生产效率。因此，传统的陶瓷品加工工艺确实 有待改革。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种陶瓷品成型机，使加工而成的陶 瓷品凹凸图案、线路纹理以及轮廓更清晰，并提高成品率和生产效率。 为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是.-陶瓷品成型机，由上模、下模、上模座、下模座、上顶机构、进 出气机构和固定架组成；上模座和下模座对应安装在固定架上；上模 和下模分别固定在上模座和下模座上；上顶机构安装在固定架上，下 模座安装在上顶机构上，由上顶机构带动下模座升降而实现合模和分 模；进出气机构通过进气管分别与上模和下模的型腔连通。上述上顶机构由压杆、转轴、连杆、升降杆和滑套组成；压杆的 一端固定在转轴上，连杆的一端也固定在转轴上，连杆的另一端枢接 在升降杆的下端，升降杆穿插在滑套中，下模座固定在升降杆的上端， 滑套固定在固定架上。上述进出气机构中安装有控制进气管气流量大小的调节阀。 上述上模和下模的型腔中设有蜂窝式出气口，此蜂窝式出气口与 进气管相连接。上述上模座固定安装在固定架的上方，下模座对应上模座的位置 以可以升降的方式活动安装在固定架的下方。本实用新型使用时，将陶瓷毛坯土放置在下模的型腔内，操作上 顶机构推动下模座向上升，带动下模往上运动，直至上模和下模合紧，陶瓷毛坯土被挤压成型；再操作进出气机构，经进气管向下模的型腔 供气，使毛坯件与下模松开，同时，操作上顶机构带动下模座向下降， 使下模随之下降，毛坯件与下模完全脱离，此时，毛坯件附着在上模 型腔中；最后，将手托在毛坯件下方，操作进出口气机构，经进气管 向下模的型腔供气，将毛坯件从上模的型腔中吹脱下来，取走成型陶 瓷毛坯件，用气枪清理上模、下模的型腔，即可放入新的陶瓷毛坯土 进行成型。成型后的毛坯件经干燥、煅烧即制得陶瓷品。本实用新型与现有技术相比，因为采用压模成型毛坯件，陶瓷毛 坯土的水份比陶瓷泥浆明显减少，成型后干燥和煅烧縮水量小，所以， 成品的凹凸图案、线条纹路以及轮廓更清晰，大大提高了成品质量； 而且，压模成型时，可彻底排除空气，使毛坯件更结实，避免干燥、 煅烧时开裂，从而提高影响成品率和生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的合模状态示意图；图3是本实用新型的分模状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型提供的陶瓷品成型机，由上模l、下 模2、上模座3、下模座4、上顶机构5、进出气机构6和固定架7组成。上模座3和下模座4对应安装在固定架7上。本实施例具体是将 上模座3固定安装在固定架7的上方，将下模座4对应上模座3的位 置以可以升降的方式活动安装在固定架7的下方。上模1和下模2借助螺栓等锁紧件分别固定在上模座3和下模座 4上。本实施例的上模1和下模2的型腔中分别设有脱模用的蜂窝式 出气口。上顶机构5安装在固定架7上。本实施例的上顶机构5具体由压 杆51、转轴52、连杆53、升降杆54和滑套55组成。压杆51的一 端固定在转轴52上，连杆53的一端也固定在转轴52上，连杆53的 另一端枢接在升降杆54的下端，升降杆54穿插在滑套55中，下模 座4固定在升降杆54的上端，滑套55固定在固定架7上。这样，下 模座4通过上顶机构5的升降杆54带动做上升动作实现合模(见图2)或做下降动作实现分模(见图3)。进出气机构6通过进气管61、 62分别与上模1和下模2的型腔 连通。本实施例是将进气管61、 62分别与上模1和下模2的型腔中 的蜂窝式出气口相连接，实现均匀供气。本实施例还在进出气机构6 中安装有控制进气管61、 62气流量大小的调节阀63。本实用新型使用前，先将固定架7固定后，把陶瓷模具的上模1、 下模2放于上模座3和下模座4上，并进行调教、锁紧，使上模l和 下模2吻合，接着，接进气管61和62，打开进出气机构6的总气阀， 气流通过调节阀63 (压力控制在4kg/cm2左右)、进气管61和62进 入上模1和下模2进行调试，调试完关闭总气阀。使用时，将陶瓷毛坯土放置在下模2的型腔内，将压杆51往下 压，通过转轴52、连杆53传动，带动升降杆54上升，推动下模座4 向上升，带动下模2往上运动，直至上模1和下模2合紧，如图2所 示，陶瓷毛坯土被挤压成型；再操作进出气机构6，并打开下模2的 蜂窝式出气口，控制进气管62向下模2的型腔供气，使毛坯件与下 模2松开，同时，将压杆51往上推，通过转轴52、连杆53传动， 带动升降杆54下降，使下模座4和下模2往下运动，使毛坯件与下 模2完全脱离，如图3所示，此时，毛坯件附着在上模l的型腔中； 最后，将手托在毛坯件下方，操作进出口气机构6，并打开上模l的 蜂窝式出气口，控制进气管61向上模1的型腔供气，将毛坯件从上 模l的型腔中吹脱下来，取走成型陶瓷毛坯件，用气枪清理上模l、 下模2的型腔，即可放入新的陶瓷毛坯土进行成型。成型后的毛坯件 经干燥、煅烧即制得陶瓷品。此装置中，根据动力臂比阻力臂长，利用杠杆原理，以足够长的 压杆51作为杠杆，让其上下运动带动升降杆54的运动，最后将力通 过下模座4传递给下模2，使其上下运动最终得到成型的陶瓷毛坯， 操作省力又简便。成型后的毛坯件再经干燥、煅烧，即得陶瓷成品。本实用新型的陶瓷品成型机压制出来的毛坯件比传统工艺纹路 更清晰，使产品更漂亮。
权利要求1、陶瓷品成型机，其特征在于由上模、下模、上模座、下模座、上顶机构、进出气机构和固定架组成；上模座和下模座对应安装在固定架上；上模和下模分别固定在上模座和下模座上；上顶机构安装在固定架上，下模座安装在上顶机构上，由上顶机构带动下模座升降而实现合模和分模；进出气机构通过进气管分别与上模和下模的型腔连通。
2、 如权利要求1所述的陶瓷品成型机，其特征在于上述上顶 机构由压杆、转轴、连杆、升降杆和滑套组成；压杆的一端固定在转 轴上，连杆的一端也固定在转轴上，连杆的另一端枢接在升降杆的下 端，升降杆穿插在滑套中，下模座固定在升降杆的上端，滑套固定在 固定架上。
3、 如权利要求1所述的陶瓷品成型机，其特征在于上述进出 气机构中安装有控制进气管气流量大小的调节阀。
4、 如权利要求1所述的陶瓷品成型机，其特征在于上述上模 和下模的型腔中设有蜂窝式出气口，此蜂窝式出气口与进气管相连 接。
5、 如权利要求1所述的陶瓷品成型机，其特征在于上述上模 座固定安装在固定架的上方，下模座对应上模座的位置以可以升降的 方式活动安装在固定架的下方。
专利摘要本实用新型公开一种陶瓷品成型机，由上模、下模、上模座、下模座、上顶机构、进出气机构和固定架组成；上模座和下模座对应安装在固定架上；上模和下模分别固定在上模座和下模座上；上顶机构安装在固定架上，下模座安装在上顶机构上，由上顶机构带动下模座升降而实现合模和分模；进出气机构通过进气管分别与上模和下模的型腔连通。此装置可使加工而成的陶瓷品凹凸图案、线路纹理以及轮廓更清晰，并可提高成品率和生产效率。
文档编号B28B3/26GK201217248SQ20082010186
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者张建东 申请人:张建东