专利名称：玻壳机换模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻壳机换模装置，具体地说是一种玻璃产品制造机的模具快速更 换装置。
背景技术：
玻壳机是一种制造各种各样玻璃制品常用的机器，但它在玻璃产品制造过程中需 要每隔2-3小时更换一次产品模具才能保证产品质量，而且更换一次模具一般平均需要8 分钟以上的时间才可完全调试好，在换模过程中，玻璃机的其它工作部件不能停止工作，这 样一来，玻壳机一天的工作时间里就浪费了大量的能源，还有不足之处就是玻壳机换模是 在离燃烧点约IOOmm地方操作，热量大，给技工在更换模具时带来了安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是提供玻壳机换模装置，它能大大地提高玻壳机更换模具的速 度(换一次模约40秒)，并且能在远离玻壳机燃烧点的地方安全地更换模具。本实用新型的技术解决方案是有导轨滑板、模页轴定位座、气缸，所述的导轨滑 板上设置有三叉滑轨槽，滑轨槽的一端固定有模页轴定位座，模页轴定位座的顶部与一侧 面开口，其侧面设置有气缸，气缸铰接在模页轴定位座上。以上所述的导轨滑板是“Y”字形或“T”字形的导轨滑板。本实用新型所述的导轨滑板上设置有两套玻壳机控模设备，玻壳机控模设备的模 页轴底部设置在滑轨槽里面，模页轴能顺着滑轨槽滑动。本实用新型的工作原理是当需要更换模具时拨动气缸开关，使其铰接在模页轴定 位座上的气缸松开，然后把由模页座，模页，模页轴，调速阀，模页气缸，模页气缸固定板，升 降套，所组成的玻壳机控模设备顺着导轨滑板上的滑轨槽滑到导轨滑板的一端，然后把导 轨滑板另一端上已经换好模具的玻壳机控模设备顺着导轨滑板上的滑轨槽滑到模页轴定 位座上，拨动气缸开关，气缸会自动关上，把玻壳机控模设备锁紧在模页轴定位座上，接着 把刚滑出来需要更换模具的玻壳机控模设备更换模具，当再需要更换模具时循环以上步 马聚ο本实用新型的优点是结构简单，制造成本低，能大大地提高玻壳机更换模具的速 度，并且能在远离玻壳机燃烧点的地方安全地更换模具。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1根据图1所示，本实用新型在模页座3，模页4，模页轴5，调速阀6，模页气缸7，模页气缸固定板8，升降套11所组成的玻壳机控模设备和气缸开关9的基础上，其特别是有导 轨滑板1，模页轴定位座2，气缸10，所述的导轨滑板1是“Y”字形的导轨滑板1，在导轨滑 板1上设置有三叉滑轨槽，滑轨槽的一端固定有模页轴定位座2，模页轴定位座2的顶部与 一侧面开口，在模页轴定位座开口的侧面设置有气缸10，气缸10铰接在模页轴定位座2开 口侧面的边缘处。所述的模页轴5的底部设置在导轨滑板1的滑轨槽里面，模页轴5能顺 着滑轨槽滑动。实施例2与实施例基本相同，其不同的是导轨滑板1是“T”字形的导轨滑板1。
权利要求玻壳机换模装置，它包括由模页座、模页、模页轴、调速阀、模页气缸、模页气缸固定板、升降套组成的玻壳机控模设备，气缸开关，其特征是有导轨滑板、模页轴定位座、气缸，所述的导轨滑板上设置有三叉滑轨槽，滑轨槽的一端固定有模页轴定位座，模页轴定位座的顶部与一侧面开口，其侧面设置有气缸，气缸铰接在模页轴定位座上。
2.根据权利要求1所述的玻壳机换模装置，其特征是所述的导轨滑板有“Y”字形或“T” 字形的导轨滑板。
3.根据权利要求1所述的玻壳机换模装置，其特征是所述的导轨滑板上设置有两套玻 壳机控模设备，玻壳机控模设备的模页轴底部设置在滑轨槽里面，模页轴能顺着滑轨槽滑 动。
专利摘要本实用新型涉及玻壳机换模装置，它用于玻壳机模具更换，它公开了有道轨滑板，模页轴定位座、气缸，所述的道轨滑板上设置有三叉滑轨槽，滑轨槽的一端固定有模页轴定位座，模页轴定位座的顶部与一侧面开口，其侧面设置有气缸，气缸铰接在模页轴定位座上。本实用新型的优点是结构简单，制造成本低，能大大地提高玻壳机更换模具的速度，并且能在远离玻壳机燃烧点的地方安全地更换模具。
文档编号C03B11/00GK201648215SQ20102010964
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者朱启文 申请人:广州市番禺六堡玻璃工艺制品有限公司