专利名称：一种隔热材料环及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于隔热材料生产技术领域，涉及一种隔热材料环及其生产工艺。
背景技术：
随着高新技术的发展，耐高温隔热材料越来越不能满足市场的需求，尤其是新型玻璃等高温窑炉的兴建，迫切需要开发耐高温的隔热材料环。发明内容本发明的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种隔热材料环及其生产工艺，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本发明隔热材料环，呈空心环状结构，其要点是由下述原料组分按质量比配制而成氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥I. 5 3、磷酸铝溶液9 14 ；所述氧化铝空心球的直径为0. 5 2. 5mm, Al2O3的质量含量为93% ；
所述高铝矾土熟料的体积密度为3. 35 3. 50g/cm3,高铝矾土熟料中Al2O3的质量比占93 95%, Fe2O3的质量比占I. 0 I. 8% ;所述A-60铝酸钙水泥中Al2O3的质量比占60% ;所述氧化铝细粉中a -Al2O3的质量比占95 96% ;所述磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0. 183kg，按下述方法配制将工业磷酸加入到IOOOml烧杯中，置于电炉上加热至70°C，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；所述隔热材料环的生产工艺，是按下述工艺步骤进行的I)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混I 3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10 20分钟；3)、凝固出模，在室温下干燥12 24小时，再入70 80°C烘箱干燥24 26小时；4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200°C，保温4 6小时即可出炉。本发明隔热材料环，生产工艺简单、便于操作、生产成本低、隔热效果好、耐高温，实验证明该隔热材料环在1600°C不变形，能充分满足玻璃等高温窑炉的使用。
附图是本发明截面结构示意图。
具体实施方式
本发明隔热材料环，呈空心环状结构，由下述原料组分按质量比配制而成氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥I. 5 3、磷酸铝溶液9 14 ;氧化铝空心球的直径为0. 5 2. 5mm, Al2O3的质量含量为93%;高铝矾土熟料的体积密度为3. 35 3. 50g/cm3，高铝矾土熟料中Al2O3的质量比占93 95% ,Fe2O3的质量比占I. 0 I. 8% ；A-60铝酸钙水泥中Al2O3的质量比占60% ;氧化铝细粉中a -Al2O3的质量比占95 96% ;磷酸招溶液是由下述原料组分按质量比配制而成工业磷酸1kg、工业氢氧化招粉.135kg、纯净水0. 183kg,按下述方法配制将工业磷酸加入到IOOOml烧杯中，置于电炉上加热至70°C，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；制备本发明隔热材料环按下述工艺步骤进行的I)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混2分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固15分钟；
3)、凝固出模，在室温下干燥18小时，再入75°C烘箱干燥25小时；4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200°C，保温5小时即可出炉。注意事项I、不要用轮碾机搅拌粉料和浆料，因为轮碾会压碎空心球；2、A_60铝酸钙水泥为凝固剂，使浆料在模具内凝固，具体加入量受磷酸铝用量、工作温度、注模操作需要的时间等多种因素控制，应该通过具体实践确定最佳用量；3、磷酸铝溶液的用量决定浆料的流速动性，应通过实践来确定最佳用量，并注意不同室温下流动性会有所不同本发明隔热材料环主要应用于玻璃、电子、化工、石油等耐高温设备的保温。附图给出的实施例，是用于玻璃窑炉视窗的隔热环，其规格为外径为120mm，内径为93mm,厚度为49mm。
权利要求
1.一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥I. 5 3、磷酸铝溶液9 14 ; 所述氧化铝空心球的直径为0. 5 2. 5mm, Al2O3的质量含量为93% ； 所述高铝矾土熟料的体积密度为3. 35 3. 50g/cm3,高铝矾土熟料中Al2O3的质量比占93 95%，Fe2O3的质量比占I. 0 I. 8% ; 所述A-60铝酸钙水泥中Al2O3的质量比占60% ； 所述氧化铝细粉中a -Al2O3的质量比占95 96% ; 所述磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0. 183kg，按下述方法配制将工业磷酸加入到IOOOml烧杯中，置于电炉上加热至70°C，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用； 所述隔热材料环的生产工艺，是按下述工艺步骤进行的 1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混I 3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性； 2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10 20分钟； 3)、凝固出模，在室温下干燥12 24小时，再入70 80°C烘箱干燥24 26小时； 4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200°C，保温4 6小时即可出炉。
2.根据权利要求I所述的隔热材料环的生产工艺，其特征是按下述工艺步骤进行的 1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混I 3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性； 2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10 20分钟； 3)、凝固出模，在室温下干燥12 24小时，再入70 80°C烘箱干燥24 26小时； 4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200°C，保温4 6小时即可出炉。
全文摘要
本发明公开了一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14。本发明隔热材料环，生产工艺简单、便于操作、生产成本低、隔热效果好、耐高温，实验证明该隔热材料环在1600℃不变形，能充分满足玻璃等高温窑炉的使用。
文档编号C04B35/66GK102746001SQ20111009748
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者李学超, 李懋强, 杨景雷, 林琳, 王希华 申请人:山东君道高温材料有限公司