专利名称：一种生产陶瓷砖设备专用送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产陶瓷砖设备专用送料装置。
技术背景在陶瓷砖生产的过程中，需要在布料装置的下方设置陶料承载体，要求该承载体能够循环返回，实现不间断生产，现有的陶料承载体为可循环输送的送料皮带，送料皮带在使用一段时间后容易出现磨损，需要更换，但皮带的更换非常困难。送料皮带用久了，其表面因与格栅摩擦而产生坑槽，影响其它规格砖的生产效果，另外，由于皮带的强度和硬度低，对格栅在上面运动非常不利。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种不容易磨损，可减少皮带更换频率，适合多种规格瓷砖生产，利于格栅运动的陶瓷砖生产专用送料装置。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，包括有送料机构，在送料机构上放置有陶料承载板，在送料机构的前后两端都设有升降传送带，送料机构的正下方设有将陶料承载板反向送回的折返传送机构。送料机构由多条独立的送料传送带首尾相连拼合而成。折返传送机构由一条以上的折返传送带首尾相连拼合而成。陶料承载板为玻璃板。采用上述技术方案后，利用陶料承载板代替传统的送料带，可提高陶料承载体的强度和硬度，有利于格栅在表面的运动，降低了皮带的更换频率，生产不同规格的瓷砖只要更换相应的陶料承载板就可以了，省去更换皮带的麻烦。
图1是本实用新型生产陶瓷砖设备专用送料装置的结构示意图；图2是本实用新型生产陶瓷砖设备专用送料装置的前升降传送带下降、后升降传送带上升状态的结构示意图；图3是本实用新型生产陶瓷砖设备专用送料装置的前升降传送带上升、后升降传送带下降状态的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本实施例的生产陶瓷砖设备专用送料装置包括有送料机构1，送料机构1由多条独立的送料传送带2首尾相连拼合而成，后方的送料传送带比前方的送料传送带传送速度要快，在送料传送带2上放置有陶料承载板，该陶料承载板为玻璃板3，在送料机构1的前后两端都设有升降传送带4、5，分别是前升降传送带4和后升降传送带5，送料机构1的正下方设有将玻璃板3反向送回的折返传送机构6，折返传送机构6由两条折返传送带7首尾相连拼合而成。另外，为了实现自动化生产，在送料机构1的上方分布有多组布料机构8，生产时， 布料机构8将粉料布下到玻璃板3上，玻璃板3被送料传送带2传送至后方的后升降传送带5上，后升降传送带5下降，降至与折返传送带7处于同一高度，然后把玻璃板3传送给折返传送带7，折返传送带7把玻璃板3送至前方的前升降传送带4上，前升降传送带4上升至与送料传送带2处于同一高度，接着把玻璃板3传送给前述的送料传送带2，这样实现玻璃板3的环回循环传送，实现自动化生产。上述参照实施例对该生产陶瓷砖设备专用送料装置进行的描述是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，包括有送料机构，其特征在于在送料机构上放置有陶料承载板，在送料机构的前后两端都设有升降传送带，送料机构的正下方设有将陶料承载板反向送回的折返传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，其特征在于送料机构由多条独立的送料传送带首尾相连拼合而成。
3.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，其特征在于折返传送机构由一条以上的折返传送带首尾相连拼合而成。
4.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，其特征在于陶料承载板为玻璃板。
专利摘要本实用新型公开一种生产陶瓷砖设备专用送料装置，包括有送料机构，在送料机构上放置有陶料承载板，在送料机构的前后两端都设有升降传送带，送料机构的正下方设有将陶料承载板反向送回的折返传送机构，送料机构由多条独立的送料传送带首尾相连拼合而成，折返传送机构由一条以上的折返传送带首尾相连拼合而成，陶料承载板为玻璃板，采用上述技术方案后，利用陶料承载板代替传统的送料带，可提高陶料承载体的强度和硬度，有利于格栅在表面的运动，降低了皮带的更换频率，生产不同规格的瓷砖只要更换相应的陶料承载板就可以了，省去更换皮带的麻烦。
文档编号B28B13/02GK202200384SQ20112032971
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者叶大繁 申请人:佛山市河之舟机电有限公司