一种抗emi软磁铁氧体预烧料打孔器的制作方法

文档序号:1870667阅读:219来源:国知局
专利名称:一种抗emi软磁铁氧体预烧料打孔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器。
背景技术
预烧是干法制备铁氧体颗粒料必不可少的环节,也是最不容易控制的工序。对于辊道窑预烧,预烧程度较低 的铁氧体粉,二次烧结时,低熔点物质挥发浓度过大,不能完全排放,造成烧结磁芯晶粒超常增长,表面或内部出现花斑。此外,预烧温度及保温时间对铁氧体的颗粒料制备相当关键,温度太低达不到预烧效果;温度过高,不仅会造成预烧料硬度过大,不利于砂磨和喷雾造粒,还会影响烧结产品收缩和磁性能。辊道窑预烧过程吸氧量是另一个重要参数,如果在预烧过程中吸氧不足,则会在二次烧结过程中吸氧速度过快,而引起产品内应力增大造成产品开裂。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产成本低、操作方便,且保证预烧效果的抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括手柄、盖体,所述手柄设置在所述盖体的上侧面上,在所述盖体的下侧面上设置有若干根打孔柱。所述打孔柱的数目范围设置为二至十二根。所述打孔柱在所述盖体的下侧面上相间分布。本实用新型的有益效果是由于本实用新型包括手柄、盖体,所述手柄设置在所述盖体的上侧面上,在所述盖体的下侧面上设置有若干根打孔柱,所以,经过本实用新型打孔后预烧的混合料,内外受热均匀,吸氧充分,初步固相反应均匀,反应程度适中,降低了预烧温度,节省能耗,而且操作方便,还降低了生产成本。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
如图I、图2所示,本实用新型包括手柄I、盖体2,所述手柄I设置在所述盖体2的上侧面上,在所述盖体2的下侧面上设置有若干根打孔柱3。所述打孔柱3的数目范围设置为二至十二根。在本实施例中,所述打孔柱3的数目设置为六根。所述六根打孔柱3在所述盖体2的下侧面上相间分布。利用本实用新型打出的孔可以深入到混合料的底部。经过本实用新型打孔后预烧的混合料,内外受热均匀,吸氧充分,初步固相反应均匀,反应程度适中,降低了预烧温度,节省能耗;而且操作方便,还降低了生产成本。[0012] 综上所述,本实用新型可广泛应用于磁性材料预烧技术领域。
权利要求1.ー种抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器,其特征在于所述ー种软磁铁氧体预烧料打孔器包括手柄(I)、盖体(2),所述手柄(I)设置在所述盖体(2)的上侧面上,在所述盖体(2)的下侧面上设置有若干根打孔柱(3 )。
2.根据权利要求I所述的ー种抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器,其特征在于所述打孔柱(3)的数目范围设置为ニ至十二根。
3.根据权利要求2所述的ー种抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器,其特征在于所述打孔柱(3)在所述盖体(2)的下侧面上相间分布。
专利摘要本实用新型公开了一种打孔器,旨在提供一种生产成本低、操作方便,且保证预烧效果的抗EMI软磁铁氧体预烧料打孔器。本实用新型包括手柄(1)、盖体(2),所述手柄(1)设置在所述盖体(2)的上侧面上,在所述盖体(2)的下侧面上设置有若干根打孔柱(3),所述打孔柱(3)的数目范围设置为二至十二根,所述打孔柱(3)在所述盖体(2)的下侧面上相间分布。本实用新型可广泛应用于磁性材料预烧技术领域。
文档编号B28D1/14GK202357292SQ20112044573
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者刘志坚, 欧阳昌伟 申请人:麦格磁电科技(珠海)有限公司
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