专利名称：玻璃窑炉环保清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃窑炉蓄热室格字体清灰装置，尤其是一种玻璃窑炉环保
清理装置。
背景技术：
在蓄热室马蹄焰型玻璃窑炉运行过程中，由于一般采用发生炉煤气作为燃烧，其蓄热室工作原理是将烟气的热量通过格子砖的蓄热作用，传给空气。当高温烟气流经蓄热室格子砖表面时，将热量传递给格子砖，此时砖的温度逐渐升高。当换成空气流经格子砖表面时，蓄积在砖内的热量则传给空气，从而达到预热的目的。但在实际生产投料过程中，由于粉料过细等原因，常常导致窑炉蓄热室格子体堵塞，导致煤气无法充分燃烧，导致窑炉熔化温度达标，对玻璃熔化造成比较大影响，严重时可导致玻璃窑炉无法运行。为提高窑炉热效率，目前一本窑炉蓄热室均采用3通道，蓄热室高度达到13米，窑炉内的挥发物粘附在筒子砖上，造成运行阻力，前期一直沿用人工从下部向上用钎子清投的方式，这样一是存在较大的安全隐患，其次在蓄热室下部温度过高，职工工作环境差，并且对三通道窑炉来讲，一室格子砖无法进行清理。
实用新型内容根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、 制作简单，提高清理效率的玻璃窑炉环保清理装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃窑炉环保清理装置， 其特征在于包括手柄、钢丝绳和金属球，钢丝绳两端分别固定连接手柄和金属球，金属球的直径为20cm-25cm。采用直径在20cm-25cm的金属球，例如铅球，铁球等，与一段钢丝绳连接，并和相应手柄相连接。在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落。其中优选方案是所述的钢丝绳的长度为6m_8m。可以适应不同高度的工作环境。本实用新型玻璃窑炉环保清理装置所具有的有益效果是为避免玻璃窑炉蓄热室格字体堵塞，一般对其要进行定时清理，但蓄热室在窑炉内部，清理起来非常麻烦，为有效清理蓄热室灰尘，提高人工清理效率，采用一直径在20公分到25公分金属球铅球，与一段 6-8m钢丝绳连接，并和相应手柄相连接。在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落，疏通蓄热室格子体通道，保证窑炉中煤气充分燃烧和窑炉压力稳定，实现玻璃窑炉正常熔化和提高其热效率，并延长窑炉使用寿命。采用此方法改变了原来的清理方式，对蓄热室上部可进行开通清理，既保证了安全，提高了工作效率，改善了劳动强度，同时窑炉各项指标运行稳定性大大提高。
图1为本实用新型的实施例1结构示意图；其中1、手柄2、钢丝绳3、金属球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述实施例1 如图1所示，包括手柄1、钢丝绳2和金属球3，钢丝绳2两端分别固定连接手柄1 和金属球3，金属球3的直径为20cm-25cm。采用直径在20cm-25cm的金属球3，例如铅球，铁球等，与一段钢丝绳2连接，并和相应手柄1相连接。钢丝绳2的长度为6m_8m，可以适应不同高度的工作环境。本实用新型中的钢丝绳2分别与手柄1和金属球3的固定方式为普通现有技术， 其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落。
权利要求1.一种玻璃窑炉环保清理装置，其特征在于包括手柄、钢丝绳和金属球，钢丝绳两端分别固定连接手柄和金属球，金属球的直径为20cm-25cm。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉环保清理装置，其特征在于所述的钢丝绳的长度为 6m-8m。
专利摘要一种玻璃窑炉环保清理装置，属于玻璃窑炉蓄热室格字体清灰装置领域。其特征在于包括手柄、钢丝绳和金属球，钢丝绳两端分别固定连接手柄和金属球，金属球的直径为20cm-25cm。在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落，疏通蓄热室格子体通道，保证窑炉中煤气充分燃烧和窑炉压力稳定，实现玻璃窑炉正常熔化和提高其热效率，并延长窑炉使用寿命。采用此方法改变了原来的清理方式，对蓄热室上部可进行开通清理，既保证了安全，提高了工作效率，改善了劳动强度，同时窑炉各项指标运行稳定性大大提高。
文档编号C03B5/16GK202322595SQ20112045881
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者张军, 张永梅, 王学安, 王永举 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司