一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器的制作方法

文档序号:1871261阅读:217来源:国知局
专利名称:一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器的制作方法
技术领域
一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器技术领域[0001]本实用新型涉及玻璃生产过程中熔窑高温烟气余热再利用,特别是一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器。
背景技术
[0002]目前,国内外玻璃行业烟气余热资源的回收利用方式主要是利用余热锅炉用于产生饱和蒸汽,用于重油加热或采暖,或配套较小规模的低温低压发电装置,其热利用效率较低。我国玻璃熔窑采取全氧燃烧新技术后,烟气的排出温度可高达1400°C,余热利用更是作为降低运营成本的一项关键技术。因此,为了提高玻璃熔窑热效率,降低能耗,利用玻璃熔窑产生的高温烟气对玻璃配合料进行预热得到越来越多的重视。[0003]现有最新文献记载的利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器是由内外筒构成,其中内筒在驱动器驱动下发生旋转,外筒是固定不动的,玻璃配合料容易堆积造成分层及成分不均勻,还存在部分玻璃配合料无法与列管直接接触而影响换热的缺陷。实用新型内容[0004]针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种物料换热更加充分、避免玻璃配合料分层和成分不均勻性问题的利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热ο[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的,一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,包括外筒和内筒,所述外筒两端分别设有进料口和出料口,所述内筒包括供烟气运行的列管、固定列管的插接固定盘及及固定插接固定盘的进气口端盖、出气口端盖,其中最外圈列管的外壁上设有抄料板,所述外筒内壁与列管外壁之间为玻璃配合料的运行空间,所述内筒由驱动器驱动旋转,其特征在于所述外筒两端的进料口段和出料口段固定,外筒的中间段由驱动器驱动旋转。[0006]所述外筒内壁周向设有抄料板。[0007]本实用新型进一步的技术方案是,所述外筒与内筒旋转方向相反。[0008]本实用新型更进一步的技术方案是,所述烟气通过内筒的运行方向与玻璃配合料在所述运行空间内的前进方向相反,呈逆流状态。[0009]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果表现在通过内筒和外筒的反向旋转及抄料板的抄料,增加物料落在列管上的机会,物料的换热更加充分,避免玻璃配合料的分层和成分不均勻性;烟气与玻璃配合料间接换热,避免了烟气对玻璃配合料的污染。


[0010]图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;[0011]图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0013]如图1所示,本实用新型所提供的一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器包括外筒3和供烟气通过的列管2,列管2的两端固定在插接固定盘14上,两个插接固定盘14分别固定在开设有进气口 1的端盖15和开设有出气口 5的端盖16内,若干根列管 2、两个插接固定盘14、开设有进气口 1的端盖15和开设有出气口 5的端盖16构成内筒,所述外筒3两端分别设有进料口 4和出料口 6,外筒3内壁与列管2外壁之间为玻璃配合料的运行空间,端盖16由驱动器8驱动带动列管2旋转,所述外筒3两端的进料口段11和出料口段12是固定不转动的,外筒3的中间段13由驱动器7驱动与列管2反向旋转,外筒3 的进料口段11、出料口段12与中间段13通过插接式进行连接。外筒3和内筒2的反向旋转,增大了热交换效率;结合图2所示,所述外筒3内壁周向设有抄料板9,最外圈列管2的外壁设有抄料板10,抄料板10和抄料板9的反向旋转将玻璃配合料不断抄起落在列管2外壁进行热交换,达到运行和预热,抄料板将玻璃配合料不断抄起,不会发生玻璃配合料的分层和成分不均勻。烟气由端盖15的进气口 1进入总管道内,再分成多路进入各列管2,经端盖16的出气口 5排出至玻璃熔窑的烟道,烟气通过列管2的运行方向与玻璃配合料在外筒 3内的运行方向相反,呈逆流状态。为控制玻璃配合料的运行和预热量,该卧式预热器与水平成0 15°夹角倾斜设置,进料口 4端略高,出料口 6端略低,玻璃配合料在运行的过程中不断向出料口 6前进,驱动器7和驱动器8控制内外筒的旋转速度,经测试,通过本卧式预热器可将玻璃配合料预热至400 550°C。[0014]上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式,详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点,并非是对本实用新型的保护范围进行限制,凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,包括外筒和内筒,所述外筒两端分别设有进料口和出料口,所述内筒包括供烟气运行的列管、固定列管的插接固定盘及固定插接固定盘的进气口端盖、出气口端盖,其中最外圈列管的外壁上设有抄料板,所述外筒内壁与列管外壁之间为玻璃配合料的运行空间,所述内筒由驱动器驱动旋转,其特征在于 所述外筒两端的进料口段和出料口段固定,外筒的中间段由驱动器驱动旋转。
2.根据权利要求1所述一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,其特征在于所述外筒内壁周向设有抄料板。
3.根据权利要求1或2所述一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,其特征在于所述外筒与内筒旋转方向相反。
4.根据权利要求1或2所述一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,其特征在于所述烟气通过内筒的运行方向与玻璃配合料在所述运行空间内的前进方向相反,呈逆流状态。
专利摘要本实用新型公开一种利用烟气余热预热玻璃配合料的卧式预热器,包括外筒和内筒,所述外筒两端分别设有进料口和出料口,所述内筒包括供烟气运行的列管、固定列管的插接固定盘及及固定插接固定盘的进气口端盖、出气口端盖,其中最外圈列管的外壁上设有抄料板,所述外筒内壁与列管外壁之间为玻璃配合料的运行空间,所述内筒由驱动器驱动旋转,所述外筒两端的进料口段和出料口段固定,外筒的中间段由驱动器驱动与同筒反向旋转,所述外筒内壁周向设有抄料板;通过内筒和外筒的反向旋转及抄料板的抄料,有效增加换热效率,避免玻璃配合料的分层和成分不均匀性。
文档编号C03B1/00GK202322590SQ20112046080
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者徐嘉麟, 方亮, 曹艳平, 杨培广, 杨扬, 王友乐, 王芸 申请人:中国建材国际工程集团有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院
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