专利名称：新型复合涂层及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型复合涂层及其制备方法，属于保温隔热耐火材料技术领域。
背景技术：
新型复合涂层是目前主要用于各种高温炉炉衬上，尤其是钢铁冶金炉、重有色金属冶金炉、化学工业用炉，以及工业煅烧窑炉等所有耐高温炉中，大都使用耐温度高、导热系数低的纤维炉衬，或者其它类的高温炉衬，虽然这些炉衬的保温隔热效果比较好，但是在恶劣气氛、风速、渣蚀和热震的作用下，经过一定时间的使用后就会析晶、粉化、掉渣，从而破坏炉衬整体结构，降低高温炉的使用寿命。新型复合涂层较高的强度，收缩小，不裂纹的特有性能，有效的防止了这些不利因
素的损害。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型复合涂层，收缩小，不裂纹的特有性能，有效的防止了上述不利因素的损害；同时制备方法简单。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种新型复合涂层，所述的新型复合涂层的主要指标如下化学重量百分数成分Si02 2 . 0^50%Al2O3 50 98%CaO (T20. 0%MgO 0 20. 0%Fe2O3 0 2.0%K2O (Tl. 0%Na2O (Tl. 0%，常温干燥后的容重150(T2500Kg/m3耐压强度I 26MPa抗折强度I 15MPa加热线收缩0 3%固含量60 95%酌减2 30%粘度1000(Tl00000MPa. S导热系数热面温度 W/m.k
600 0C 0. 150-0. 3008006C 0. 305-0. 400
IOOO0C 0. 405-0. 550 所述的新型复合涂层的制备方法，由以下重量百分数的原料组成磷酸盐结合剂10 50%氧化铝粉20 70%粗颗粒耐火粉料f 30%、
长纤维填料I 30%有机结合剂10%。所述的长纤维填料包括有机纤维和无机纤维，其中无机纤维为岩棉纤维、矿物纤维、硅酸铝纤维、氧化铝晶体纤维、可溶的硅酸镁和硅酸钙纤维，有机纤维为麻刀、麦草、锯末和化纤类的有机类纤维。制备方法为行业内常规手段，配料计量、搅拌、加工等工序制成。本发明的有益效果是I、耐高温环境的侵蚀性强，在高温窑炉的全纤维炉衬表面，涂刷该产品，形成一层没有裂纹的硬壳，能够有效的抵抗环境的侵蚀、热震等外界条件的破坏，使用这种涂层结构，能有效的延长炉衬使用寿命。2、使用范围广，通过调节产品中关键组分，扩大涂层的温度使用范围，从800°C到1400°C的高温炉中，都可以使用，还能有效的防止辐射及对流传热，提高炉衬的保温隔热效果3、旧炉衬的修补，当高温炉炉衬局部受损，可以将损坏部位的炉衬表面进行清理后，用这种涂层修补，既施工方便，又结实耐用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步描述实施例I新型复合涂层质量组成磷酸盐结合剂10%，氧化铝粉30%，粗颗粒耐火粉料25%，长纤维填料25%，有机结合剂10%，常温干燥后的容重2120Kg/m3，耐压强度8. 5MPa，抗折强度6. 5MPa，加热线收缩-0. 8%，固含量85%，酌减10%，粘度IOOOOOMPa. S，导热系数热面温度1000 °C 是 0. 496ff/m. k实施例2新型复合涂层的质量组成磷酸盐结合剂20%，氧化铝粉40%，粗颗粒耐火粉料20%，长纤维填料15%，有机结合剂5%，常温干燥后的容重2050Kg/m3，耐压强度9. 5MPa，抗折强度7. 6MPa，加热线收缩-I. 8%，固含量78%，酌减8. 5%，粘度90000MPa. S，导热系数热面温度1000°C是 0. 515ff/m. k实施例3新型复合涂层的质量组成磷酸盐结合剂30%，氧化铝粉50%，粗颗粒耐火粉料12%，长纤维填料5%，有机结合剂3%，常温干燥后的容重2020Kg/m3，耐压强度7. 5MPa，抗折强度5. 5MPa，加热线收缩-I. 2%，固含量70%，酌减12%，粘度80000MPa. S，导热系数热面温度1000 °C 是 0. 496ff/m. k实施例4 新型复合涂层的质量组成磷酸盐结合剂40%，氧化铝粉20%，粗颗粒耐火粉料15%，长纤维填料23%，有机结合剂2%，常温干燥后的容重1980Kg/m3，耐压强度9. OMPa,抗折强度8. OMPa,加热线收缩-I. 5%，固含量65%，酌减15%，粘度70000MPa. S，导热系数热面温度1000°C 是 0. 506W/m. k。
权利要求
1.一种新型复合涂层，其特征在于所述的新型复合涂层的主要指标如下 化学重量百分数成分Si022. (Γ50%Al2O3 50^98%CaO (Γ20. 0%MgO 0 20· 0%Fe2O3 0 2. 0%K2O (Tl. 0%Na2O (Tl. 0%, 常温干燥后的容重150(T2500Kg/m3 耐压强度I 26MPa 抗折强度I 15MPa 加热线收缩(Γ3% 固含量60 95% 酌减2 30% 粘度 1000(Tl00000MPa· S 导热系数热面温度 Wmk 6000C O. 150-0. 300 8000C O. 305-0. 40010000C O. 405-0. 550ο
2.根据权利要求I所述的新型复合涂层的制备方法，其特征在于由以下重量百分数的原料组成 磷酸盐结合剂10 50% 氧化铝粉20 70% 粗颗粒耐火粉料f 30% 长纤维填料I 30% 有机结合剂1 10%。
3.按照权利2所述的新型复合涂层的制备方法，其特征在于所述的长纤维填料包括有机纤维和无机纤维，其中无机纤维为岩棉纤维、矿物纤维、硅酸铝纤维、氧化铝晶体纤维、可溶的硅酸镁和硅酸钙纤维，有机纤维为麻刀、麦草、锯末和化纤类的有机类纤维。
全文摘要
本发明涉及一种新型复合涂层及其制备方法，属于保温隔热耐火材料技术领域，新型复合涂层的主要指标如下化学重量百分数成分SiO2 2.0～50%；Al2O3 50～98%；CaO 0～20.0%；MgO 0～20.0%；Fe2O3 0～2.0%；K2O 0～1.0％；Na2O 0～1.0%，耐高温环境的侵蚀性强，在高温窑炉的全纤维炉衬表面，涂刷该产品，形成一层没有裂纹的硬壳，能够有效的抵抗环境的侵蚀、热震等外界条件的破坏，使用这种涂层结构，能有效的延长炉衬使用寿命。
文档编号C04B35/66GK102976775SQ20121048510
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者郑维金, 许妹华, 鹿自忠, 荆桂花, 鹿明, 史新友 申请人:山东鲁阳股份有限公司