一种地聚物基无机人造石的制作方法

文档序号:1883862阅读:328来源:国知局
一种地聚物基无机人造石的制作方法
【专利摘要】本发明涉及的是一种地聚物基无机人造石。传统人造石存在易发生黄变、变形、老化、成本高,在收到热量辐射时易发生火灾或熔化等不足。本发明由下述质量百分比的原料制备而成:水玻璃、矿渣微粉、石粒、颜料、可再分散乳胶粉、纤维和水,各组分所占质量百分比为5-15%、5-20%、60-80%、0.1-0.3%、0.1-0.5%、1-3%、3-5%;本发明制备的地聚物基无机人造石具有结构稳定、强度高、耐磨性好、无毒环保、原材料环保、生成工艺简单、成本低、光洁度高的特点。不仅成本低廉、产品硬度高、表面光洁度好、还存在生产工艺简便、使用原料来源广泛、生产过程绿色环保、所用原材料绿色环保的优势。
【专利说明】一种地聚物基无机人造石
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种地聚物基无机人造石,属于新材料【技术领域】。
【背景技术】 [0002]石材作为一种建筑内外装饰、地面及广场等路面的装饰材料,因其装饰性高档、豪华,不容易损坏,耐久性好,清洁性好等优点受到广大人民群众的青睐。我国是石材生产大国,但石材属于自然资源,属于不可循环资源,由于长期大量的开采,可作为石材的矿产资源越来越少,因此利用开采石材的边角料制备人造石,成为石材的发展方向。
[0003]而传统的人造石的主要材料为树脂、碎石料、颜料及其他添加剂,在一定的压力下,经过树脂的聚合工艺最终成为仿石材料,由于其胶合剂主要为树脂,因此在长期的风吹雨淋、紫外线等老化条件下,发生黄变、变形、老化等现象而影响到使用效果,此外由树脂制备的仿石材料成本高,在收到热量辐射时容易发生火灾或熔化等不利因素,其用途受到了一定的限制。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是提供一种成本低廉、材料天然环保、原材料来源丰富、硬度高、防水、耐候性好、高光泽度、质量稳定、制备工艺简便的、生产设施要求低、生产过程绿色环保的地聚物基无机人造石,克服传统人造石易发生黄变、变形、老化、成本高,在收到热量辐射时易发生火灾或熔化等不足。
[0005]上述发明目的,是通过以下技术方案来实现的:一种地聚物基无机人造石,主要由下述质量百分比的原料制备而成:
水玻璃、矿渣微粉、石粒、颜料、可再分散乳胶粉、纤维和水,各组分所占质量百分比为5-15%、5-20%、60-80%、0.1-0.3%、0.1-0.5%、1_3%、3_5% ;
所述的水玻璃为市售钠水玻璃,模数为1.5-2.0,波美度40 ;
所述的矿渣微粉是细度在100-600目的经过细磨的高炉水渣;
所述的石粒是由高硬度天然碎石料、碎玻璃、天然彩砂、破碎陶瓷、钢洛颗粒的一种或者任意组合经过破碎分级处理的骨料;
所述的纤维是长度在3-6cm、直径0.3-0.6的市售钢纤维;
所述的颜料为市售各种无机颜料;
所述的可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物的一种或任意组合。
[0006]所述地聚物基无机人造石,由下述方法制备:
(1)按照比例称取各种原料;
(2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序;
(3)搅拌好浆料注入到模具中;
(4)模具中的浆料捣平后,使用IOMPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
[0007]采取上述措施的本发明,制备的地聚物基无机人造石具有结构稳定、强度高、耐磨性好、无毒环保、原材料环保、生成工艺简单、成本低、光洁度高的特点。不仅成本低廉、产品硬度高、表面光洁度好、还存在生产工艺简便、使用原料来源广泛、生产过程绿色环保、所用原材料绿色环保的优势。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为:模数1.5的水玻璃5%、矿渣微粉18 %、石粒70%、颜料0.1%、可再分散乳胶粉0.1%、纤维1.5%、水5.3%,其中石粒的组成为碎石料55%、碎玻璃20%、天然彩砂5%、破碎陶瓷10%、钢渣颗粒10%。其制备过程由以下工艺来实现:
(1)按照比例称取各种原料;
(2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序;
(3)搅拌好浆料注入到模具中。
[0009](4)模具中的浆料捣平后,使用IOMPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
[0010]实施例2
本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为:模数1.8的水玻璃15%、矿渣微粉20%、石粒60%、颜料0.2%、可再分散乳胶粉0.2%、纤维1.1%、水3.5%,其中石粒的组成为碎石料50%、碎玻璃25%、破碎陶瓷20%、钢渣颗粒5%。其制备过程由以下工艺来实现:
(1)按照比例称取各种原料;
(2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序;
(3)搅拌好浆料注入到模具中。
[0011](4)模具中的浆料捣平后,使用IOMPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
[0012]实施例3
本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为:模数2.0的水玻璃10%、矿渣微粉15%、石粒68%、颜料0.2%、可再分散乳胶粉0.3%、纤维3%、水3.5%,其中石粒的组成为碎石料80%、碎玻璃20%。
[0013]其制备过程由以下工艺来实现:
(1)按照比例称取各种原料;
(2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序;
(3)搅拌好浆料注入到模具中。
[0014](4)模具中的浆料捣平后,使用IOMPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
[0015]实施例4
本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为:模数1.7的水玻璃6%、矿渣微粉6%、石粒80%、颜料0.1%、可再分散乳胶粉0.2%、纤维2%、水5.7%,其中石粒的组成为碎石料100%。
[0016]其制备过程由以下工艺来实现:
(1)按照比例称取各种原料;
(2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序;
(3)搅拌好浆料注入到模具中。
[0017](4)模具中的浆料捣平后,使用IOMPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
【权利要求】
1.一种地聚物基无机人造石,主要由下述质量百分比的原料制备而成: 水玻璃、矿渣微粉、石粒、颜料、可再分散乳胶粉、纤维和水,各组分所占质量百分比为5-15%、5-20%、60-80%、0.1-0.3%、0.1-0.5%、1_3%、3_5% ; 所述地聚物基无机人造石,由下述方法制备: (1)按照比例称取各种原料; (2)将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀,投料顺序可不分次序; (3)搅拌好浆料注入到模具中; (4)模具中的浆料捣平后,使用10MPa压力机边压边振动,并且进行两次挤压,以排除其中气体,挤压完成后连同模具一起在温度50°C下养护2h脱模,然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作,最后得到成品。
2.根据权利要求1所述的地聚物基无机人造石,其特征在于,所述的水玻璃为市售钠水玻璃,模数为1.5-2.0,波美度40 ; 所述的矿渣微粉是细度在100-600目的经过细磨的高炉水渣; 所述的石粒是由高硬度天然碎石料、碎玻璃、天然彩砂、破碎陶瓷、钢洛颗粒的一种或者任意组合经过破碎分级处理的骨料; 所述的纤维是长度在3-6cm、直径0.3-0.6的市售钢纤维; 所述的可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物的一种或任意组合。
【文档编号】C04B14/06GK103613355SQ201310587612
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】刘海锋, 巢启, 程峰, 黄承好, 高福欣 申请人:广西启利新材料科技股份有限公司
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