耐火砖压力机用混料装置制造方法
【专利摘要】耐火砖压力机用混料装置，包括支架，支架上设有顶部敞口的圆筒状的料筒和位于料筒正下方的变频电机，变频电机的主轴同轴连接有伸入到料筒内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，料筒后侧底部设有卸料口，料筒后侧在卸料口上方竖向设有套筒，卸料口处设有阀板，阀板外固定连接有插设在套筒内的转轴，转轴上端水平设有圆盘，圆盘上表面边缘处设有至少两个固定柱，圆盘上表面铰接有一根水平设置的转杆，转杆的操作端伸到料筒的前侧。所述料筒上端设有防尘盖，料筒前侧上部开设有进料口，进料口处设有安全防护机构。本实用新型结构简单、设计合理，可在现有混料装置的基础上进行改进，在混合搅拌作业时具有安全可靠、操作方便、粉尘污染小的优点。
【专利说明】耐火砖压力机用混料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐火材料生产【技术领域】，尤其涉及一种耐火砖压力机用混料装置。
【背景技术】
[0002]压力机是耐火砖成型的重要设备，粉末状原料经过混料装置的均匀混合后，需要人工使用小推车向压力机输送，这种方式人工劳动强度大，生产效率低。经过改进后，将压力机设置在车间的一层地面上，混料装置设在车间的二层，混料装置的出料口通过卸料管道将搅拌混合均匀的物料自动卸到压力机的工作台上。由于混料装置的出料阀板靠近二层的边缘，每次操作卸料阀板时会比较危险。另外，混料装置在混料作业时粉尘污染较大，对工人身心健康造成较大影响；混料装置的进料口设置在料筒的上部一侧，工人在工作时候稍不小心就会栽进料筒内，存在巨大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种安全可靠、操作方便、粉尘污染小的耐火砖压力机用混料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:耐火砖压力机用混料装置，包括支架，支架上设有顶部敞口的圆筒状的料筒和位于料筒正下方的变频电机，变频电机的主轴同轴连接有伸入到料筒内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，料筒后侧底部设有卸料口，料筒后侧在卸料口上方竖向设有套筒，卸料口处设有阀板，阀板外固定连接有插设在套筒内的转轴，转轴上端水平设有圆盘，圆盘上表面边缘处设有至少两个固定柱，圆盘上表面铰接有一根水平设置的转杆，转杆的操作端伸到料筒的前侧。
[0005]所述料筒上端设有防尘盖，料筒前侧上部开设有进料口，进料口处设有安全防护机构。
[0006]所述安全防护机构包括水平设在料筒上的固定杆，转杆的前部放置在固定杆上，固定杆前侧水平设有两个套管，每个套管内均转动连接有销轴，两个销轴之间设有与进料口大小相当的方框架，方框架内均匀设有一排防护栏杆，方框架左侧或右侧设有转动手柄。
[0007]采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，握持转动手柄将安全防护机构向上翻转到防尘盖上，耐火砖所需的各种原料按配比通过进料口倒入到料筒内，再将安全防护机构挡着进料口，开启变频电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴上搅拌叶片对原料进行搅拌混合作业，搅拌一段时间搅拌均匀后，操作转杆，转杆与某一个固定柱配合，转动转杆，通过固定柱把扭矩传递给圆盘和转轴，转轴带动阀板转动把卸料口打开，物料由卸料口倒出。然后反向转动转杆，把阀板封堵卸料口，继续上述工作过程。
[0008]变频电机可以针对搅拌过程中的搅拌阻力自行调节转速，从而节约电能；通过转杆在料筒的前侧即可对卸料口处的阀板进行启闭，这样就大大降低了操作的危险性。防尘罩起到搅拌过程中抑制粉尘飞扬的作用。方框架和防护栏杆起到良好安全防护作用，杜绝工人不小心栽入料筒内的情况发生。
[0009]本实用新型结构简单、设计合理，可在现有混料装置的基础上进行改进，在混合搅拌作业时具有安全可靠、操作方便、粉尘污染小的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中圆盘处的俯视图；
[0012]图3是图1中安全防护机构的右视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，本实用新型的耐火砖压力机用混料装置，包括支架1，支架I上设有顶部敞口的圆筒状的料筒2和位于料筒2正下方的变频电机3，变频电机3的主轴同轴连接有伸入到料筒2内的搅拌轴4，搅拌轴4上设有搅拌叶片5，料筒2后侧底部设有卸料口 6，料筒2后侧在卸料口 6上方竖向设有套筒7，卸料口 6处设有阀板8，阀板8外固定连接有插设在套筒7内的转轴9，转轴9上端水平设有圆盘10，圆盘10上表面边缘处设有至少两个固定柱11 (本实施例为四个固定柱11)，圆盘10上表面铰接有一根水平设置的转杆12，转杆12的操作端伸到料筒2的前侧。
[0014]料筒2上端设有防尘盖13，料筒2前侧上部开设有进料口 14，进料口 14处设有安全防护机构。
[0015]安全防护机构包括水平设在料筒2上的固定杆15，转杆12的前部放置在固定杆15上，固定杆15前侧水平设有两个套管16，每个套管16内均转动连接有销轴17，两个销轴17之间设有与进料口 14大小相当的方框架18，方框架18内均匀设有一排防护栏杆19，方框架18左侧或右侧设有转动手柄20。
[0016]本实用新型当中的变频电机3为现有成熟技术，具体构造不再赘述。
[0017]本实用新型在工作使用时，握持转动手柄20将安全防护机构向上翻转到防尘盖13上，耐火砖所需的各种原料按配比通过进料口 14倒入到料筒2内，再将安全防护机构挡着进料口 14，开启变频电机3，带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上搅拌叶片5对原料进行搅拌混合作业，搅拌一段时间搅拌均匀后，操作转杆12，转杆12与某一个固定柱11配合，转动转杆12，通过固定柱11把扭矩传递给圆盘10和转轴9，转轴9带动阀板8转动把卸料口 6打开，物料由卸料口 6倒出。然后反向转动转杆12，把阀板8封堵卸料口 6，继续上述工作过程。
【权利要求】
1.耐火砖压力机用混料装置，其特征在于:包括支架，支架上设有顶部敞口的圆筒状的料筒和位于料筒正下方的变频电机，变频电机的主轴同轴连接有伸入到料筒内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，料筒后侧底部设有卸料口，料筒后侧在卸料口上方竖向设有套筒，卸料口处设有阀板，阀板外固定连接有插设在套筒内的转轴，转轴上端水平设有圆盘，圆盘上表面边缘处设有至少两个固定柱，圆盘上表面铰接有一根水平设置的转杆，转杆的操作端伸到料筒的前侧。
2.根据权利要求1所述的耐火砖压力机用混料装置，其特征在于:所述料筒上端设有防尘盖，料筒前侧上部开设有进料口，进料口处设有安全防护机构。
3.根据权利要求2所述的耐火砖压力机用混料装置，其特征在于:所述安全防护机构包括水平设在料筒上的固定杆，转杆的前部放置在固定杆上，固定杆前侧水平设有两个套管，每个套管内均转动连接有销轴，两个销轴之间设有与进料口大小相当的方框架，方框架内均匀设有一排防护栏杆，方框架左侧或右侧设有转动手柄。
【文档编号】B28B3/00GK203496082SQ201320625257
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】宋广林, 孙宏灿, 樊香云 申请人:郑州新威耐火材料有限公司