初成模水平开合装置制造方法
【专利摘要】初成模水平开合装置，属于行列式制瓶机零部件领域。包括支架（1），支架（1）下部竖直安装花键轴（9），支架（1）上部支撑安装夹钳装置，其特征在于：所述夹钳装置包括可沿水平方向开合的左右夹钳（5），左右夹钳（5）分为对称的左右两部分，左右夹钳（5）下部为连接部（10），连接部（10）套装在各自对应的导向轴（2）上，导向轴（2）一侧设有导轨（8），夹钳装置下端设置滑块（7），夹钳装置和滑块（7）可同步在导轨（8）上方滑动。该初成模水平开合装置水平方向精度高、操作方便、拆装简单、运行平稳。
【专利说明】初成模水平开合装置
【技术领域】
[0001]初成模水平开合装置，属于行列式制瓶机零部件领域，具体涉及一种初成模开合机构。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的增长，人们对瓶装酒水、饮料，各种玻璃器皿的需求不断扩大，从而带动制瓶行业发展迅速，当前国际及国内市场对高效率、多品种、优质的制瓶机的需求不断增加。目前，国内大多数玻璃厂所用的初成模开合机构都不是平开式的，产品精度低、模具磨损严重、操作不方便、强度低等缺点严重地制约了制瓶机的发展，存在这些问题的原因主要是:机械结构本身有缺陷，普通的初成模夹具机构左右夹钳是角度开关式的，水平方向精度难以控制，不同品种机器之间的零件互换性差、拆装复杂，也有部分平开式的初成模开合机构，但却存在运动不平稳，精度差等缺点，因而一直无法得到大范围推广。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种水平方向精度高、操作方便、拆装简单、运行平稳的初成模水平开合装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该初成模水平开合装置，包括支架，支架下部竖直安装花键轴，支架上部支撑安装夹钳装置，其特征在于:所述夹钳装置包括可沿水平方向开合的左右夹钳，左右夹钳分为对称的左右两部分，左右夹钳下部为连接部，连接部套装在各自对应的导向轴上，导向轴一侧设有导轨，夹钳装置下端设置滑块，夹钳装置和滑块可同步在导轨上方滑动。支架由八个螺栓固定在框架中，左右夹钳带着模具由滑块沿着导轨做水平运动，从而实现模具的开合动作，导向轴起到导向作用，使运动更平稳，精度更高。
[0005]所述的导向轴上下并排设置两条，每条导向轴两端均设有端盖，导向轴外圈均套有衬套，衬套与连接部连接为一体。衬套起到耐磨损的作用，可以提高整套装置使用寿命，衬套上开有环形槽，可作为油槽对导向轴起到润滑作用。
[0006]所述的导轨支撑固定在支架上，导轨与导向轴相互平行设置。
[0007]所述的左右夹钳通过调节螺杆安装在连接部上端，调节螺杆外圈套有调节套，调节螺杆下端连接滑块。调节螺杆可以调节左右夹钳水平方向的精度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0009]1、水平方向精度高、运行平稳:通过设置水平向的左右夹钳、导轨和导向轴，并使左右夹钳可沿导轨水平滑动，同时利用导向轴进行精密导向，使左右夹钳可以水平向精确开合，而且运动更平稳，夹钳与导轨、导向轴之间的摩擦力非常小，增加了装置的使用寿命。
[0010]2、左右夹钳做水平移动，行程更精确，并且左右夹钳通过调节螺杆安装在连接部上端，可通过调节螺杆调节左右夹甜水平方向的精度，提闻了广品的精度。
[0011]3、模具更换方便，减少了停机时间:在玻璃瓶罐的生产过程中，有时需要进行单滴料、双滴料、三滴料、四滴料的产品转产，该初成模水平开合装置只需更换左右夹钳即可完成，拆装方便，操作简单，使产品转产更快、更方便。
[0012]4、导向轴外圈套有衬套，衬套可起到耐磨损的作用，可以提高整套装置使用寿命，衬套上开有环形槽，可作为油槽对导向轴起到润滑作用，润滑油由润滑系统定时定量供应，无需人工操作，润滑更方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是该初成模水平开合装置的结构剖视图。
[0014]图2是该初成模水平开合装置左右夹钳的开和关的位置图。 [0015]图3是该初成模水平开合装置的侧面外形结构视图。
[0016]图4是图2的B-B剖视图。
[0017]图5是图2的H-H剖视图。
[0018]其中:1、支架2、导向轴3、调节螺杆4、调节套5、左右夹钳6、摇臂7、滑块 8、导轨9、花键轴10、连接部11、衬套12、端盖13、连杆。
【具体实施方式】
[0019]图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
[0020]参照附图1-3:初成模水平开合装置，包括支架1、导向轴2和夹钳装置，支架I由八个螺栓固定在框架中，支架I下部竖直安装花键轴9。支架I上部支撑安装夹钳装置，夹钳装置包括可沿水平方向开合的左右夹钳5，左右夹钳5分为对称的左右两部分，左右夹钳5下部为连接部10，连接部10套装在各自对应的导向轴2上，导向轴2上下并排设置两条。如附图5所示，每条导向轴2两端均设有端盖12，导向轴2外圈均套有衬套11，衬套11与连接部10连接为一体，端盖12可防止导向轴2转动，衬套11起到耐磨损的作用，衬套11上开有环形槽，可作为油槽对导向轴2起到润滑作用，导向轴的润滑油来自制瓶机的定时定量润滑系统，通过框架上的油孔进入支架1、衬套11的油槽，从而对导向轴2起到润滑；另一路润滑油由衬套11的油槽经过左右夹钳5进入连杆13，对连杆13进行润滑。
[0021]参照附图1、4:导向轴2 —侧设有支撑固定在支架I上的导轨8，导轨8与导向轴2相互平行设置。左右夹钳5通过调节螺杆3安装在连接部10上端，调节螺杆3外圈套有调节套4，调节螺杆3下端连接滑块7，夹钳装置和滑块7可同步在导轨8上方滑动。
[0022]工作原理如下:工作时，框架中的初成模开关机构可带动花键轴9转动，通过摇臂6和连杆13转化为左右夹钳5的水平移动，实现左右夹钳5的水平向开合，如附图2所示，实线部分是左右夹钳5的“开”位置，虚线部分是左右夹钳5的“关”位置，左右夹钳5水平开合时，通过滑块7在导轨8上面水平滑动，同时，连接部10沿导向轴2方向滑动，使滑动更平稳，开合更精密。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.初成模水平开合装置，包括支架(I)，支架(I)下部竖直安装花键轴(9)，支架(I)上部支撑安装夹钳装置，其特征在于:所述夹钳装置包括可沿水平方向开合的左右夹钳(5)，左右夹钳(5)分为对称的左右两部分，左右夹钳(5)下部为连接部(10)，连接部(10)套装在各自对应的导向轴(2)上，导向轴(2)—侧设有导轨(8)，夹钳装置下端设置滑块(7)，夹钳装置和滑块(7)可同步在导轨(8)上方滑动。
2.根据权利要求1所述的初成模水平开合装置，其特征在于:所述的导向轴(2)上下并排设置两条，每条导向轴(2)两端均设有端盖(12)，导向轴(2)外圈均套有衬套(11)，衬套(11)与连接部(10)连接为一体。
3.根据权利要求1所述的初成模水平开合装置，其特征在于:所述的导轨(8)支撑固定在支架(I)上，导轨(8)与导向轴(2)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的初成模水平开合装置，其特征在于:所述的左右夹钳(5)通过调节螺杆(3)安装在连接部(10)上端，调节螺杆(3)外圈套有调节套(4)，调节螺杆(3)下端连接滑块(7)。
【文档编号】C03B9/44GK203558962SQ201320720359
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】盛洪业, 岳婷婷, 李玉鹏 申请人:山东三金玻璃机械有限公司