一种内吸式圆内模烟道成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内吸式圆内模烟道成型机，属烟道生产【技术领域】。本实用新型包括输入组件、外模、外模机架、电气控制系统、液压系统、真空泵，所述输入组件由轨道支架和内模组成，所述轨道支架上活动放置有行走支架，所述轨道支架与外模机架装配在同一条直线上，所述外模机架上放置有外模，所述电气控制系统用来控制马达和振动泵的工作状态，所述液压系统用来控制油顶的工作状态，本实用新型内模为内吸式可收缩圆内模，外模为可调节外模，生产出的烟道产品与同一规格相比流量增加，降低投资成本和劳动力。
【专利说明】一种内吸式圆内模烟道成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内吸式烟道机，尤其涉及一种内吸式圆内模烟道成型机，属于烟道制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，烟道管在建筑业应用非常广泛，随着人们生活水平的不断提高，对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来，出现了各种不同烟道成型机，有自动化、半自动和手工的，生产出的烟道产品对比以前，壁厚均匀，生产率有所提高，但是仍然存在一定的问题，比如生产成本高，空间利用率底等，在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种内吸式圆内模烟道成型机，该设备生产出的内模为外方内圆结构，流量大，强度高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种内吸式圆内模烟道成型机，通过吸干材料中的水分实现烟道的快速成型，外模为可调节外模，降低投资成本，生产出的烟道产品，气体流动性好，流量大，强度高、接触面积大，满足了建筑业的需求。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种内吸式圆内模烟道成型机，它包括输入组件、外模、外模机架、电气控制系统、液压系统、真空泵，所述输入组件由轨道支架和内模组成，所述轨道支架上活动放置有行走支架，所述轨道支架与外模机架装配在同一条直线上，所述外模机架上放置有外模，所述电气控制系统用来控制马达和振动泵的工作状态，所述液压系统用来控制油顶的工作状态。
[0005]所述轨道支架一端焊接固定有机头II，所述机头II上装配有油顶，所述油顶通过销轴与内模中的传动轴连接，用来控制内模的收张状态，所述轨道支架上焊接有齿条、行走轨道和弹簧支脚，所述弹簧支脚用来缓冲生产过程中所产生的压力。
[0006]所述行走支架在轨道支架上运动，所述行走支架包括机头I和孔柱，所述机头I下面装配有行走轮和齿轮，所述行走轮在行走轨道上运行，所述齿轮通过联轴器与马达连接，在马达的带动下齿轮沿着齿条啮合运动，所述机头I右端制作有孔柱，所述孔柱的截面可以是圆形或其它不规则曲线组成的多种形状，所述孔柱用来增大同一规格内模所生产出来烟道制品的流量。
[0007]所述内模通过连接板与机头II连接，所述内模为内吸式圆形收缩内模，所述内模包括墙板组件、内模收张组件、治具，所述治具装配在内模的两端，用来控制烟道产品的长短与厚度，所述内模收张组件装配在墙板组件中间，内模收张组件带动墙板组件的收张。
[0008]所述墙板组件由上墙板和左右墙板组成，所述上墙板和左右墙板为密闭的空腔结构，空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上墙板和左右墙板外面制作有若干个透气孔，生产过程中透气孔外表面覆盖一层滤布，所述上墙板和左右墙板一端制作有出水管，所述出水管通过管道与真空泵连接，用来抽吸生产中产出的水份，使烟道制品快速成型，所述上墙板下面制作有导柱，所述导柱装配在内模收张组件的导套中，导柱在导套中做活塞运动，用来控制上墙板在内模中的位置，上墙板下面通过螺栓装配有连接座，所述左右墙板内侧下面均焊接有轴套，所述轴套与连接轴配合装配将两个左右墙板连接，所述左右墙板内侧均焊接有连接块，所述连接块通过销轴与过渡板连接。
[0009]所述内模收张组件由方管、传动轴和传动板组成，所述传动轴上焊接有跑道板，所述传动板活动扣在跑道板下面，传动轴和传动板都装配在方管中，所述跑道板通过销轴和轴承与上墙板中的连接座连接，所述传动板通过销轴与两个左右墙板中的过渡板连接，所述方管上面和侧面均开有不同的孔，以便装配使用和留出跑道板和过渡板的装配位置，所述方管上面装配有导套，所述方管横向放置多个支撑柱，所述支撑柱用来支撑传动轴的重量和限制传动轴在方管中的上下位置。
[0010]所述外模为可调节外模，所述外模由侧墙板、底托板和调节机构组成，所述侧墙板两侧焊接有支座，所述支座与调节机构连接，所述调节机构装配在底托板上，所述底托板两侧装配有支撑架，底托板上覆盖有一层滤布，所述支撑架用来承接调节机构的重量，以防中间变形，所述调节机构有丝杆、丝套和螺杆组成，所述丝套装配在丝杆两端，所述丝杆两端为正反丝结构，所述螺杆装配在丝套上，所述螺杆与支座通过螺母连接固定，转动丝杆，在丝套的带动下侧墙板做相向或相反运动，从而调节外模的规格尺寸。
[0011]所述外模机架为焊接件，外模机架上焊接有托辊支座，所述托辊支座上装配有托辊，所述托辊用来减少外模与外模机架之间的运动摩擦力，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，所述外模机架下面装配有振动泵和弹簧支脚。
[0012]本实用新型的优点是:该实用新型通过电气系统的控制自动将孔柱推入或抽出内模和外模中，内模为内吸式圆形收缩内模，外模为可调节外模，在成型过程中开启真空泵使产品快速脱水成型，提高劳动效率，生产出的产品对比以前在规格不变的情况下增大了流量，满足了建筑行业中的需求和减少安装空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为本实用新型主体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型输入组件结构示意图；
[0016]图3为本实用新型轨道支架结构示意图；
[0017]图4为本实用新型行走支架结构示意图；
[0018]图5为本实用新型内模结构示意图；
[0019]图6为本实用新型内模爆炸示意图；
[0020]图7为本实用新型墙板组件爆炸示意图；
[0021]图8为本实用新型内模收张组件爆炸示意图；
[0022]图9为本实用新型方管主视图；
[0023]图10为本实用新型外模结构示意图；
[0024]图11为本实用新型外模机架结构示意图；
[0025]图中:I输入组件,2外模,3外模机架,4电气控制系统,5液压系统,6真空泵,7行走支架，8内模，9轨道支架，10齿条，11机头II，12油顶，13弹簧支脚，14行走轨道，15机头I，16孔柱，17行走轮，18马达，19齿轮，20连接板，21治具，22墙板组件，23内模收张组件，24左右墙板，25出水管，26连接块，27过渡板，28轴套，29上墙板，30导柱，31连接座，32连接轴，33支撑柱，34导套，35方管，36跑道板，37传动板，38传动轴，39侧墙板，40支座，41支撑架，42底托板，43调节机构，44螺杆，45丝套，46丝杆，47托辊支架，48托辊，49
振动泵。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]如图所示:一种内吸式圆内模烟道成型机，它包括输入组件1、外模2、外模机架3、电气控制系统4、液压系统5、真空泵6，所述输入组件I由轨道支架9和内模8组成，所述轨道支架9上活动放置有行走支架7，所述轨道支架9与外模机架3装配在同一条直线上，所述外模机架3上放置有外模3，所述电气控制系统4用来控制马达和振动泵的工作状态，所述液压系统5用来控制油顶的工作状态。
[0028]所述轨道支架9 一端焊接固定有机头1111，所述机头IIll上装配有油顶12，所述油顶12通过销轴与内模8中的传动轴32连接，用来控制内模8的收张状态，所述轨道支架9上焊接有齿条10、行走轨道14和弹簧支脚13，所述弹簧支脚13用来缓冲生产过程中所产生的压力。
[0029]所述行走支架7在轨道支架9上运动，所述行走支架包括机头115和孔柱16，所述机头115下面装配有行走轮17和齿轮19，所述行走轮17在行走轨道14上运行，所述齿轮19通过联轴器与马达18连接，在马达18的带动下齿轮19沿着齿条10啮合运动，所述机头115右端制作有孔柱16，所述孔柱16的截面可以是圆形或其它不规则曲线组成的多种形状，所述孔柱16用来增大同一规格内模8所生产出来烟道制品的流量。
[0030]所述内模8通过连接板20与机头IIll连接，所述内模8为内吸式圆形收缩内模，所述内模8包括墙板组件22、内模收张组件23、治具21，所述治具21装配在内模8的两端，用来控制烟道产品的长短与厚度，所述内模收张组件23装配在墙板组件22中间，内模收张组件23带动墙板组件22的收张。
[0031 ] 所述墙板组件22由上墙板29和左右墙板24组成，所述上墙板29和左右墙板24为密闭的空腔结构，空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上墙板29和左右墙板24外面制作有若干个透气孔，生产过程中透气孔外表面覆盖一层滤布，所述上墙板29和左右墙板24 —端制作有出水管25,所述出水管25通过管道与真空泵6连接,用来抽吸生产中产出的水份，使烟道制品快速成型，所述上墙板29下面制作有导柱30，所述导柱30装配在内模收张组件23的导套34中，导柱30在导套34中做活塞运动，用来控制上墙板29在内模8中的位置，上墙板29下面通过螺栓装配有连接座31，所述左右墙板24内侧下面均焊接有轴套28，所述轴套28与连接轴32配合装配将两个左右墙板24连接，所述左右墙板24内侧均焊接有连接块26，所述连接块26通过销轴与过渡板27连接。
[0032]所述内模收张组件23由方管35、传动轴38和传动板37组成，所述传动轴38上焊接有跑道板36，所述传动板37活动扣在跑道板36下面，传动轴38和传动板37都装配在方管35中，所述跑道板36通过销轴和轴承与上墙板29中的连接座31连接，所述传动板37通过销轴与两个左右墙板24中的过渡板27连接，所述方管35上面和侧面均开有不同的孔，以便装配使用和留出跑道板36和过渡板27的装配位置，所述方管35上面装配有导套34，所述方管35横向放置多个支撑柱33，所述支撑柱33用来支撑传动轴38的重量和限制传动轴38在方管35中的上下位置。
[0033]所述外模2为可调节外模，所述外模2由侧墙板39、底托板42和调节机构43组成，所述侧墙板39两侧焊接有支座40，所述支座40与调节机构43连接，所述调节机构43装配在底托板42上，所述底托板42两侧装配有支撑架41，底托板42上覆盖有一层滤布，所述支撑架41用来承接调节机构43的重量，以防中间变形，所述调节机构43有丝杆46、丝套45和螺杆44组成，所述丝套45装配在丝杆46两端，所述丝杆46两端为正反丝结构，所述螺杆44装配在丝套45上，所述螺杆44与支座40通过螺母连接固定，转动丝杆46，在丝套45的带动下侧墙板39做相向或相反运动，从而调节外模2的规格尺寸。
[0034]所述外模机架3为焊接件，外模机架3上焊接有托辊支座47，所述托辊支座47上装配有托辊48，所述托辊48用来减少外模2与外模机架3之间的运动摩擦力，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，所述外模机架3下面装配有振动泵49和弹簧支脚13。
[0035]工作过程:本实用新型使用时，将选择好的内模装配在机头II上，套上滤布，两端装配治具，使用油顶张紧内模，调节外模到所需规格尺寸，孔柱装配在机头I上，开启马达动力，带动孔柱进入内模和外模中,合上侧墙板,上料、振动、抽吸,带没有水份抽出后,停止抽吸，开启马达动力，带动孔柱退出，待孔柱完全退出后，收缩内模，将外模和烟道产品推出，使产品与内模脱离后转运到晾晒区。
【权利要求】
1.一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:它包括输入组件(I)、外模(2)、外模机架(3)、电气控制系统(4)、液压系统(5)、真空泵(6)，所述输入组件(I)由轨道支架(9)和内模(8)组成，所述轨道支架(9)上活动放置有行走支架(7)，所述轨道支架(9)与外模机架(3)装配在同一条直线上，所述外模机架(3)上放置有外模(3)，所述电气控制系统(4)用来控制马达和振动泵的工作状态，所述液压系统(5)用来控制油顶的工作状态。
2.根据权利要求1所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述轨道支架(9)一端焊接固定有机头II (11)，所述机头II(Il)上装配有油顶(12)，所述油顶(12)通过销轴与内模(8)中的传动轴(32)连接，用来控制内模(8)的收张状态，所述轨道支架(9)上焊接有齿条(10)、行走轨道(14)和弹簧支脚(13)，所述弹簧支脚(13)用来缓冲生产过程中所产生的压力。
3.根据权利要求1所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述行走支架(7)在轨道支架(9)上运动，所述行走支架包括机头1(15)和孔柱(16)，所述机头1(15)下面装配有行走轮(17)和齿轮(19)，所述行走轮(17)在行走轨道(14)上运行，所述齿轮(19)通过联轴器与马达(18)连接，在马达(18)的带动下齿轮(19)沿着齿条(10)啮合运动，所述机头I (15)右端制作有孔柱(16)，所述孔柱(16)的截面可以是圆形或其它不规则曲线组成的多种形状，所述孔柱(16)用来增大同一规格内模(8)所生产出来烟道制品的流量。
4.根据权利要求1所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述内模(8)通过连接板(20)与机头II (11)连接，所述内模⑶为内吸式圆形收缩内模，所述内模⑶包括墙板组件(22)、内模收张组件(23)、治具(21)，所述治具(21)装配在内模⑶的两端，用来控制烟道产品的长短与厚度，所述内模收张组件(23)装配在墙板组件(22)中间，内模收张组件(23)带动墙板组件(22)的收张。
5.根据权利要求4所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述墙板组件(22)由上墙板(29)和左右墙板(24)组成，所述上墙板(29)和左右墙板(24)为密闭的空腔结构，空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上墙板(29)和左右墙板(24)外面制作有若干个透气孔，生产过程中透气孔外表面覆盖一层滤布，所述上墙板(29)和左右墙板(24)—端制作有出水管(25)，所述出水管(25)通过管道与真空泵(6)连接，用来抽吸生产中产出的水份，使烟道制品快速成型，所述上墙板(29)下面制作有导柱(30)，所述导柱(30)装配在内模收张组件(23)的导套(34)中，导柱(30)在导套(34)中做活塞运动，用来控制上墙板(29)在内模8中的位置，上墙板(29)下面通过螺栓装配有连接座(31)，所述左右墙板(24)内侧下面均焊接有轴套(28)，所述轴套(28)与连接轴(32)配合装配将两个左右墙板(24)连接，所述左右墙板(24)内侧均焊接有连接块(26)，所述连接块(26)通过销轴与过渡板(27)连接。
6.根据权利要求4所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述内模收张组件(23)由方管(35)、传动轴(38)和传动板(37)组成，所述传动轴(38)上焊接有跑道板(36)，所述传动板(37)活动扣在跑道板(36)下面，传动轴(38)和传动板(37)都装配在方管(35)中，所述跑道板(36)通过销轴和轴承与上墙板(29)中的连接座(31)连接，所述传动板(37)通过销轴与两个左右墙板(24)中的过渡板(27)连接，所述方管(35)上面和侧面均开有不同的孔，以便装配使用和留出跑道板(36)和过渡板(27)的装配位置，所述方管(35)上面装配有导套(34)，所述方管(35)横向放置多个支撑柱(33)，所述支撑柱(33)用来支撑传动轴(38)的重量和限制传动轴(38)在方管(35)中的上下位置。
7.根据权利要求1所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述外模(2)为可调节外模，所述外模(2)由侧墙板(39)、底托板(42)和调节机构(43)组成，所述侧墙板(39)两侧焊接有支座(40)，所述支座(40)与调节机构(43)连接，所述调节机构(43)装配在底托板(42)上，所述底托板(42)两侧装配有支撑架(41)，底托板(42)上覆盖有一层滤布，所述支撑架(41)用来承接调节机构(43)的重量，以防中间变形，所述调节机构(43)有丝杆(46)、丝套(45)和螺杆(44)组成，所述丝套(45)装配在丝杆(46)两端，所述丝杆(46)两端为正反丝结构，所述螺杆(44)装配在丝套(45)上，所述螺杆(44)与支座(40)通过螺母连接固定，转动丝杆(46)，在丝套(45)的带动下侧墙板(39)做相向或相反运动，从而调节外模(2)的规格尺寸。
8.根据权利要求1所述一种内吸式圆内模烟道成型机，其特征在于:所述外模机架(3)为焊接件，外模机架(3)上焊接有托辊支座(47)，所述托辊支座(47)上装配有托辊(48)，所述托辊(48)用来减少外模(2)与外模机架(3)之间的运动摩擦力，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，所述外模机架(30)下面装配有振动泵(49)和弹簧支脚(13)。
【文档编号】B28B1/087GK204094908SQ201420507419
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】张向东 申请人:徐州共进机械有限公司