用于搅拌车的卸料装置的制作方法

文档序号:11965112阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于搅拌车的卸料装置,其特征是:包含有具有收集斗(9)并且收集斗(9)设置为与搅拌筒的输出端口部连通的卸料装置本体、设置为与收集斗(9)连通并且周边轮廓线设置为呈封闭状态分布的溜槽体,溜槽体设置为沿收集斗(9)与搅拌车轮胎的底端面延伸分布并且溜槽体设置为由分体组成的组合体。

2.根据权利要求1所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:按照对卸料路线进行封闭和对卸料点的高度缩短的方式把溜槽体与卸料装置本体联接。

3.根据权利要求1所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:溜槽体设置为包含有上溜槽(1)、中间溜槽(2)、尾溜槽(3)和合页(6),卸料装置本体设置为还包含有支撑装置(4)、转动轴(5)、角度调整装置(7)、支撑梁(8)和支座(10),收集斗(9)设置在搅拌筒的输出端口部上并且上溜槽(1)的上端端口部设置为与收集斗(9)连通,上溜槽(1)的下端端口部设置为与中间溜槽(2)的上端端口部连通并且中间溜槽(2)的下端端口部设置为与尾溜槽(3)的上端端口部连通,在上溜槽(1)的下端端口部与中间溜槽(2)的上端端口部之间、中间溜槽(2)的下端端口部与尾溜槽(3)的上端端口部之间分别设置有合页(6)并且在中间溜槽(2)的下端端面部设置有支撑装置(4),支座(10)设置为与搅拌筒联接并且转动轴(5)设置为与支座(10)转动式联接,在转动轴(5)的顶端端面部设置有支撑梁(8)并且支撑梁(8)设置为与上溜槽(1)铰接式联接,在转动轴(5)的底端端面部设置有角度调整装置(7)并且角度调整装置(7)的伸缩端面部设置为与上溜槽(1)铰接式联接,上溜槽(1)、中间溜槽(2)和尾溜槽(3)分别设置为矩形筒状体。

4.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:上溜槽(1)的下端端口部、中间溜槽(2)的上端端口部、中间溜槽(2)的下端端口部和尾溜槽(3)的上端端口部分别设置为斜形端口并且上溜槽(1)的下端端口部设置为与中间溜槽(2)的上端端口部相吻合接触式联接、中间溜槽(2)的下端端口部设置为与尾溜槽(3)的上端端口部相吻合接触式联接,上溜槽(1)的下端端口部与中间溜槽(2)的上端端口部的相吻合接触面设置为沿竖向垂直面分布并且中间溜槽(2)的下端端口部和尾溜槽(3)的上端端口部的相吻合接触面设置为沿横向水平面分布。

5.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:支撑装置(4)设置为支撑杆和滚轮并且支撑杆的顶端端面部设置为与中间溜槽(2)联接、支撑杆的底端端面部设置为与滚轮转动式联接。

6.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:设置在上溜槽(1)的下端端口部和中间溜槽(2)的上端端口部之间的合页(6)设置在上溜槽(1)和中间溜槽(2)的左右侧面部并且置在中间溜槽(2)的下端端口部和尾溜槽(3)的上端端口部之间的合页(6)设置在中间溜槽(2)和尾溜槽(3)的上下端面部。

7.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:角度调整装置(7)设置为连接板(71)、筒管(72)和丝杠(73)并且连接板(71)设置在转动轴(5)与筒管(72)之间,连接板(71)设置为与转动轴(5)铰接式联接并且丝杠(73)设置为与筒管(72)螺纹式联接,丝杠(73)设置为与上溜槽(1)铰接式联接。

8.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:支撑梁(8)设置为耳状体,

或支座(10)设置为用于安装轴承的昨状体。

9.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:收集斗(9)设置为仓斗体并且收集斗(9)设置为套装在搅拌筒的输出端口部上。

10.根据权利要求3所述的用于搅拌车的卸料装置,其特征是:收集斗(9)、上溜槽(1)、中间溜槽(2)和尾溜槽(3)设置为按照首尾相连方式分布并且支撑梁(8)、角度调整装置(7)和支撑装置(4)设置为按照从上到下沿上溜槽(1)和中间溜槽(2)的中心线分布,上溜槽(1)的中心线、中间溜槽(2)的中心线和尾溜槽(3)的中心线设置在同一条直线上。

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