陶瓷成型用拍泥装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷成型用拍泥装置。

背景技术：

在陶瓷滚压成型过程中，从炼泥机出口出来的泥料被切割后投放入石膏模中，然后石膏模高速旋转。但是在石膏模高速旋转时，会因为泥料在石膏模中粘附不牢固而被甩出石膏模，生产无法顺利进行。如果采用人工将泥料往石膏模内按压，使得泥料与石膏模牢固粘附，不仅工人劳动强度大，而且效率低。

专利号为CN2852708Y的老豆腐4气缸压机，用气缸驱动压盘往复运动，从而对豆腐进行挤压，但是，在应用于按压泥料时，由于泥料容易粘附在压盘上，因此，并不能保证泥料牢固粘附在石膏模。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免泥料被石膏模甩出，生产效率高的陶瓷成型用拍泥装置。

本实用新型提供了一种陶瓷成型用拍泥装置，包括：支架、安装在支架顶部的气缸，气缸的活塞杆自由端朝向石膏模内的泥料，还包括与气缸的活塞杆自由端连接的压盘、以及安装在压盘朝向泥料一面的不粘构件。

本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置还可以做进一步的改进限定：不粘构件为透气性海绵。

本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置还可以做进一步的改进限定：陶瓷成型用拍泥装置还包括气源、一端与气源相连通的气管、以及安装在气管上的开关，压盘朝向地面的一面设置有两个同心圆形的第一凹槽，两个第一凹槽通过直线的第二凹槽连通，压盘上位于其中一个第一凹槽的位置上设置有贯通压盘厚度方向的通孔，气管的另一端与通孔相连接。在压盘向上移动时，用气体向下吹，使得泥料更容易从压盘上脱离。

本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置还可以做进一步的改进限定：陶瓷成型用拍泥装置还包括控制器，控制器与气缸、开关电路连接。用于控制气缸和开关，避免人工操作，节省劳动力。

本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置还可以做进一步的改进限定：压盘30与气缸20的连接件上安装有导向杆60，导向杆60滑动穿过支架10且垂直地面设置。用于避免气缸驱动压盘往复运动时产生晃动。

本实用新型所涉及的陶瓷成型用拍泥装置，因为压盘安装在气缸的活塞杆上，不粘构件包裹在压盘朝向泥料的一面上，当气缸驱动压盘按压泥料时，泥料容易从不粘构件上脱离，因此本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置能够避免泥料被石膏模甩出，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中陶瓷成型用拍泥装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二中陶瓷成型用拍泥装置的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二中压盘的仰视图；

图4是本实用新型的实施例二中压盘的主视-剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的陶瓷成型用拍泥装置作具体阐述。

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，陶瓷成型用拍泥装置包括：支架10、气缸20、压盘30和不粘构件40。

支架10为倒“L”形，气缸20安装在支架10的顶部，压盘30安装在气缸20的活塞杆的自由端，气缸20的活塞杆自由端朝向石膏模90内的泥料80，不粘构件40包覆在压盘30朝向泥料80的一面，不粘构件40为不容易粘附泥料的材料制成。不粘构件40使得当压盘30按压泥料后向上移动时，泥料容易从不粘构件上脱离，不会被不粘构件40向上带出从而降低了泥料与石膏模的粘结强度。

另外，在压盘30与气缸20的活塞杆连接的连接件上还固定有导向杆60，导向杆60滑动穿过支架10，且垂直于地面设置，用于避免气缸20驱动压盘30往复运动时发生轻微晃动。

工作时，将石膏模具放置在压盘30的正下方，气缸20驱动压盘30向下运动，对泥料进行按压，使得泥料牢固粘附在石膏模内。

实施例二：

在本实施例中，与实施例一中相同的结构给与相同的编号并省略相同的说明。如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于还包括：气源51、气管52、开关53、控制器70，不粘构件40为透气性海绵，当然可以为其它不容易粘附泥料且具有透气性的材料。

如图3、图4所示，其中，图4中标号34为压盘30与气缸20连接的连接件的安装孔，压盘30朝向泥料80的表面上设置有两个同心圆形的第一凹槽31，两个第一凹槽31之间通过第二凹槽32连通，压盘30上设置有一个贯穿压盘30厚度的通孔33，通孔33位于其中一个第一凹槽31上。

气管52的一端与通孔33相连接，另一端与气源51相连接，开关53安装在气管52上，用于控制气管52内气体的流通。当压盘30按压泥料80后向上移动时，气体通过气管52进入通孔33，从两个第一凹槽31透过不粘构件40吹向泥料，使得泥料80更容易从不粘构件上脱离。在本实施例中，开关53为电磁开关。

控制器70与气缸20和开关53电路连接，用于控制气缸20运行和开关53的闭合和断开。

工作时，将石膏模具放置在压盘30的正下方，控制器70控制气缸20运行，气缸20驱动压盘30向下运动，对泥料80进行按压，同时，控制器70控制开关53打开，气源中的气体通过气管52进入压盘30的通孔33，因为通孔33与两个第一凹槽31相连通，因此，气体从两个第一凹槽31向下吹，透过不粘构件40，将泥料往下吹，使得泥料80牢固粘附在石膏模90内。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。