纤维网混砂机的制作方法

本发明涉及一种纤维网混砂机。

背景技术：

纤维网砂地面主要应用于高要求的赛马跑道，它能提供稳固的缓冲与弹性支撑，最大程度的保护马匹的运动蹄肢，进而提高马匹的赛场竞技表现。纤维网砂地面的主要施工原料为按一定比例均匀混合在一起纤维网和砂石。为了保证纤维网砂地面的均匀性，就需要使纤维网和砂石充分混合并且符合规定的比例要求。普通混料机的混料方法是先将纤维网一层层的包裹进薄膜内，然后使薄膜辊在转动过程中将纤维网释放到砂石中，再通过叶片式搅拌混合。由于纤维网与砂石的密度差别较大，并且纤维网的大小与砂石粒径差别也较大，使两者的混合效果达不到要求，并且纤维网与砂石的混合比例也很难控制。因此，亟需一种纤维网混砂机，以实现纤维网与砂石的高效混合。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、使纤维网与砂石按照比例充分混合均匀的纤维网混砂机，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

纤维网混砂机，包括一车体，在车体的前后两端底部分别设有一组车轮，在车体的顶部设有一机架，所述机架的前端与车体顶部铰接，机架的后端通过一升降机构与车体后端相连，在机架上从前往后依次设有一砂石喂料机构、一纤维网混料机构和一搅拌机构。

所述砂石喂料机构包括一环形的砂石输送带，在砂石输送带的前端上方设有一上下开口设置的砂石喂料斗，所述砂石喂料斗的左右两侧固定于机架两侧，在砂石喂料斗的前后两侧壁底部分别设有一与砂石输送带宽度相配合的喂料斗缺口，所述砂石输送带穿过前后两侧的喂料斗缺口设置；所述砂石输送带的两端分别套设于一砂石输送带传动辊上，一砂石输送带传动辊的辊轴两端分别通过轴承座安装于机架两侧，砂石输送带传动辊的辊轴其中一端与一液压马达相连。

所述纤维网混料机构包括一环形的混料输送带，混料输送带的前端位于砂石输送带的上方，在混料输送带的上方设有一个或两个纤维网喂料机构，所述混料输送带的两端分别套设于一混料输送带传动辊上，混料输送带传动辊的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架两侧，混料输送带传动辊的辊轴其中一端经传动带与一液压马达相连。

所述搅拌机构包括一搅拌辊，所述搅拌辊的辊轴两端分别通过轴承座安装于机架两侧，搅拌辊的辊轴其中一端通过传动带与混料输送带的辊轴其中一端相连，在搅拌辊的表面上设有沿搅拌辊轴线方向设置的搅拌齿，在搅拌齿上连接有搅拌片，搅拌片在转动过程中与混料输送带表面接触，所述搅拌片为橡胶材质。

所述升降机构为一液压缸，液压缸的缸底与车体固连，液压缸的活塞杆与机架的后端相铰接。

靠近砂石输送带的后端在机架上设有一滚刷，所述滚刷的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架两侧，滚刷的辊轴其中一端与一液压马达相连。

在后侧的喂料斗缺口处设有一喂料开度调节机构，在砂石输送带的表面设有输送齿，在前侧的喂料斗缺口上设有刷片，刷片的底部紧贴砂石输送带表面设置，所述刷片为橡胶材质。

所述纤维网喂料机构包括一纤维网喂料辊、一薄膜缠绕辊和一涨紧辊，纤维网喂料辊、薄膜缠绕辊和涨紧辊的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架两侧，所述纤维网喂料辊设于薄膜缠绕辊的斜上方，所述涨紧辊的安装高度位于纤维网喂料辊和薄膜缠绕辊的安装高度之间，薄膜缠绕辊的辊轴其中一端与一液压马达相连。

所述喂料开度调节机构包括一封堵在后侧喂料斗缺口上的挡板，紧贴挡板的后表面上部设有一沿机架宽度方向设置的挡杆，所述挡杆的两端固定于机架两侧，在挡板的后侧壁表面竖向设有两根链条，在挡板的后侧设有一调节杆，在调节杆上套设有两个分别与所述链条相啮合的升降齿轮，所述调节杆的两端转动固定于机架两侧，在调节杆的其中一端设有一锁紧机构。

所述锁紧机构包括设于调节杆一端的一拨杆，在拨杆上设有一定位孔，在机架上设有一锁紧齿轮，所述锁紧齿轮与调节杆的轴线共线，一定位叉的两端分别插设于定位孔和锁紧齿轮的齿间设置。

本发明的有益效果是：该纤维网混砂机，通过控制带动砂石输送带、混料输送带的液压马达的转速即可方便控制砂石的输送量，通过控制带动薄膜缠绕辊的液压马达的转速即可方便控制纤维网的输送量，通过滚刷与搅拌辊的高速运转实现物料的两次抛出混合。而且，还可通过喂料开度调节机构进一步调节砂石的喂料厚度，继而合理调节纤维网与砂石之间的混合比例，使纤维网砂各处性质均匀，保证纤维网砂地面的质量，提供具有稳固的缓冲与弹性支撑的赛马跑道。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2中砂石喂料斗与砂石输送带部分的左视结构示意图；

图5为图2中砂石喂料斗与挡板部分的右视结构示意图；

图6为图2中砂石喂料斗的结构示意图；

图7为本发明实施例2中锁紧机构的放大结构示意图；

图8为本发明实施例2中锁紧机构的定位叉放大结构示意图；

图9为本发明实施例2中锁紧机构的拨杆放大结构示意图。

图中，1、车体，2、车轮，3、机架，4、砂石输送带，5、砂石喂料斗，6、喂料斗缺口，7、砂石输送带传动辊，8、液压马达，9、混料输送带，10、混料输送带传动辊，11、搅拌辊，12、搅拌齿，13、搅拌片，14、液压缸，15、滚刷，16、输送齿，17、刷片，18、纤维网喂料辊，19、薄膜缠绕辊，20、涨紧辊，21、挡板，22、挡杆，23、链条，24、调节杆，25、升降齿轮，26、拨杆，27、定位孔，28、锁紧齿轮，29、定位叉。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

实施例1：

如图1中所示，该实施例纤维网混砂机，包括一车体1，在车体1的前后两端底部分别设有一组车轮2，在车体1的顶部设有一机架3，所述机架3的前端与车体1顶部铰接，机架3的后端通过一升降机构与车体1后端相连，在机架3上从前往后依次设有一砂石喂料机构、一纤维网混料机构和一搅拌机构。

所述砂石喂料机构包括一环形的砂石输送带4，在砂石输送带4的前端上方设有一上下开口设置的砂石喂料斗5，所述砂石喂料斗5的左右两侧固定于机架3两侧，在砂石喂料斗5的前后两侧壁底部分别设有一与砂石输送带4宽度相配合的喂料斗缺口6，所述砂石输送带4穿过前后两侧的喂料斗缺口6设置；所述砂石输送带4的两端分别套设于一砂石输送带传动辊7上，砂石输送带传动辊7的辊轴两端分别通过轴承座安装于机架3两侧，一砂石输送带传动辊7的辊轴其中一端与一液压马达8相连。

所述纤维网混料机构包括一环形的混料输送带9，混料输送带9的前端位于砂石输送带4的上方，在混料输送带9的上方设有一个纤维网喂料机构，所述混料输送带9的两端分别套设于一混料输送带传动辊10上，混料输送带传动辊10的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架3两侧，混料输送带传动辊10的辊轴其中一端经传动带与一液压马达8相连。

所述搅拌机构包括一搅拌辊11，所述搅拌辊11的辊轴两端分别通过轴承座安装于机架3两侧，搅拌辊11的辊轴其中一端通过传动带与混料输送带9的辊轴其中一端相连，在搅拌辊11的表面上设有沿搅拌辊11轴线方向设置的搅拌齿12，在搅拌齿12上连接有搅拌片13，搅拌片13在转动过程中与混料输送带表面9接触，所述搅拌片13为橡胶材质。

所述升降机构为一液压缸14，液压缸14的缸底与车体1固连，液压缸14的活塞杆与机架3的后端相铰接。

所述纤维网喂料机构包括一纤维网喂料辊18、一薄膜缠绕辊19和一涨紧辊20，纤维网喂料辊18、薄膜缠绕辊19和涨紧辊20的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架3两侧，所述纤维网喂料辊18设于薄膜缠绕辊19的斜上方，所述涨紧辊20的安装高度位于纤维网喂料辊18和薄膜缠绕辊19的安装高度之间，薄膜缠绕辊19的辊轴其中一端与一液压马达相连。

使用时，按照如下步骤：

(1)通过液压缸14将机架3的后端抬高，方便混合后的网砂卸料；

(2)将砂石送入砂石喂料斗5内，砂石在重力作用下堆积在砂石输送带4上；

(3)将包裹有纤维网的薄膜辊放置在纤维网喂料辊18上，保证带有纤维网的薄膜一面向上，将包裹有纤维网的薄膜头端绕过涨紧辊20后预先缠绕到薄膜缠绕辊19上，并使薄膜缠绕辊19在液压马达的带动下顺时针转动，纤维网喂料辊18受薄膜的牵引逆时针转动；

(4)启动与砂石输送带传动辊7、混料输送带传动辊10相连的液压马达，液压马达工作将带动砂石输送带4将堆积在其上的砂石向后输送，并下落到混料输送带9上；砂石输送带4上的输送齿16有助于砂石被砂石输送带4带走；此过程实现了砂石与纤维网的按比例初混；

(5)砂石在混料输送带9上输送的同时，启动与薄膜缠绕辊19相连的液压马达，薄膜缠绕辊19转动使包裹在薄膜内的纤维网均匀下落至混料输送带9上的砂石表面；

(6)砂石连同其表面的纤维网被混料输送带9继续向后输送，并在混料输送带9的末端被搅拌辊11上的搅拌片13高速运转下被抛出拌合，使砂石与纤维网进一步均匀混合。

实施例2：

如图2-图9中所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

在混料输送带9的上方设有两个纤维网喂料机构；两个纤维网喂料机构能实现在其中一纤维网喂料辊18上的薄膜释放完毕后，另一个能紧接着工作，不会因为只有一个纤维网喂料机构而导致需要停机才能换装新的薄膜辊；

靠近砂石输送带4的后端在机架3上设有一滚刷15，所述滚刷15的辊轴两端分别通过轴承座固定于机架3两侧，滚刷15的辊轴其中一端与一液压马达8相连，滚刷15高速运转，将砂石以松散状态高速抛出与纤维网喂料机构输送的纤维网结合后落至混料输送带9，实现纤维网与砂石的初混。

在后侧的喂料斗缺口6处设有两个喂料开度调节机构，在砂石输送带4的表面设有输送齿16，在前侧的喂料斗缺口6上设有刷片17，刷片17的底部紧贴砂石输送带4表面设置，所述刷片17为橡胶材质。

所述喂料开度调节机构包括一封堵在后侧喂料斗缺口6上的挡板21，紧贴挡板21的后表面上部设有一沿机架3宽度方向设置的挡杆22，所述挡杆22的两端固定于机架3两侧，在挡板21的后侧壁表面竖向设有两根链条23，在挡板21的后侧设有一调节杆24，在调节杆24上套设有两个分别与所述链条23相啮合的升降齿轮25，所述调节杆24的两端转动固定于机架3两侧，在调节杆24的其中一端设有一锁紧机构。

所述锁紧机构包括设于调节杆24一端的一拨杆26，在拨杆26上设有一定位孔27，在机架3上设有一锁紧齿轮28，所述锁紧齿轮28与调节杆24的轴线共线，一定位叉29的两端分别插设于定位孔27和锁紧齿轮28的齿间设置。

需要增大砂石的出料厚度时，将定位叉29拔出后，转动调节杆24，使挡板21在升降齿轮25的带动下上升至所需高度，调节完成后，将定位叉29插入定位孔27和锁紧齿轮28的齿间设置，将调节杆24锁死即可。

本发明纤维网混砂机，通过控制带动砂石输送带4、混料输送带9的液压马达的转速即可方便控制砂石的输送量，通过控制带动薄膜缠绕辊19的液压马达的转速即可方便控制纤维网的输送量。而且，还可通过喂料开度调节机构进一步调节砂石的喂料厚度，继而合理调节纤维网与砂石之间的混合比例，使纤维网砂各处性质均匀，保证纤维网砂地面的质量，提供具有稳固的缓冲与弹性支撑的赛马跑道。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。